浅析双机架炉卷轧机的两种工艺布置形式

介绍了双机架炉卷轧机的两种不同布置形式；分析比较了其优缺点；提出了在不同的生产工艺条件下两种布置形式的适用范围：分开式布置可满足难变形钢种在粗轧开坯和精轧阶段保证产品质量的不同要求，适用于大量生产不锈钢和特殊合金钢等产品的炉卷轧机；串列式布置形式可节省工程投资，有利于薄规格产品轧制，适用于生产碳钢和低合金钢为主的炉卷轧机。为有意建设炉卷轧机的厂家提供了一定的参考。     

热轧平整机组挫伤缺陷控制的研讨

热轧平整机组主要针对常温下的耐候钢、冷轧料及马口铁等低强度的薄规格产品进行平整作业,以提高其表面质量、改善板形及力学性能等。但在生产过程中由于原料卷内圈松卷问题,易造成带钢中、尾部出现不同程度的挫伤缺陷,对带钢表面质量造成影响。主要介绍了热轧带钢挫伤缺陷的形貌特征与分布规律,通过研究挫伤产生的规律、设备功能的优化及固化操作人员的操作习惯等几个方面提出改进方案,达到了消除挫伤缺陷的目的。     

薄板坯连铸连轧热轧钢卷作为冷轧原料的若干问题探讨

薄板坯连铸连轧技术在近十年来得到了飞速的发展,大约85％以上的热轧产品可以用薄板坯连铸连轧工艺生产。本文从经济合理性、冷轧产品的冲压性及表面质量等各方面对其作为冷轧原料进行了探讨。国内的生产实践表明,薄板坯连铸连轧热轧钢卷作为冷轧原料产品档次不高,常规热连轧生产的热轧钢卷仍为冷轧原料的最佳选择。     

冷轧商品卷表面质量控制及工艺优化

伴随我国社会经济的高速发展,各个行业对钢材产品的需求量也越来越大。我国钢材市场竞争越来越激烈。用户对冷轧商品卷提出了更高的质量要求。对于冷轧商品卷要求钢板的板形、性能以及表面质量等都需要满足用户需求。其中表面质量品级是衡量冷轧商品卷质量的关键指标之一,该指标可以直接反映出冷轧厂生产能力和技术水平,并直接影响冷轧厂在钢材市场上的竞争力。大量实践证实影响冷轧商品卷表面质量的因素较多,要想提高冷轧商品卷表面质量就需要详细分析整个冷轧机组生产特点,针对各个机组存在的冷轧商品卷表面质量问题重点分析,优化并调整工艺参数,提高冷轧商品卷质量。     

无芯轴热卷箱技术及其在不锈钢热轧生产中的应用

文中简述了热卷箱技术在热轧带钢生产中的发展历史,重点介绍了热卷箱的主要设备组成和工作原理,同时对热卷箱减少中间坯温降、恒速轧制、缩短粗轧机与精轧机之间距离、提高带钢成材率和改善产品质量等技术特点进行了论述;同时结合国内2250mm不锈钢热轧带钢轧机实际生产情况分析了新式无芯轴热卷箱在不锈钢极限规格生产、薄规格轧制稳定性、产品边部和表面质量改善等方面的积极作用。     

罩退工艺对黑斑缺陷形成的原因分析及措施

针对冷轧产品易出现的黑斑缺陷问题,重点从退火工艺方面分析了缺陷产生的原因和机理,通过控制不同温度阶段的氢气吹扫工艺和退火温度制度,较好消除了黑斑缺陷,对提高冷轧退火卷钢板表面质量有一定的指导意义。     

冷轧商品卷表面质量控制及工艺优化

随着钢材市场竞争的日趋激烈,对于冷轧商品卷,用户不仅要求钢板的性能、板形,对钢板的表面质量也提出了更高的要求。表面质量品级率是冷轧商品卷非常重要的一个指标,可以说在一定程度上比性能指标都要重要。该指标的高低不仅直接反映冷轧厂生产能力和全厂的管理技术水平,还直接影响到最终产品的价格。由于冷轧产品的表面质量具有遗传性,所以从酸轧线原料缺陷情况、酸轧线、罩式退火炉以及平整机机组等各自的生产工艺特点,对各自机组产生产品表面质量问题进行分析研究,调整各自的工艺控制参数,并对执行结果进行数据跟踪统计,不断对其进行优化。     

重钢采用炉卷轧机生产热轧带钢的可行性研究

本文根据重铡的生产现状和技术改造条件,通过对各种形式的热轧带钢轧机,特别是炉卷轧机与半连续式轧机进行系统的比较,对重钢今后选用炉卷轧机生产热轧带钢的可行性作了初步的探讨,着重介绍了炉卷轧机的生产特点以及当前炉卷轧机所采用的新技术设备等情况。认为今后在重钢采用炉卷轧机生产热轧带钢,为冷轧带钢及涂镀层钢带原带的生产提供坯料是较为切实可行的。     

炉卷轧机生产高强度微合金钢

简要介绍了炉卷轧机的最新发展,并阐述了炉卷轧机的工艺特点.用IPSCO公司生产管线钢的经验说明用炉卷轧机生产高强度微合金钢在合金设计和工艺制定方面需要注意的问题.     

安钢炉卷轧机工艺技术简介

对现代炉卷轧机装备、设备布置、生产工艺情况进行了分析,介绍了安钢炉卷轧机生产线的工艺布置方案、产品定位和生产线主要设备。     

炉卷轧机生产线轧机分布形式分析

分析了多种不同炉卷轧机的生产工艺模式;得出了根据市场需求且考虑轧机技术发展和生产均衡性而在多种机型中选用合适轧机机型模式的结论;提出了一种炉卷轧机最佳生产工艺方案。为炉卷轧机的设计和生产选型提供了依据。     

用炉卷轧机生产高强韧管线钢的生产技术

介绍了新一代炉卷轧机的最新发展情况及工艺特点,阐述了用炉卷轧机生产高强韧管线钢的生产技术,包括合金化设计、纯净钢冶炼连铸及热机械轧制 加速冷却(TMCP ACC)工艺,并展望了该生产技术在国内的采用和推广趋势.     

X65管线钢的模拟炉卷轧制工艺研究与组织性能

对X65管线钢的炉卷轧制工艺进行了实验室模拟研究,并采用光学、电子显微技术和力学分析等方法研究了X65管线钢的微观组织与性能.研究结果表明,通过实验室模拟炉卷轧机的控轧控冷工艺,获到了组织性能优异的X65针状铁素体管线钢.利用相变强化和控轧控冷形成有利的针状铁素体组织,合理控制夹杂物和碳氮析出物的大小、形态和分布是管线钢组织性能控制的关键所在.     

韶钢炉卷轧机的生产实践

介绍了韶钢炉卷轧机生产线的生产工艺、主要设备、工艺技术、产品方案和信息化实施等情况，并对全国炉卷轧机情况做了简要介绍。     

影响退火钢板表层Mn析聚的因素及提高2030钢板抗锈蚀能力的对策

从2030与1420两冷轧单元工况上的差异出发,考察了2030CAPL和2030BAF中影响Mn等易氧化元素在钢板表面富集的因素.结果表明,退火温度、退火时间、退火前清洗介质中含Si与否、钢卷冷轧时的变形量等对Mn等的析聚有较大的影响;宝钢2030冷轧板表面Mn等元素的过度析聚也归因于退火温度(过高)、退火时间(过长)、CAPL退火前清洗介质中含有Si、钢卷冷轧时的变形量与退火温度时间的不完全匹配等的共同作用.考虑到2030冷轧单元对这些关键因素进行严格地控制和匹配较为困难,提出了"退火后轻微酸洗处理"的提高2030冷轧板抗锈蚀能力的措施.     

1420 mm冷连轧机机型改进与板形控制能力扩展

 以宝钢1420 mm镀锡板（兼做薄规格冷轧板）冷连轧机为研究平台,针对目前国内外板带材生产中被广泛选用的CVC冷轧机型及CVC板形控制技术存在的2个特殊应用问题——支持辊表面磨损量轴向分布不均匀度较为明显和对轧件边部板形（含边降）控制能力相对不足,进行了深入研究并分别提出了改进方案,包括一种CVC冷连轧机的支持辊辊形设计方法及技术和专用于DI材等对边降有特殊要求高端产品的边降控制技术,一定程度上改进了此CVC冷连轧机组的机型,并使其板形控制性能显著提高。生产实践表明,改进工作达到了进一步提高产品板形质量,拓展产品品种与产能,以及提高生产效率的目的。     

Effect of Hot Rolling Temperature on the Structure and Magnetic Properties of High Permeability Non‐Oriented Silicon Steel

1.3%Si steel hot bands were produced by hot rolling in a Steckel mill with two entrance temperatures: 1000°C (γ rolling) and 910°C (α+γ rolling). Hot band samples were processed with and without hot band annealing (900°C for 30s), cold rolled to final thickness of 0.5mm and annealed in H₂‐25%N₂ at 900°C for 40s. The combination of high hot rolling temperature and hot band annealing resulted in lower core loss and higher permeability. Although no significant differences were observed on the hot band microstructures, after hot band annealing the γ rolled sample showed a larger grain size. The final results were attributed to the effect of the initial grain size prior to cold rolling on microstructure and texture after annealing.     

巴西阿赛斯塔炉卷轧机的持续改进

阿赛斯塔是南美洲唯一的不锈钢扁平材生产企业,年产82万t奥氏体不锈钢、硅钢和碳钢.奥钢联提供的炉卷轧机自1979年投产以来,分别在1995,1997,2001年进行了3次改造,包括HAGC、自动化系统和新型卷取炉等方面的改进.     

汽车大梁钢K610L在昆钢炉卷轧机上的研发与生产

 研究了在昆钢特有的双机架紧凑式炉卷轧机上开发和生产高强度汽车大梁钢K610L的工艺。通过合理的Nb-Ti复合成分设计和各工序生产工艺试验与优化,生产出满足重型载货汽车制造厂要求的K610L高强度汽车大梁钢。结果表明,昆钢利用炉卷轧机生产的K610L具有较高的抗拉强度、良好的韧性、优异的冷弯成型性能和较好的自然时效性。     

3500 mm炉卷轧机工艺及工程机械用钢和管线钢开发

简要介绍了安钢3 500 mm炉卷轧机的生产工艺特点和技术优势。安钢炉卷轧机生产线采用超宽中厚板坯配以单机架炉卷轧机的工艺配置,在生产薄宽规格上具有独特优势,而轧制道次间隔时间长、中厚板坯压缩比低又对生产高品质中厚板带来技术难度。为此,在炉卷轧机生产技术条件下,通过成分设计、优化加热制度与再结晶区和未再结晶区控制轧制技...