BF型活性染料蚕丝染色的助剂选用

采用BF型活性染料(双活性基)对真丝绸织物进行染色试验．首先，对不同pH值和染色温度测得K/S值．结论为pH值为8、95℃效果较好；然后对不同碱剂调节pH值进行筛选，以水玻璃较为有利；再对匀染剂选择观察其K／S值，用平平加O和TX—10均有助染作用，其中TX—10用量0．06％(owf），平平加O用量1．3％(owf）上染最多．用稀土助剂染色，在pH值为8、95℃、40min条件下，用量0．1％(owf)，同样可获得增深效果。     

BF型活性染料的柞蚕丝织物染色研究

探讨了BF型活性染料对柞蚕丝织物的染色工艺，在pH=6,90℃，染色60min可达到较好的染色效果，平平加O有良好的促染作用。     

雅格素BF活性染料在氯化羊毛染色中染色性能的研究

为了解决氯化羊毛阴离子染料染色湿牢度低的问题，应用BF活性染料在氯化羊毛上进行染色，本文就染色pH值、电解质、碱性后处理、助剂等因素对染色性能的影响及染料的配伍性作了初步的探讨，结果表明该类染料在氯化羊毛染色时，能取得较好的染色效果。     

活性染料羊毛低温染色

用α 溴代丙烯酰胺型毛用活性染料Lanasol在低温条件下对羊毛纤维染色,探讨染色工艺条件对羊毛上染率和断裂强力的影响。其优化的染色工艺为：助剂M用量0.9%,醋酸用量1.2%,上染温度85 ℃,染色时间为70 min;固色时纯碱用量为0.4%。羊毛低温染色工艺具有较佳的上染率、固色率、K/S值、断裂强力和耐摩擦色牢度。     

羊毛纤维Lanasol CE型活性染料低温染色

以Lanasol CE型毛用活性染料为染色用染料,通过在羊毛染色的上染阶段加入低温染色助剂,使染料在低温条件下被纤维均匀吸附,保证上染均匀。探索了低温助剂对羊毛Lanasol CE型染料低温染色工艺的影响。通过比较羊毛低温染色工艺和常规染色工艺的上染速率及染色后纤维的各项性能,低温染色工艺染色样品表观深度和常规工艺染色样品一致,纤维碱溶解度优于常规染色,低温染色工艺可降低染色温度,减少羊毛的损伤,节能同时减少能耗。     

SN型活性染料在羊毛上的染色性能研究

探讨SN型活性染料在羊毛织物上的染色性能，研究该染料在羊毛上的染色方法、上色速率曲线、提升力及染色牢度，提出用表面深度曲线表述染料的提升力。     

毛用活性染料羊毛低温染色工艺初探

本文探讨了三种毛用活性染料以有机溶剂──亚硫酸氢钠为染色助剂的低温染色工艺。实验结果表明，染浴中添加少量的溶剂──亚硫酸氢钠，能显著地降低染色温度，８０℃染色的固色率达８５％，上染率为９５％，高于１００℃传统染色的水平，其它的物理指标达到或超过传统染色。     

SW型活性染料对羊毛的染色性能研究

对含双活性基团的SW型活性染料在羊毛织物上的染色性能进行了研究.通过实验讨论了染浴pH值、染色温度、时间、平平加O等因素对染色性能的影响,并对染料的相容性作了初步的探讨,优化选择出了合理的工艺条件.结果表明:调节染浴pH值在羊毛等电点4.5左右,温度90℃左右,染色45 min,平平加O 1 g/L下SW型活性染料对羊毛织物具有较高的固色率及较好的匀染性.     

B型活性染料对羊毛纤维染色性能研究

为了解决酸性含媒染料染羊毛时产生大量含铬废水污染环境的问题 ,采用B型活性染料对羊毛进行染色 ,文中讨论了pH值、电解质和染色时间对上染的影响 ,以及染色工艺条件 ,结果表明该种染料完全可替代酸性含媒染料。     

水解活性染料对羊毛染色的研究

活性染料的母体结构是酸性或直接染料，研究活性艳红X-3B和活性黑KN-B在一定条件下水解后对羊毛的可染性，对环保很有意义。本项目利用正交优化设计，确定水解活性艳红X-3B和活性黑KN-B染羊毛的最佳工艺。研究表明，水解活性染料在酸性条件下染羊毛，具有较高的上染率和染色深度，各项皂洗牢度和摩擦牢度均优于结构相似的酸性染料对羊毛的染色。     

紫外线预处理对羊毛织物活性染料染色性能的影响

以紫外线辐照对羊毛织物进行预处理,再利用活性染料Lanasol红2G对羊毛织物进行染色,研究紫外线功率、辐照时间、染色温度、浴比、pH和染色时间对上染率的影响,测试羊毛织物的染色牢度.结果 表明,活性染料Lanasol红2G对紫外线预处理羊毛织物染色的优化条件为:紫外线功率80 W,辐照时间40 min,染色温度80℃...     

毛用活性染料羊毛低温染色工艺

羊毛纤维在低温条件下(85～95℃),用α-溴代丙烯酰胺型毛用活性Lanasol染料进行染色,经过改变助剂、醋酸用量、温度等参数并优化工艺后,使羊毛纤维上染百分率和固色率均有一定程度的提高;同时,由于染色温度较低,羊毛纤维在染色后单纤断裂强力得到改善;并且,通过助剂的优化,染色后纤维的牢度也得到提升。     

毛用活性染料羊毛低温染色工艺的研究

文章讨论了羊毛纤维在低温条件下(85～ 95℃),用α-溴代丙烯酰胺型毛用活性Lanasol染料染色应用的性能,主要研究了助剂、pH值、固色时间对低温染色工艺中染料上染百分率的影响.实验结果表明:Lanasol活性染料本身在常规染色中工艺简单,上染百分率较好,在低温染色实验中,经过改变助剂等参数并优化工艺后,使羊毛纤维上染百分率和固色率均有一定程度的提高;同时,由于使用的染色温度较低,羊毛纤维在染色后单纤断裂强力也得到改善;而且,通过助剂的优化,染色后纤维的牢度也得到提升.     

活性染料轧-烘-轧-蒸工艺实践

活性染料轧-烘-轧-蒸染色易产生头尾色差、染料泳移、染料水解、浮色不易洗除，针对这些问题从染料的配伍性，以及对轧液率、预烘、汽蒸和水洗等方面的控制进行了探讨，并给出了解决方法。     

新型活性染料尤若菲克司(Eurofix)对羊毛的染色

系统地研究了新型活性染料Eurofix在羊毛染色的应用，通过试验探讨了各种因素对染色过程和质量的影响，经过数学分析，优化选择出了合理的工艺条件；考察了专用于此类染料助剂的应用性能，同时对相关理论进行了研究和分析。结果表明：①该类染料加工成本低，仅相当于其它进口染料的30％～50％，企业可大幅度降低加工成本；②该类染料具有较高的各项牢度；③该类染料匀染性高，尤其适用于变性处理后羊毛，染色工艺简单易行。     

棉织物活性染料低盐染色

对棉织物阳离子改性后再用活性染料进行染色。研究表明:采用优化的改性工艺(阳离子改性剂9.5 g/L,NaOH 5.0 g/L,浴比50∶1,80℃改性55 min)对棉织物进行处理后,再低盐染色[活性染料2%(omf),元明粉10 g/L,浴比50∶1,染色温度55℃,染色时间雅格素红60 min、雅格素黄和雅格素藏青50 min]染色,染料固着率高,可实现棉织物活性染料低盐染色。     

羊毛织物的微波预处理及染色工艺

采用微波技术对羊毛织物进行预处理和染色,研究了微波固色时间和固色前堆置时间对表观深度K/S值的影响.探讨了微波在水和尿素溶液中的预处理对羊毛织物面积收缩率、表观深度和表面微观结构的影响.对比分析了羊毛织物经过轧卷堆置固色、微波固色以及预处理后微波固色的固色率、匀染性、透染性、染色牢度和断裂强力和断裂仲长等性能指标.