热梯度化学气相沉积工艺制备炭/炭复合材料

阐明了热梯度化学气相沉积工艺(CVI)的优越性和用于制备炭／炭复合材料的热梯度化学气相沉积工艺原理；壁冷式热梯度CVI工艺克服了等温化学气相沉积易形成闭孔的缺陷，实现了快速均匀致密化；热梯度CVI工艺设备简单且安全系数高，所制备的炭／炭复合材料密度均匀性好，通过控制工艺参数，利用热梯度CVI工艺可以制备不同微观组织结构的热解炭。     

现代CAPP技术及其发展研究

企业信息化工程推动了CAPP技术的发展和应用，本文通过CAPP的发展过程、信息技术的发展以及企业信息化工程对CAPP的需求等进行深入分析，从体系结构、系统功能、信息组织、工艺设计模式、系统性能等方面分析了现代CAPP技术的发展趋势。(1)CAPP系统的体系结构由单机模式、C／S模式向C／S模式与基于Web技术的B／S模式相结合、组件化、层次结构化方向发展；(2)CAPP系统的功能覆盖企业整个工艺领域，向集成化制造数据管理方向发展；(3)工艺设计模式向基于知识的分布协同决策的综合智能化设计技术发展；(4)CAPP的应用更加强调系统的集成性和开放性等。文中还简要介绍了相关关键技术。     

6205JD2/C303轴承套圈磨超加工工艺

在对6205JD2／C303轴承套圈磨超加工工艺试验的基础上，对磨加工工艺及装备进行了完善和改进。采用6头精研机并将其精研滚道工序分为二步进行等措施后，满足了磨加工工艺技术要求，显著提高了滚道表面质量。     

溅射工艺参数对TiAIN薄膜力学性能及结构成分的影响

采用反应磁控溅射法和钛-铝镶嵌靶制备TiAIN薄膜；运用纳米压入硬度测试仪、划痕仪和能谱仪、X射线衍射仪等对薄膜进行表征；研究了制备工艺参数对薄膜力学性能、薄膜成分及组织结构的影响。结果表明：随着氮气分压增大，薄膜厚度降低，薄膜（111）取向减弱，（220）和（311）取向增强，薄膜中的氮原子含量逐渐增多，而钛、铝原子含量逐渐减少；随着基体偏压增大，薄膜纳米硬度和膜／基界面临界载荷均逐渐增大，纳米硬度最高可达48．73GPa，膜／基界面临界载荷最高可达40N。     

基于C/S的CAPP工艺数据库技术研究

分析了CAPP系统中工艺数据的特点以及CAPP系统对数据管理的总体要求，研究了C1ient／Sever(C／S)处理模式在工艺数据库中的应用，构建了基于C／S体系的动态网络数据库系统，详细介绍了系统各模块的功能及系统的安全保障措施。     

基于现场总线技术的自动化控制系统在大型污水处理厂的应用

石家庄市桥东污水处理厂采用缺氧好氧A／O法二级处理工艺，污泥处理采用厌氧消化工艺，泥饼用于农田或填埋。     

复合级防静电聚烯烃薄膜

采用三层(ABC)共挤吹膜工艺，通过对配方的探索，A层加工温度、A层挤出量以及电晕处理方面的控制，制得表面能较高(表面润湿张力≥38dyn／cm)的防静电聚乙烯薄膜，可以与其它塑料基材可靠复合。     

氧化铝基纳米复相陶瓷的制备及超塑成形

采用化学共沉淀法制备了纳米氧化铝复合粉体，平均粒径为30～35nm，无硬团聚；通过热压烧结工艺得到相对密度为98．3％，平均粒径为500～600nm的复相陶瓷，其各相均匀分散．满足超塑性的要求；研究了变形速率对成形性能的影响。结果表明，随着变形速率的增大，极限成形高度减小。在1450℃压头速率为0．2mm／min时成形高度达到11mm，表明在合适的条件下采用超塑成形工艺可以实现陶瓷零件的近净成形。     

双相钢离子渗氮工艺研究

介绍了00Cr22NiSMo3N双相（A＋F）钢制活塞的离子渗氮工艺，旨在解决活塞的表面硬度、深度、脆性等技术要求，来提高其耐磨性。通过研究发现，采用N2＋H2气氛比NH3气氛渗氮时渗层均匀，并且抗拉脆性小；并找到了N2＋H2最佳配比的离子氮化工艺。     

基于AutoCAD的模板式CAPP实现

根据企业的生产现状。提出了模板式的工艺设计方式，以满足系列化产品的工艺设计要求。介绍了从工艺模板数据库中调出样件工艺进行编辑以生成新的工艺数据；采用AutoCAD块属性实现工序图模板的参数化；并采用这种技术从工艺数据库中读取数据，集中自动地填写到工艺卡片模板中以生成工艺信息卡，实现工艺信息的集中输出，提高了工艺设计的效率，减轻了工艺人员的劳动强度。     

轿车传动器齿轮精度与剃齿工艺

齿轮是汽车上的重要零件，如何确定汽车齿轮精度以及采用何种工艺方法达到精度要求和使用要求，国内外的齿轮生产厂家有各种认识和做法。从齿轮精度角度看，世界各国有很多版本的标准，国际标准化组织也制定了国际标准，我国在2001年发布了等同采用ISO1328—1997的齿轮精度国家标准（GB／T10095—2001）。从齿轮设计和制造企业设计，制造工艺角度看，重点是正确理解2001标准，满足产品使用要求，     

晶须增韧陶瓷基复合材料的设计与制备

介绍了晶须增韧陶瓷基复合材料的设计准则与制备工艺，指出晶须增韧陶瓷基复合材料的设计准则是要处理好晶须与基体在化学物理性质上的相互匹配；其制工艺的关键，是处理好晶须在基体中的均匀分散，材料的致密化以及晶须／基体的界面结合。     

CAPP中工艺编辑器的设计与实现

介绍了CAPP中的工艺编辑器的基本原理和实现方法。用基于工艺链表和对话框的应用程序，实现了工艺过程的可视化编辑；利用“钩子”(Hook)编程技术，实现了基于鼠标双击触发的工艺资源在线查询；采用ADO数据库编程技术，实现了编辑界面与数据库的连接。     

应用行星减速皮带轮改造普通C620车床满足特殊工艺要求的研究

应用行星减速皮带轮改造普通Ｃ６２０车床满足特殊工艺要求的研究重庆钢铁（集团）公司七厂（６３００８１）张理为适应某种特殊要求，譬如降低车床动力头转速以满足阀门体加工某一工序要求或满足大螺距车削蜗杆、丝杆、多头螺纹、斜油沟等，即要在现有设备上给被加工工件...     

低强度脉冲磁场下时效温度和时间对A356铝合金组织和性能的影响

对A356铝合金进行T6热处理,在时效时施加33 mT低强度脉冲磁场,研究了时效温度(175,185℃)和时效时间(50,60,70 min)对A356铝合金显微组织和力学性能的影响。结果表明：在脉冲磁场作用下时效后,A356铝合金的二次枝晶间距随时效温度升高或时效时间延长而减小,共晶硅的长径比随时效时间延长先减小后增大;时效温度为185℃时共晶硅的直径和长径比较175℃时有所增大,但其数量减少;在脉冲磁场作用下时效后,A356铝合金的抗拉强度和屈服强度随时效时间延长或时效温度升高而增大;A356铝合金的热处理工艺可改进为540℃固溶60 min+175℃时效70 min,时效时施加33 mT脉冲磁场,该工艺处理后铝合金的拉伸性能满足使用要求。     

QLT工艺热处理后X80管线钢的显微组织和力学性能

对X80管线钢进行920℃淬火+830℃临界淬火+不同温度回火(QLT工艺)的热处理,研究了热处理后试验钢的显微组织和力学性能。结果表明:试验钢经QLT工艺热处理后,形成了由铁素体、贝氏体与M/A岛等组成的混合组织;随着回火温度升高,铁素体的数量增多,尺寸增大,M/A岛的数量显著减少,试验钢的屈服强度与抗拉强度均下降,屈强比增大;回火温度的升高加快了M/A岛的分解,使试验钢在-20℃的冲击功也随之增大;将QLT工艺的回火温度控制在430~490℃时,可使试验钢得到良好的强韧性匹配。     

重庆市三峡库区适用污水处理工艺与技术探讨

本文在对重庆市三峡库区污水处理现状分析的基础上，根据库区水环境保护的特别要求和库区地理环境与经济条件特点，对适用污水处理工艺和技术进行比较，指出氧化沟和SBR工艺、强化一级处理技术、厌氧生物处理技术和天然净化系统是适用于库区小城镇的污水处理工艺与技术。     

工艺快速扩散系统的研究

在充分分析我国军工企业实现快速扩散制造的基础上，研究了工艺快速扩散的体系结构、功能以及基于B／S结构的扩散流程。同时，通过工艺快速扩散系统与某航天企业工艺数据的集成，缩短了生产准备时间，保证了扩散任务的质量，能够满足军工企业快速响应制造的需求。     

C/S模式下的CAPP工艺数据库技术研究

分析了CAPP系统中工艺数据的特点以及CAPP系统对数据管理的总体要求，研究了Client/Sever(C/S)处理模式在工艺数据库中的应用，构建了基于C／S体系的动态网络数据库系统，详细介绍了系统各模块的功能及系统的安全保障措施。     

铁路货车轴承圆锥滚子的热处理工艺

通过工艺试验得到了铁路货车轴承352226X2—2RZ、353120B圆锥滚子在DBES90／800炉生产线上淬回火的最佳热处理工艺参数。淬火加热温度和时间的合理匹配,可使较大尺寸圆锥滚子淬火后得到合适的组织,其热处理后的质量能满足技术条件要求。