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辉钼精矿熔盐氧化工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
对辉钼精矿在Na2CO3-Na2MoO4-Na2SO4和Na2MoO4-Na2SO4体系的熔盐氧化过程进行了研究.结果表明,在控制适当的工艺条件(配料比、温度、鼓风速度和时间等)下,钼的转化率和脱硫率均可达99%以上.对Na2CO3-Na2MoO4-Na2SO4体系,钼精矿中的钼和硫分别以Na2MoO4和Na2SO4形态进入溶液.对Na2MoO4-Na2SO4体系,钼以Na2MoO4形态进入溶液,硫进入气相,烟气中的SO2浓度达5%以上. 相似文献
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以低品位钼精矿为研究对象,采用酸性加压氧化工艺,考察了温度、反应时间、氧分压、初始酸度和液固比等因素对钼精矿加压氧化效果的影响。结果表明:在反应温度180℃、氧分压600kPa、反应时间3h、液固比6的条件下,钼转化率为99.43%,铜、硫浸出率分别为99.70%和97.53%。 相似文献
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《中国钨业》2019,(3):65-68
钨含量高低是衡量钼精矿及焙烧钼精矿产品品质的重要指标之一,对其后续生产钼铁、钼金属制品的产品质量有重要影响,故钼精矿产品标准YS/T 231—2015和焙烧钼精矿产品标准GB/T 24481—2009都将其列为杂质含量指标。钼精矿及焙烧钼精矿中钨量的测定目前主要采用的方法为行标YS/T 555.8—2009,该方法通过过氧化钠熔融样品后三氯甲烷萃取分离钨钼,用硫氰酸盐分光光度法进行测定。试验采用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-OES)测定钼精矿及焙烧钼精矿中钨量,试验对分析谱线、共存离子干扰、分解方式和硫酸及磷酸用量等方面进行了考察,进行了精密度试验和方法比对,结果表明试验方法操作简便、准确度好、精密度高,且能延展方法下限。 相似文献
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针对三十亩地选矿厂精选工艺及浮选设备存在的问题,进行了提高钼精矿品位技术改造,根据试验研究及设计原则提出了技术改造的方案。通过工业生产验证了工艺设计及设备选型的正确性,取得了满意的技术经济指标。 相似文献
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浮选钼精矿过滤脱水后,滤饼含水率普遍在8%以上。为进一步降低钼精矿含水量,满足后续精矿运输和钼深加工的要求,需要对滤饼进行干燥。本文介绍了国内几个大型钼矿山的钼精矿干燥方法、采用的设备、工作原理以及运行情况。 相似文献
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钼精矿加压氧化过程中添加剂的选择 总被引:6,自引:2,他引:4
就硫酸、氧化钙、木素磺酸盐、铜铁离子等多种添加剂对钼精矿酸性加压氧化浸出工艺中钼转化率的影响进行了研究。试验结果表明:氧化钙不利于钼的转化,钼以钼酸钙的形式进入渣中,较难被浸出;木素磺酸盐、硫酸、铜铁离子等对钼转化率影响较小,在加压氧化过程中不建议进行添加;新型添加剂可有效提高钼的转化率,且可有效提高矿浆的流动性,降低矿浆黏度,有利于实现过程的连续化生产。 相似文献
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本文提出了钼精矿焙烧时,采用堆积物料二次反应的方法和添加氧化铁鳞的加速氧化反应的焙烧工艺。产出钼焙砂适用于熔炼钼铁,具有满意的经济效益。对我国中小型钼铁生产厂家开发利用具有一定的意义。 相似文献
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钼精矿无碳焙烧工艺分析 总被引:1,自引:0,他引:1
测试了钼精矿传统焙烧回转窑系统的热平衡,对其焙烧工艺进行分析,认为MoS2的焙烧在工业规模生产条件下完全可以自热进行,而且还需采取适当的散热措施以防过热。针对性地开发了钼精矿无碳焙烧工艺,并对其回转窑系统进行热平衡测试与工艺分析。结果表明:钼精矿无碳焙烧工艺取消了传统焙烧工艺中的外热源供热,焙烧反应放出的热量足以保证反应的自动进行,只需在反应开始时加热点火和在激烈反应之后加热去残硫,不需在操作过程中另外加热;该工艺在节能减排、提高钼焙砂产量和质量、减少热损失及提高烟气中SO2浓度等方面均具有明显优势。 相似文献
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钼精矿氧化焙烧机理研究 总被引:3,自引:0,他引:3
利用热重分析仪研究了钼精矿氧化焙烧时的热失重特性和析热特性,应用双外推法推断了钼精矿氧化焙烧的反应机理,采用Costs-Redfern积分法和Flynn-Wall-Ozawa积分法对实验数据拟合计算,求得了焙烧反应的动力学参数。结果表明,焙烧反应失重过程主要分为4个阶段,分别为预热干燥段、扩散段、快速反应段和深度氧化段。整个氧化反应放出的热量大部分集中在快速反应段,此阶段主要产物为MoO2,反应活化能为227.7 kJ/mol。深度氧化段的主要产物是MoO3,当温度在600℃左右时,生成MoO3反应的速率最大,此阶段放出热量较少,反应活化能为163.2 kJ/mol。 相似文献
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