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新型干法水泥窑用耐火材料的技术进展 总被引:1,自引:0,他引:1
一.新型干法水泥窑对耐火材料的要求 70年代预分解水泥窑问世以后,开始时这种新型窑炉并未在实际生产中表现出明显的技术优越性,主要原因是运转率低。造成预分解窑运转率低的原因除了设备故障因素外,主要是各部位的耐火材料不能满足使用要求,经常由于耐火材料需要更换维修被迫停窑。为了充分发挥预分解窑高效、低耗的优越性,必须针对该窑型各部位的不同使用要求,研制多种耐火材料新品种,合理配套使用才能提高运转率。 预分解水泥窑与传统水泥窑比较有如下特点: 1.碱及硫、氯等挥发性组份侵蚀严重 由于预分解窑充分利用余热预热… 相似文献
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本刊自去年第7期始辟出了相当篇幅刊登一系列文章 ,讨论了我国水泥工业的结构调整问题 ,阐述了只要不断进行技术创新、优化设计 ,建设新型干法生产线是可以做到降低基建投资、迅速达标达产并收到良好经济效益的。12月召开的全国建材工作会议也对此作出肯定的结论。“十五”期间我们将面对每年新型干法水泥要增加1000万吨生产能力的艰巨任务 ,即使按较低的吨投资计算也需要几十亿的资金。李涛平同志的文章对此提出了原则性的意见 ,希望业内人士能踊跃参加讨论。 相似文献
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针对已建新型干法水泥窑改造SNCR脱硝工程的特点,介绍并分析该工程从设计到施工采用的电气及其自动化技术。 相似文献
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1前言大多数立窑水泥企业普遍存在着工艺与装备落后、管理混乱、劳动强度大、环境污染严重、能耗高、产品质量差等系列问题,严重影响了小水泥企业的生存和发展。随着国家建材工业“控制总量,调整结构”战略方针的步步实施及与国际标准并轨的有关水泥新标准的颁布,立窑水泥企业的技术改造已是当务之急。新型干法窑因其技术先进、能耗低、自动化程度高、产品质量稳定、劳动生产率高、环境污染小、经济效益好等许多优势,是水泥工业生产方式现代化的最佳选择,是我国水泥工业“由大变强”的必然之路。但是新型干法窑的投资大、技术与管理要… 相似文献
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我公司新型干法窑(一线)生产能力为2500t/d。窑尾预分解系统为单系列预热器(C1:2—φ4.56m,C2:1=φ6.46m,C3:1-φ6.46m,C4:1-φ6.76m,C5:1-φ6.76m),在线分解炉为φ5.06m×30m.回转窑规格为φ4.0m×60m.冷却机为第三代充气梁篦式冷却机,风扫煤磨规格φ2.8m×(5+3)m,入窑喷煤管是四通道燃烧器。 相似文献
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结合生产实例,分析了新型干法预分解窑风量不足的主要原因,提出相应的改进措施及操作要求。 相似文献
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耐火砖直接影响到窑的产量、质量和运行安全。新型干法窑高温带选用镁铬砖时,要重视Cr^6 带来的环城污染。建议选用白云石砖、夹晶石砖等无铬砖。 相似文献
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随着我国水泥工业结构调整的不断深入和新型干法水泥生产技术的日益成熟,一些立窑水泥企业利用多年来积累的技术、经验、资金,并根据自身的资源、交通、资金、技术、市场等情况因地制宜发展新型干法水泥.实践证明,它们走出了一条求得生存、发展,甚至辉煌之路,值得借鉴. 相似文献
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以一条新型干法水泥生产线大修为例,从检修管理的原则,检修计划与准备,检修组织与协调,检修验收与考核,检修安全管理,大修实施与效果六个方面对检修管理全过程进行了介绍。 相似文献
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1前言2002年中国水泥工业的总产量超过7亿吨,新型干法水泥的生产能力也已突破1亿吨,先进水平的新型干法水泥生产技术和装备水平已与国际先进水平相接近。2003年,预计年生产总能力超过5000万t的新型干法水泥生产线将投入生产,新型干法水泥的年生产能力和生产量将超过世界任何一个国家。进入21世纪,在全面推广2500t/d级至5000t/d级新型干法生产线建设的同时,10000t/d生产线的工程技术装备正在开发,通过努力,我国水泥工业不仅在装备技术上,而且在环境保护和生态友好等方面将达到国际先进水平。这些成绩的取得,是我们国家综合国力的体现,也是几… 相似文献