稀释冷冻脱蜡工艺研究与开发

本文介绍了稀释冷冻脱蜡工艺研究开发及工业生产装置运转情况。经实验室多次反复研究指导工业试验及装置改造，实现了工周期运转。工业装置运转及标定确认该工艺技术先进，操作灵活，适应性强，较常规法酮苯脱蜡工艺过渡速度快、油收率高、蜡含油低、能耗低、效益好。     

脱蜡助滤剂在酮苯装置上的应用

采用脱蜡助滤剂9-321A和9321B在中国石油荆门分公司酮苯装置上应用，结果表明助滤剂A、B可明显改善蜡的结晶状况，减少滤机温洗频次，A剂、B剂可分别提高油蜡综合收率3．04％和2．68％，其中助滤剂9-321B可提高处理量40％以上，提高了装置的经济效益。     

脱蜡助剂在酮苯脱蜡装置中的应用

介绍了脱蜡助剂的相关性质、该脱蜡助剂在酮苯脱蜡装置试验的条件及过程,对试验结果进行分析,提出了试验中出现的问题和今后使用脱蜡助剂的一些建议。试验结果表明,酮苯脱蜡装置应用该脱蜡助剂能提高减四线去蜡油收率,降低减四线脱油蜡的油含量。     

异构脱蜡技术的应用与产品开发

异构脱蜡技术是美国雪佛龙(Chevron)公司在 90年代初研究开发的 ,并于 1 994年首先在雪佛龙公司的里奇蒙炼油厂实现工业化。该技术在以石油为原料生产润滑油基础油的领域中具有领先水平。它的特点是基础油收率高 (超过 70 % ) ,产品粘度指数高 (超过 1 2 0 ) ,产品的抗氧化安定性好 (旋转氧弹超过 30 0min) ,产品倾点低 ( - 1 5～ -4 0℃ )。文中概述了异构脱蜡技术的加工原理、工艺流程、操作条件及物料平衡 ,并对异构脱蜡产品的应用进行了简要介绍。     

异构脱蜡装置运行总结

介绍了抚顺石油化工研究院异构脱蜡技术在齐鲁分公司尾油脱蜡装置工业应用情况,应用表明,以加氢裂化尾油为原料,在冷高分压力3.85 MPa、反应温度326℃时,润滑油基础油收率达到79.63%,减压分馏后各产品性质均符合要求。生产周期内运行平稳,反应温度由305℃提升至360℃,收率保持在75%～80%,说明异构脱蜡催化剂具有较好的稳定性和较高的目的产品收率。进行了专用催化剂国内首次再生,反应温度由360℃降至330℃以下,选择性能增强,产品性质改善。固定床反应器床层分配情况对反应有明显影响,工业生产中需要利用多种手段分析判断反应效果。     

分子筛脱蜡过程的模拟移动床计算

为提高分子筛脱蜡过程的效率 ,降低消耗 ,用模拟移动床动态吸附模型对分子筛脱蜡过程进行了模拟计算。结果表明 :以一定方式降低脱附剂的流量 ,正构烷烃的纯度及收率都能符合技术指标的要求。这一结果为分子筛脱蜡过程提供了一种降低原材料消耗进而降低能耗的双重降耗机制理论 ,为该工艺流程的优化提供了新的理论基础     

大庆加氢异构脱蜡油在工业用油中的应用

本文对大庆加氢异构脱蜡油性能进行了研究，介绍了以大庆加氢异构脱蜡油为组分研制不锈钢轧制油、铜材轧制油、75W／90MT-1手动变速箱油、80W／90MT-1手动变速箱油以及80W／90重型柴油驱动桥油的主要性能。研究结果表明：利用大庆炼化公司生产的加氢异构脱蜡油，加入适宜的复合剂，可以生产多种高级润滑油，具有广泛的应用前景。     

脱蜡助滤剂在溶剂脱蜡中应用效果的研究

考察了溶剂脱蜡中不同脱蜡助滤剂对抚顺石化公司石油一厂各段减压馏分油脱蜡效果的影响。结果表明：RohMax公司Viscoplex系列脱蜡助滤剂对各段减压馏分油助滤效果不明显;润英联公司R-192脱蜡助滤剂应用时,过滤速度略提高;石油科学研究院RFA-6104脱蜡助滤剂对减五线馏分油的脱蜡助滤效果显著,其加量为400μg／g时,过滤速度提高了55％,脱蜡油收率提高了1．1％。     

浅析膜分离技术在溶剂脱蜡过程中的应用

介绍了膜分离技术在脱蜡溶剂的脱水及利用膜技术扩能方面的应用，指出膜分离技术用于脱蜡溶剂脱水时，可使溶剂中水分的质量百分数降到0．1％以下，用于装置扩能时可提高总能源效率，提高润滑油和石蜡产量，减少公用工程消耗，为溶剂脱蜡过程降低能耗，扩能改造提供了新的思路。     

降低酮苯脱蜡装置溶剂排空损失的几项措施

文章主要论述了酮苯脱蜡装置溶剂排空损失与安全气的排空量和排空气体中的溶剂含量等两方面因素有关,并提出了从减少氮气补充量、减少漏入系统的空气量、选用合适的温洗溶剂温度、滤机温洗周期和温洗时间等方面入手以减少安全气排空量;从降低安全气中的溶剂含量和提高吸收塔效率等方面入手以降低排空气体中溶剂含量的一系列减少溶剂排空损失的解决措施。结果表明：通过应用这些解决措施可以明显降低酮苯脱蜡装置的溶剂排空损失,降低了溶剂消耗,节约了装置生产成本,也减少了环境污染。     

助滤剂SM—40在酮装置微晶蜡生产中的应用

在酮苯脱蜡脱油装置晶蜡生产过程中应用助滤剂SM－40,可以使脱蜡段和脱油段过滤机的过滤速度分别提高26．6％,和23．1％,从而使装置处理能力提高26．6％,添加助滤剂SM－40对脱蜡油的质量无影响,但可使其收率提高1．9个百分点,并使微晶蜡提高一个牌号,对提高装置的经济效益起到了积极的促进作用。     

Base Oil Production. Part II: Dewaxing,Finishing, and Blending

Abstract

Three feedstocks supplied by Alexandria Petroleum Company were adjusted to bench scale extraction as a first step in refining using N-methyl pyrrolidone (NMP) and NMP containing 10% ethanolamine at the most suitable extraction conditions. The raffinates were solvent-dewaxed under constant dewaxing conditions. Then the dewaxed oils were treated with adsorption technique or with oleum treatment followed by adsorption technique to produce finished base oils. Eight formulated blends were prepared by blending selective base oils. The base oils and blended ones were evaluated according to the standard specifications of the Egyptian Organization for Standardization (EOS) and Mobil velocite oil.     

Base Oil Production. Part II: Dewaxing, Finishing, and Blending

Three feedstocks supplied by Alexandria Petroleum Company were adjusted to bench scale extraction as a first step in refining using N-methyl pyrrolidone (NMP) and NMP containing 10% ethanolamine at the most suitable extraction conditions. The raffinates were solvent-dewaxed under constant dewaxing conditions. Then the dewaxed oils were treated with adsorption technique or with oleum treatment followed by adsorption technique to produce finished base oils. Eight formulated blends were prepared by blending selective base oils. The base oils and blended ones were evaluated according to the standard specifications of the Egyptian Organization for Standardization (EOS) and Mobil velocite oil.     

南充炼油厂酮苯脱蜡装置溶剂干燥系统技术改造及效果分析

１９９５年３月，南充炼油厂对酮苯装置溶剂干燥脱水系统进行了技术改造，经１年时间的运转情况表明，干燥脱水效果明显，解决了该厂酮苯装置长期以来含水高的问题。本文介绍了此次改造的内容及其改造后的效果。     

正反序工艺原料对酮苯脱蜡装置的影响

影响酮苯脱蜡装置生产和产品质量的因素非常多且繁杂,从工业生产角度分析认为,正序和反序原料对酮苯脱蜡装置生产的影响主要体现在结晶工序中,其中最关键影响因素是溶剂和原料。结合装置生产,对正反序原料、产品、结晶工序关键参数设定情况进一步分析,认为正序对酮苯脱蜡装置的操作和产品质量更易于把握,更有利于操作条件优化。     

酮苯脱蜡装置结晶换冷优化改造及其效果

介绍了中国石化茂名分公司酮苯脱蜡装置采用夹点技术对结晶换冷过程进行优化改造的情况,以及优化改造后的应用情况和效果。酮苯脱蜡装置结晶换冷优化改造后,溶剂和密闭气进氨冷前温度下降明显,,对换冷优化前后的操作工况进行分析计算,优化后可节约制冷量37．004kW。     

KQ-1缓蚀剂在酮苯脱蜡装置水溶液系统的应用

酮苯脱蜡装置的腐蚀主要发生在水溶液系统，是困扰装置长周期平稳运行的关键环节之一。以腐蚀原因为突破口，采取工艺优化防腐与注入缓蚀剂KQ—1相结合，有效地抑制了装置腐蚀发生，并改善了脱油蜡产品质量。