羅拉鉝刀與內鉝刀的製造

一引言 羅拉是粗紡、精紡、及併條機中的主要另件之一,它的作用是利用本身週面上的齒,來達到棉條牽伸(Draft)目的。由於棉條經常與羅拉保持接觸,因此羅拉的齒槽必須十分光滑,棉條方能不致被拉毛。一般齒槽加工後,還得經過鉗工修整,在     

细纱机锭子的润滑

细纱机锭子以12000～16000r/mim高速运转,其功率消耗占到全机总功率的50～60％,而且由于磨损,锭子寿命缩短,造成维修成本加大。因此,降低锭子的摩擦和磨损,对节省能源和延长锭子寿命,有着重要的实际意义。目前,棉纺系统在锭子润滑上,采用降低锭子油牌号和添加硅油两种方法,而后者更为普遍。锭子油添加高效抗磨剂尚是空白。所以,本文通过对锭子润滑     

智能环锭细纱机的研制

环锭细纱机自动化、智能化程度的高低对纺织企业产品的产量、质量和工人的劳动强度都有重要意义。介绍环锭细纱机的发展历史、结构部件,阐述了智能环锭细纱机工作原理、智能化模块和发展空间。     

细纱机联网监控系统

随着WTO的加入，国外对我国棉纺制品的需求日益增加，国内纺织企业都抓住这一大好机遇积极扩充棉纺设备来满足市场的需求。随着企业设备的扩充和工人的增加，设备和人员的管理问题突出出来，特别是对于一些大型的纺织企业，往往需要在生产和设备管理上投入大量的人力物力，     

环锭细纱机的创新与发展

国内纺织行业面临能源价格以及劳动力成本的双重挤压。从环锭细纱机设计的角度,论述了未来环锭细纱机性能的提高和功能的拓展及完善等方面的问题。     

细纱机调节座冲模的改进

调节座是细纱机叶子板里面的一个零件,形状见图1。转动调节座,借它上面的平面螺纹来调节导纱钩的长短。因此,它要求有良好的同心度,平面螺纹的节距要正确,轮廓要清楚;特別是φ11.73处,因与叶子板配合,故要求平面平整,四周清角。     

棉纺细纱机钢领使用寿命的探讨

深入分析了钢领使用情况后,得出重要的结论是：钢领的结构、表面光洁度、表层组织、表面强度、锭子转速、钢丝圈匹配等对钢领的使用寿命影响很大。     

轴承的故障诊断与保全对策

本文通过对轴承故障诊断的两种基本方法冲击脉冲诊断法(SPM法)和经验模态分解法(EMD法)进行分析,提出轴承保全策略,尽量做到事前预防保全,事中采用恰当的故障诊断方法探究故障层级,事后及时改良措施,确保机器正常运作。     

电子细纱机主传动系统的设计探析

指出当前细纱机主传动系统的缺陷,介绍一种现代细纱机主传动系统设计方案。从牵伸、电锭驱动、卷绕成形等系统以及主传动系统的协调和控制,解析主传动系统的设计方案;提出采用多电机单独驱动牵伸机构,控制罗拉传动,实现数字化控制;电锭传动改变传统带传动滑溜弊端,摒弃主轴、锭带、滚盘、张力盘等机械传动机构,使纺纱更稳定;电子凸轮在分离运动上的应用,摒弃了机械凸轮和多杆机构的合成传动,实现了不同纺制工艺的快速更换。此外,阐述相关控制模块及数学模型,实现机电一体化、控制智能化、结构简单化等新技术,减轻劳动轻度,提高生产效率,为今后传统细纱机主传动系统的设计提供借鉴。     

细纱机机架动态特性的有限元分析

模态分析主要用于确定结构的振动特性,是其他各类型动力学分析的基础。本文利用ANSYS软件对细纱机机架的模态进行了有限元分析,得到了结构的固有频率和振动型式,对细纱机机架动态设计和优化提供一些理论依据。     

自动落纱细纱机控制系统的研制

系统地介绍了自动落纱面纱机控制系统的硬件组成，功能和系统软件设计思想。     

细纱机的电子绕卷设计与分析

机械凸轮是细纱机上一个非常重要的部件。现如今市面上的细纱机绕卷大多使用机械凸轮。钢领板按照设定的运动规律将细纱绕成管纱。但是在细纱机上使用不同纱锭时,需要将机械凸轮进行更换,而电子凸轮凭借其强大的功能模拟机械凸轮,以达到机械凸轮的功能,且只需要更换参数就可以满足不用的纱锭要求。通过提出电子凸轮算法驱动电机,替代在细纱机中使用机械凸轮,从而解决机械凸轮存在的误差和效率低下等问题,进一步了提高细纱机的精度和效率,并简化了操作难度使之更适合于工厂生产。     

春耕保全苗选种是关键

在春播选种时,如果能掌握以下几个要点,则能选购到较好的种子,可确保农作物出全苗,减少毁苗的误时徒劳,为农作物的高产优质打下坚实的基础。（1）看品质。如种子的籽粒饱满度、均匀度、杂质和不完整籽粒的多少,色泽是否正常,有无虫害、菌斑或霉变的情况。     

夹纱系统在细纱机上的应用

环锭细纱机纺纱结束后会在锭盘上缠绕尾纱留头,留头率的多少直接关系到机器的性能及劳动量的大小,但是尾纱过多会产生很大的危害,不仅耗费大量的人力,也会造成原料的浪费。就此介绍了两种夹纱形式及其工作原理。     

细纱机牵伸型式的对比分析及应用

对目前我国所采用的细纱机牵伸型式进行了分析对比 ,提出改进方案。     

紧密纺环锭细纱机生产中的实用技术

文章简要叙述紧密纺系统运行的环境要求及运行中经常出现的问题、注意事项及针对问题的处理方法。     

怎样降低细纱机车头箱齿轮噪声

细纱机噪声仅次于梭织机噪声,其单机噪声为89～90dB(A),噪声峰值频率范围为200Hz～3KHz。是纺织工业噪声污染的主要来源之一。 目前,国内对细纱机噪声的研究,局限于经验法则,对噪声源的识别不够精确,往往事倍功半。例如细纱机车头箱经多方治理,如采用吸声或隔声材料封闭车头,采用胶木、塑料齿轮降噪等,但多未能实用,以致有人认为细纱机车头箱降噪潜力不大。     

细纱机摇架微机自动检测系统可靠性设计

从两个方面介绍了细纱机摇架微机自动检测系统提高系统可靠性的一些设计方法,其中包括硬件电源、线路板、输入输出接口设计及选用元器件、软件数字滤波、容错技术、软件陷阱及看门狗技术.该系统经过一年多的连续使用,工作稳定、可靠,检测准确.实际应用说明该系统可靠性设计是有效的.     

细纱机锭杆的立方氮化硼砂轮成型磨削

本文提出用立方氮化硼砂轮磨削细纱机锭杆成型面确定的砂轮特性，效果及采用计算机数控系统修整砂轮成型面的原理，编程程序及语言。     

细纱机主轴和机架系统动态仿真分析

通过计算机数字化仿真分析,对主轴和机架系统进行受力、强度和结构的动态仿真分析和评估,研究和建立细纱机主轴、机架系统动态数字仿真模型.通过动态数字仿真.为细纱机技术设计提供理论支持.