共查询到17条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
2.
3.
使用简单几何运算的方法,并利用自控理论中定值控制系统的负反馈补偿原理,力图证实正确的安装方式对直行程气动薄膜调节阀调校及使用的重要性及必要性。结合对力平衡式通用阀门定位器的使用经验及现场故障处理、检修调校技巧得出:调节阀在安装使用过程中定位器反馈杆水平位置时要与其行程的50%点相重合,使得调节阀行程的始端和终端与之输入信号相对应,从而保证调节阀具有良好的使用特性,以满足生产工艺控制指标要求。 相似文献
4.
5.
仪器仪表的智能化程度仅停留在检测环节已不能满足要求,执行单元实行智能化与调节品质有关,执行机构的智化主要体现在阀门定位器上.对智能阀门定位器的特点及选用进行了说明. 相似文献
6.
在线更换控制阀定位器,保持工艺过程控制的稳定,是仪表工程师面临的问题之一。西门子智能阀门定位器,可以实现阀门定位器的在线更换,满足维修维护控制阀的多种要求。 相似文献
7.
智能阀门定位器在化工装置中的应用 总被引:5,自引:1,他引:4
主要论述了美国FISHER-ROSEMOUNT公司最新推出的FIELDVUE型智能阀门定位器的性能、特点及维护。该定位器有一个独立的模块基座,可以通过换子模块而重组合,不必拆现场的导线和导管;采用二线制输入输出信号;配备有指示表。有改善控制、提高安全性、保护环境、节省硬件开支、经久耐用、调校方便、便于选取信号、现场总线通讯、标准控制与先进诊断等特点。并对其在独册子乙烯厂乙烯装置的使用情况进行了分析 相似文献
8.
9.
10.
11.
智能阀门定位器目前已能成功应用,但仍处于一个发展阶段。由于其各种性能指标的意义及表述还不十分清楚,各公司、各产品的功能差别很大,价格差异也较大,使得设计选型产生较多困难。这也是目前智能阀门定位器的应用不像智能变送器那样广泛应用的原因之一,现探讨智能阀门定位器在设计选型过程中出现的一些新问题。 相似文献
12.
新结构的电/气阀门定位器耗气量较小.如果以定位器耗气量来确定整个控制阀的耗气量,应当采用现今的新颖结构的定位器.其仪表耗气量可低至原来估算的1/2即可。 相似文献
13.
14.
石油化工装置中仪表及控制系统暴露出来的各种故障原因包括:仪表设备或控制系统自身因素;工艺设备故障或工艺操作失误等。为了尽快地解决工艺生产中出现的这些故障问题,仪表运维人员除了尽快地排除仪表设备和控制系统自身的故障之外,还应具备一定的工艺知识,包括工艺设备故障和工艺操作失误可能造成的现象,从而更好地消除仪表及控制系统暴露出来的各种故障。重点讲述了调节阀气动放大器故障、恒节流孔堵塞、反馈连杆脱落或紧固螺丝松动导致的故障及解决方法。分析了调节阀阀杆卡住引起调节阀振荡的原因;探讨了调节阀膜头内积水、气源供气压力不足、气缸式气动执行机构的工作气源压力太高、手动油泵内油灌得太多、阀芯与阀座间隙太小、活塞式执行机构的气缸内加入不适当的润滑油等对调节阀工作造成的影响及处置方案。阐述了裂解炉急冷油流量调节阀阀体内部冲蚀严重的原因,以及调节阀起步动作信号未校准到位产生的后果等。 相似文献
15.
OMNI全通多功能循环开关阀具有多次重复开关的能力,便于生产井测试后进行酸化、压裂等增产措施。LPR-N阀是全通径压控式测试工具的井下开、关井的主阀,是高压油气井测试的首选井下测试工具,性能安全可靠。通过对两种工具的性能分析,使之更好的服务于地层测试市场的实际需求。 相似文献
16.