ADA与栲胶混合液脱硫

ＡＤＡ与栲胶混合液脱硫肖杰光（株化集团公司氮肥厂）我厂年产１１万吨合成氨装置采用常压变换脱硫．投产以来，一直采用ＡＤＡ脱硫。这种方法在我厂使用情况较好。但因新系统原因，１９９１年１０且将ＡＤＡ改为拷胶脱硫。１个月之后，当ＡＤＡ全部被拷胶置换完时，生产...     

栲胶脱硫溶液分析方法的改进

栲胶脱硫溶液分析方法的改进宋世新（柳州化肥厂广西柳州市５４５００２）拷胶法脱硫是７０年代后期由广西化工研究所、林科所等单位共同开发的脱硫新方法。１９７８年在我厂进行工业化生产试验，并成功地由改良ＡＤＡ法平稳过渡到拷胶法。试验初期所拟定的分析方法［１］...     

改良ADA法脱硫工艺还能改良吗？

改良ＡＤＡ法气体脱硫工艺可以再改良。在母液中添加（氧化）拷胶，并提高硫容量，降低动力消耗，抑制副反应，重视废液处理，可以预防堵塔，提高脱硫效率，获得经济效益。     

栲胶脱硫及自吸喷射再生技术在我厂的应用

栲胶脱硫及自吸喷射再生技术在我厂的应用黄水清，向刚，李雁翎，封伯承（驻昆解放军化肥厂云南开远市，６６１０００）我厂一期合成氨原料气（半水煤气）原采用常压改良砷碱法脱硫，再生为高塔再生。１９９２年６月决定改为拷胶无毒脱硫，并把高塔再生改为自吸喷射再生。...     

栲胶脱硫堵塔原因及处理方法

栲胶脱硫以其脱硫效率高、硫泡沫颗粒大、易筛选、不易堵塔等优点广泛用于中小氮肥厂的半水煤气脱硫中。但在实际生产中，由于溶液组分不当，或同其它新型脱硫剂混合使用，或在采用新工艺时忽略了液体中副组分的变化，易引起堵塔。且堵塔速度很快，严重地威胁着生产的正常运行。近年来，不少化肥厂拷胶脱硫接二连三出现堵塔现象，有的厂家几个月就得停车冲洗或更换填料，有的干脆新上一脱硫塔，两套脱硫倒换运行，原来使用高效波板填料的也被迫更换为乱堆填料，以便冲洗或更换，造成生产非常被动和人力物力的巨大浪费。笔者据多年从事拷胶脱…     

MSQ法脱硫技术

硫酸锰-水杨酸-对苯二酚(简称MSQ)脱硫剂是一种新型的混合脱硫剂。它具有再生效率高、副反应小,催化剂价格低、用量少等优点。近年来,已在小型氨厂代替氨水液相催化法脱硫,在提高气体净化度、降低生产成本等方面都取得了良好效果。为了扩大MSQ脱硫剂的使用范围,进行了代替改良ADA法脱硫的研究。对MSQ法脱硫液的pH-电位图、硫容量、脱硫效率、再生效率、副反应、腐蚀情况以及脱硫-再生过程中电位的变化等进行了试验研究,并与改良ADA(简称ADA)法及拷胶(简称TEOS)法脱硫进行了对比。现将试验研究结果报告如下:     

干湿法脱硫应用小结

我厂是年产两万吨合成氨厂，以固体晋城煤为原料制气，为了降低成本，提高经济效益，1995年采取了干湿串联法二级脱除硫化氢的新工艺，节能降耗达六十余万元。1现状分析原来我厂采用湿法稀氨水脱硫，动力消耗大，系统阻力高，压缩机一段易堵，影响生产时间长；1985年改用活性炭脱硫，但不能脱除高浓度硫化氢，且易饱和，再生频繁，1995年为了克服上述弊病，我们采取了双联兼并法脱硫新工艺，效果明显。2工艺流程3设备自制脱硫管公一1600，H—1200O自制冷却塔自一1400，H—846O自制净氨塔由一145O，H一115O0脱硫泵Q一20Om／h自制脱硫罐必…     

栲胶脱硫液起泡原因分析

栲胶脱硫液起泡原因分析王世芳（济南化肥厂山东省济南市，２５０１０１）我厂脱硫原为ＡＤＡ法，因ＡＤＡ价贵及堵塔的缺点，于１９９２年８月改为栲胶脱硫。改后脱硫一直比较正常。１９９４年底到１９９５年初，我厂丙碳脱碳投运。这时烤胶脱硫开始不正常，到３月底，脱...     

柴油脱芳烃有高效催化剂

山西焦化集团有限公司二厂第二回收车间采用改良ADA脱硫液添加OMC脱硫催化剂法替代原湿法ADA脱硫系统，不仅脱硫效果明显好转，还降低了脱硫催化剂消耗，仅原料和催化剂一项就可年节省资金164万元。日前，这项脱硫技术获得公司2009年度有机化工优秀技术成果。     

用草酸钴生产宽温变换催化剂新工艺

通过试验证实了用草酸钴作钴源，不用氨水作介质，一釜溶解钴钼钾前驱体，一步共浸渍载体γ－Ａｌ２Ｏ３生产球形钴钼宽温变换催化剂新工艺的可行性。使产品ＨＢ－４Ｑ主要性能指标与常规氨络合法产品ＨＢ－１Ｑ处于同等水平，而生产成本降低约２０００元／ｍ     

焦炉煤气用PDS法脱硫的操作经验

介绍了用ＰＤＳ法替代改良ＡＤＡ法煤气脱硫的操作经验，指出，在脱硫液中保持一定浓度的ＡＤＡ，可使ＰＤＳ获得更好的催化效果，既可提高脱硫效率和减少副产盐类的生成量，还可使生产成本下降６０％。     

间苯二甲腈液相加氢制间苯二甲胺催化剂的研究

间苯二甲腈液相催化加氢制间苯二甲胺的Ｒａｎｅ６Ｎｉ催化剂用化学 原法进行改性,经过大量催化剂筛选,结果表明,在同时引入ａ、ｇ双元素改性后,反应速率明显加快,ｍ－ＸＤＡ的收率从改性前的８５．１％提高到９７．０％,寿命由原来的１－２次提高到５次;失活的催化剂经再生,可恢复其活性。     

蚌埠橡胶厂再生胶生产新工艺装置投产

蚌埠橡胶厂再生胶生产新工艺装置投产１９９３年蚌埠橡胶厂投资１０５万元，仅用了两个月的时间，建成了年产６０００吨再生胶动态脱硫新工艺装置，已于年前生产出质量好的再生胶。动态脱硫新工艺生产再生胶其主要特点如下：①粉碎──水油法生产再生胶要求胶粉粒度一般在...     

JTL—4常温精脱新工艺在联醇生产中的首次应用

该厂采用湖北省化学研究所的ＥＡＣ－２精脱硫剂串ＥＺＸ多功能精脱硫组成的ＪＴＬ－４常温精脱硫新工艺投运１３个月，能保证精脱硫后的原料总硫小于０．１×１０＾－６。文章对精脱硫工艺及设备，使用效果及测定数据以及精脱硫系统的投资与效益等作了介绍。     

外国专利介绍

涂胶设备和方法ＳｉｋａＣｈｅｍｉｅＧ．ｍ．ｂ．Ｈ，德国专利１９６４４１５６（１９９８．４．３０）。能在带条上涂布，涂胶迅速均匀，使涂布车间清洁。储存稳定的氨基丙烯酸酯胶粘剂Ｈｅｎｋｅｌ－Ｇ．ａ．Ａ．，德国专利１９６４４３３２（１９９８．４．３０）。含５００ＰＰＭ对苯二酚、１０ＰＰＭＳＯ_(２)、５００ＰＰＭ２，４，６－三苯基吡喃翁盐的α－氰基丙烯酸乙酯胶粘剂，刚制成时粘度２．８ｍＰａ．ｓ，７０℃１０天后６．０ｍＰａ．ｓ，而固化时间仍保持３秒，用于粘发泡ＥＰＤＭ胶线。热熔胶涂布方法Ａ·Ｒａｙｍｏｎｄ…     

Tc-1型脱硫剂升温还原及使用

0前言 黑化集团有限公司现有1套120kt／a硝铵装置,原料气为焦炉气。焦炉气需要经过脱硫→转化→变换→脱碳→甲烷化,净化成合格的氮氢气后方可以进行合成氨。在净化车间干法脱硫工段原来采用铁钼预转化器→铁钼转化器→2台氧化锰脱硫→氧化锌脱硫的流程。近年来,由于生产负荷加大,导致干法脱硫氧化锰脱硫剂达不到使用周期,频繁更换氧化锰脱硫剂不仅增加了生产成本,并且每次升温还原都会很大程度地影响合成氨的产量,造成很大的浪费。为了解决这一生产难题,决定采用Tc-1型铁锰脱硫剂替代氧化锰脱硫。     

碱对含C4A3S↑—型水泥熟料的影响

本文利用天然原料、高碱工业废渣制成含碱的Ｃ４Ａ３Ｓ↑－系列水泥并借助于ＸＲＤ、ＳＥＭ及强度测试等手段研究了碱对含Ｃ４Ａ３Ｓ↑－型水泥熟料煅烧及相应水泥物理性能的影响。研究表明，碱含量的增加不仅使此类水泥的后期强度降低，也使其早期强度降低，但与普通硅酸盐水泥相比，降低的幅度要小。因此可以利用高碱原料或工业废渣生产含Ｃ４Ａ３Ｓ↑－型的水泥或胶凝材料。     

脱硫系统改造小结

1概述 我公司造气车间脱硫工段主要担负着脱除原料气（焦炉煤气和半水煤气）中H2S（同时也将HCN脱除）的任务，脱硫方法为改良A．D．A法。在工艺气体的布置上，由于两种原料气中H2S含量的不同，其流程设置各不相同。焦炉煤气通过两个并联的湍流塔后还要再串联一个填料塔（1#塔）来吸收H2S，而半水煤气只通过一个填料塔（2#塔）来吸收H2S。在工艺液体的布置上，脱硫溶液系统是公用的，贫液泵将脱硫贫液加压后分别从4个脱硫塔的塔顶送到塔内自上而下进行喷淋，吸收煤气中的H2S，而从4个脱硫塔下部出来的脱硫富液分别进入氧化再生槽进行脱硫富液的再生，使富液变为贫液后再由贫液泵加压后循环使用。脱硫富液的再生方式为槽式鼓泡再生。     

碱对含C_4A_3S型水泥熟料的影响

本文利用天然原料、高碱工业废渣制成含碱的Ｃ_４Ａ_３Ｓ系列水泥并借助于ＸＲＤ、ＳＥＭ及强度测试等手段研究了碱对含Ｃ_４Ａ_３Ｓ型水泥熟料燃烧及相应水泥物理性能的影响。研究表明，碱含量的增加不仅使此类水泥的后期强度降低，也使其早期强度降低，但与普通硅酸盐水泥相比，降低的幅度要小。因此可以利用高碱原料或工业废渣生产含Ｃ_４Ａ_３Ｓ型的水泥或胶凝材料。     

浙江轮胎翻修厂子午线轮胎翻新的新突破

浙江轮胎翻修厂子午线轮胎翻新的新突破浙江轮胎翻修厂为提高翻胎的行驶里程，在胎面胶中掺用了一定比例的活化胶粉，这不仅较大幅度地提高了胎面的耐磨性能，而且可降低生产成本５％，全年可降低成本５万多元。该厂还选用了新工艺，用钢丝粘合胶浆及钢丝粘合胶加强钢丝与...