镍及其镍磷非晶态合金电刷镀镀层性能的分析

利用扫描电镜，能谱分析仪，ＭＭ－２０００型试验机及ＭＩＲＯＭＥＴⅡ数显式显微硬度计对镀层的硬度，摩擦磨损性能及对耐蚀性能进行了分析测试，并研究了热处理对其组织结构及性能的影响，从而分析比较各种镀层性能及差异，在此基础上确定了进口汽车内燃机缸套修复的最佳镀层，为镀层的应用提供依据。     

Fe-RE电刷镀镀层的耐磨性能

在研究刷镀铁镀层组织及其力学性能的基础上，用在快速铁镀液中添加稀土粉末的方法来提高镀层的结合强度，以使镀层得到强韧化处理，并对润滑条件下铁镀层和稀土铁镀层的摩擦磨损特性进行了比较，结果表明：稀土粉末可提高镀层的结合强度，并具有强韧化铁镀层的可行性。     

快速型镍系列电刷镀溶液及工艺研究

系统研究快速型镍系列电刷镀液组份及工艺条件，测试镀液特征，技术参数、镀层性能，并介绍了实际应用，证明该镀液沉积速度快，镀厚能力强；镀层硬度高且范围宽，具有良好耐磨性能，镀层致密有光，具有一定的韧性，与基体结合强度高；镀液稳定，长期存放不分解，不沉淀，镀液ｐＨ值及成份不改变；该镀液可用于镀复工件的耐磨层、加厚层，也可做打底层使用。     

电刷镀复合镀层工艺及性能研究

对电刷镀复合镀工艺以及镀层性能作了深入的研究,通过研制的一种高粘度胶状刷镀Ｎｉ溶液,解决了固体微粒悬浮的均匀性和稳定性问题,在此种镀液为基础添加各种不同的固体微粒,制备出复合镀液,并施以电刷镀工艺,从而得到各种不同性能的复合镀层。     

非晶态镍—磷合金电刷镀

通过对非晶态镍－磷合金电刷镀层的结构，电刷镀工艺的分析，探讨了非晶态镀层的特点以及经过一定热处理后的镀层性能，并对这种镀层的应用发展作了简介。     

电刷镀复合镀层工艺及性能研究

对电刷镀复合镀工艺以及镀层性能作了深入的研究。通过研制出的一种高粘度胶状刷镀Ni溶液 ,解决了固体微粒悬浮的均匀性和稳定性问题。以此种镀液为基础添加各种不同的固体微粒 ,制备出复合镀液 ,并施以电刷镀工艺 ,从而得到各种不同性能的复合镀层     

快速电刷镀镍磷合金层性能研究

本文研究了快速镍磷合金镀层、镍镀层和球铁电刷镀镍磷镀层的性能，结果表明电刷镀镍磷镀层具有很高的表面硬度和耐磨性。     

快速镍电刷镀液的组成与性能

就常用电刷镀镍溶液的组成、含量及其对镀液及镀层性能的影响进行了试验研究.研究结果表明:[NH3]/[NI2 ]摩尔浓度比值的大小是影响镀液及镀层性能的关键因素.适量地加入柠檬酸三铵(50～70g/L)对镀液有好的作用,过多地加入柠檬酸三铵对镀液有不利的作用.     

电刷镀镍磷合金工艺及性能的研究

对电刷镀镍磷合金工艺和镀层性能进行了研究。结果表明，镍磷合金镀层具有优良的耐蚀性和良好的结合力。     

镍基及镍合金纳米复合电刷镀的研究进展

镍基及镍合金纳米复合刷镀层因具有优异的耐磨损、耐高温、耐腐蚀性能,已成为纳米复合电刷镀技术的主攻方向,受到国内外的广泛关注。综述了近年来,镍及镍钨合金、镍钴合金、镍铁合金、镍钼合金纳米复合刷镀层的研究现状。指出目前纳米复合电刷镀技术研究的局限是镀层基质偏重镍基,镀液所添纳米颗粒种类有限,镀层所含纳米颗粒单一、复合量低,镀层性能提升空间有限。纳米颗粒的种类、含量、尺寸与纳米颗粒硬质点强化效应的定量关系以及基于电刷镀工艺特点的复合电沉积机理,研究进展缓慢,是今后纳米复合电刷镀研究的难点。镍合金纳米复合刷镀层、多粒子纳米复合刷镀层、特殊功能纳米复合刷镀层、宽范围纳米颗粒复合量刷镀层的研究,将会赋予人们控制材料性能更大的主动性,是未来纳米复合电刷镀研究的重要方向。     

复合镀层电刷镀工艺的研究

在电刷镀溶液中加入一定量的一种或几种不溶性的固体非金属颗粒,通过电刷镀工艺的沉积而获得硬度较高,耐磨,耐蚀,自润滑的复合镀层,在天龙４＾＃－４快速镍刷镀液及天龙６＾＃－６非晶态镍磷合金镀液的基础上,就其镀液组成,添加剂等条件进行试验,选择,并对加入的固体颗粒的分散数量,颗粒径的大小进行试验,确定工艺参数,形成完善可行工艺。     

一次性Ni—P合金化学镀酸性镀浴多次重复利用经济分析模型的建立

一、前言与长效补加型配方相比，一次性配方因为无需在镀覆过程中进行药剂补加，因此镀液的均匀性好。镀层表面质量高、孔隙率低．尤其适用于大型设备（入槽量≥200mm2）的整体化学镀。但是，作为企业关心的不仅仅是质量，还有利润，希望在质量不变的情况下，用小的投入得到大的产出，即产成比大。为此，希望能在现有基础上将一次性酸性洗浴配方进行多次重复利用。事实上，一次性酸性治配方多次重复使用是不成问题的，只是与长效配方相比在补加方式上有所不同。一次性配方重复使用时的补加是在工件入槽前进行，并非在镀覆过程中进行，而且补…     

新型耐磨自润滑分散电刷镀

介绍了在电分散沉积技术和电刷镀技术的基础上，形成的一种新的分散镀方法。该方法在各种材料制成的特定形状部件上能得到耐磨、耐蚀和自润滑性能的均匀镀层。     

复合电刷镀纳米镀层性能改善及问题探讨

为获得性能优异的复合镀层,从纳米粒子的性质出发,探讨了纳米粒子对电刷镀镀液性能的影响.纳米粒子的加入,大大提高镀层硬度、耐磨性和耐蚀性.结合现状提出当前需要解决的关键问题并展望纳米复合镀层的发展前景.     

车床主轴的电刷镀维修工艺分析

根据主轴的技术要求和电刷镀工艺规范，分析了车床主轴的电刷镀维修工艺特点及影响电镀质量的要素，并在此基础上，根据实践经验，制定了主轴的电刷镀工艺。     

含纳米粉镀液的电刷镀复合镀层试验研究

应用电刷镀技术制备了含有纳米ＳｉＣ粉的镍基复合镀层,对该复合镀层的显微硬度和摩擦学性能进行了测试,并讨论了主要工艺参数对这些性能的影响规律。测试结果表明：纳米ＳｉＣ粉的加入可以一定匠提高复合镀层的硬度。快镍复合纳米ＳｉＣ镀层的２因氏于快镍镀层的摩擦因数。镀液中纳米ＳｉＣ粉和添加剂浓度增加时,复合镀层的摩擦因数低于快镍镀层的摩擦因数。镀液中纳米ＳｉＣ粉和添加剂的提高。还采用光学显微分析（ＯＭ）和电子     

电刷镀技术研究的最新进展

介绍了电刷镀技术研究的新进展。认为电刷镀新技术、新工艺必要将在实际应用中得到重要的应用。     

电刷镀技术在石油打捞机具中的应用

概括介绍电刷镀工艺,分析刷镀层的工艺性能及影响镀层质量的几个因素,针对石油机具产品的使用特点,已将镍铁钨合金用于产品零件刷镀上。经油田质量信息反馈表明,镀层性能符合技术要求,产品质量、成本明显优于硬铬层。     

低磷化学镀镍合金工艺研究

由于具有优良的性能,化学镀镍磷合金在工业上得到了广泛应用.为了获得低磷含量的镍磷合金镀层的工艺参数,研究了镀液中的络合剂A、络合剂B、pH值等对镀层磷含量的影响,最终得到了较低磷含量的镍磷合金镀层的工艺参数.