某电厂660MW超超临界机组振动故障诊断及处理

某电厂660 MW超超临界机组5、6、8号轴振严重超标,通过对轴系安装、轴承间隙等方面的调整,同时在发-励联轴器进行动平衡加重,使8号轴振降至76μm以内。另外,考虑到额定转速下5、6号轴振最大振动已接近200μm,决定采用现场动平衡技术,在低-发联轴器上加重,将5、6号轴振降至76μm以内,从而使机组轴系各测点振动均达到优良水平。     

黄岛电厂660MW机组励磁转轴异常振动的诊断及处理

黄岛电厂660MW机组大修后启动升速至3000r/min时,励磁转轴9号轴振迅速爬升至251μm,振动特征与碰磨振动很相似,但通过对励磁转轴进行高速动平衡,降低了定速振动值及爬升速度,振动水平达优良,介绍了该异常振动现象特征、原因及处理过程。     

印度某2×660MW超临界燃煤电厂汽轮机主机选型

结合印度电力监管委员会(central electricity authority,CEA)的2010版电站设计导则,依托印度某2×660MW超临界电站工程,对国内三大动力厂(上海汽轮机有限公司、东方汽轮机厂及哈尔滨汽轮机厂)的汽轮机主要技术特点进行分析总结,通过对机组优选的凝汽器背压进行技术经济比较,最后得出对于印度工程,600MW级机组均为基本负荷机组,机组设计背压定义为9.5kPa时经济性优于10.13kPa。研究结论供后续印方业主设计咨询项目参考和借鉴。     

一台350MW汽轮发电机振动原因分析及处理

介绍了一台Siemens westinghouse生产的350MW汽轮发电机组大修后启动出现的异常振动诊断处理过程。     

1000MW机组振动特性及案例分析

针对上海电气集团生产的1 000 MW汽轮发电机组普遍存在的高压转子振动波动、中压转子轴承座振动跳变、低压转子不稳定振动、发电机转子热不平衡和励端小轴异常振动问题,通过案例分析振动的特征及产生机理,并据此给出振动处理对策,为其他该类型机组的振动故障诊断及处理提供参考.     

1 000 MW机组振动特性及案例分析

针对上海电气集团生产的1 000 MW汽轮发电机组普遍存在的高压转子振动波动、中压转子轴承座振动跳变、低压转子不稳定振动、发电机转子热不平衡和励端小轴异常振动问题,通过案例分析振动的特征及产生机理,并据此给出振动处理对策,为其他该类型机组的振动故障诊断及处理提供参考。     

某超临界660MW机组异常振动分析与治理

某超临界660 MW机组运行中高中压转子热变形引起振动超标,通过现场高速动平衡进行了治理。振动治理过程中,#4瓦出现不稳定振动,#4瓦x、y方向轴振在升速至1100 r/min时开始迅速增大,至1390 r/min时轴振已达到跳机值。振动大时,振动频谱中主要为1/3倍频成分。分析认为#4轴瓦不稳定振动是由可倾瓦故障引起的,揭瓦检查发现可倾瓦瓦块与壳体之间的支撑弹簧折断,瓦壳体柱销孔磨损4 mm。更换弹簧并修复瓦块后机组顺利升速到3000 r/min。     

华电安康电厂2×660 MW机组接入系统方案研究

随着汉中、安康电网用电负荷的不断增长,汉中已由送端电网转为受端电网,需要从关中电网大量受电。为满足负荷增长需要,需要新增电源点华电安康电厂。通过电力平衡分析,提出电厂电力送电方向和接入系统方案;考虑到华电安康电厂装机较大,电厂接入对汉中及安康电网影响很大,文中结合陕南电网规划、老旧线路改造、碳纤维导线应用等对陕南电网进行了优化;结合华电安康电厂建设及机组参数,对陕南电网短路电流水平进行了校验。最终对接入系统方案进行了技术经济比较,提出推荐意见。     

超临界660MW机组可倾瓦故障引起异常振动分析

某超临界660MW空冷机组4号轴承异常振动导致机组跳闸,其振动频谱以1/3倍频低频分量为主。分析认为,4号轴承的异常振动是由4号可倾瓦轴承上瓦弹簧折断引起。弹簧折断后,瓦块受力不均倾斜与折断弹簧对角的瓦块磨损,使瓦块受到的支撑力不稳定,从而引起轴承壳体不稳定振动。此类故障较为罕见,所引起的异常振动也较特殊。     

吴泾二电厂1 号600 MW 机组轴系振动的诊断与处理

吴泾第二发电厂1 号600 MW 汽轮发电机组,在整套启动和168 h 试运期间,2 号低压转子、发电机转子和滤磁机转子等处,均出现轴系振动过大或振动爬升的情况。经分析、计算,确认这些振动是由质量不平衡或热不平衡造成的。通过现场高速动平衡的方法将振动降至达标要求以内,说明动平衡工作取得了满意的效果。     

2×330 MW机组能耗诊断及综合治理

针对机组能耗指标达不到设计值的问题,通过开展机组能耗诊断,有针对性、持续性地进行飞灰可燃物偏高、热力系统泄漏、凝汽器真空低、油耗偏高、汽机揭缸提效及节能管理治理等综合整改治理,逐步优化机组经济指标,为其它火力发电机组进行能耗诊断及整改治理提供借鉴.     

2×330MW机组能耗诊断及综合治理

针对机组能耗指标达不到设计值的问题,通过开展机组能耗诊断,有针对性、持续性地进行飞灰可燃物偏高、热力系统泄漏、凝汽器真空低、油耗偏高、汽机揭缸提效及节能管理治理等综合整改治理,逐步优化机组经济指标,为其它火力发电机组进行能耗诊断及整改治理提供借鉴。     

300 MW汽轮机组振动处理及轴系动平衡的研究

通过振动测试和分析，确认引起机组轴系振动的原因，并根据影响系数法按转子质量由大到小依次进行轴系动平衡测试，同时综合带负荷后转子振动变化趋势，最终降低了整个轴系振动。     

超临界660 MW机组异常振动频率的诊断与处理

针对某超临界660 MW空冷机组运行中存在的3.5倍频和7倍频异常振动故障,通过测量其轴承瓦盖振动频率、对轮罩振动频率以及传感器支架的固有频率,认为振动原因为对轮罩和传感器支架存在3.5倍频和7倍频的固有频率,导致机组运行中该对轮罩和传感器支架发生了共振.取消对轮罩后,该机组异常振动得以消除.     

600MW空冷机组的振动调试

某电厂两台600 MW空冷机组在起动过程中均发生了多次动静碰磨,通过检修和磨合消除了该摩擦振动。同时,在带负荷过程中,这两台机组的7号轴承处轴振动(7号轴振)均随负荷变化而大幅波动,采用现场动平衡技术对低压转子-发电机转子联轴器对轮(低-发对轮)、低压2转子同时加重,处理后机组振动可控制在优良水平。     

某厂4号机(125 MW)碰摩振动的分析处理

分析了某厂4号机大修后启动过程中5号瓦轴向和6号瓦垂直振动严重超标,且周期性变化的原因,处理后3000r/min定速及带负荷过程中各瓦振动均小于20μm,达到优秀水平。     

330MW机组励磁机振动故障分析与处理

某330 MW机组启动过程中,励磁机转子在通过临界转速时振动较大,通过对振动波德图与频谱图进行分析,判断振动故障原因为质量不平衡.对励磁机转机进行现场动平衡试验,配重位置分别为发电机与励磁机对轮和励磁机风扇环,配重质量分别为360 g∠168°与340 g∠200°.现场动平衡试验后,临界转速下励磁机振动由207μm降...     

掺烧生物质对660 MW燃煤机组锅炉影响研究

生物质能源是零碳燃料,在我国能源转型以及“碳中和”战略中处于极其重要的地位,基于某660 MW机组直流摆动式四角切圆超临界燃煤锅炉,开展秸秆生物质掺烧试验,研究掺烧量对燃烧特性、飞灰可燃物、锅炉效率以及水泥特性的影响。结果表明:在不新增加设备情况下,利用原有F层制粉系统可将生物质压型块粉碎、磨制后送入顶层燃烧器区域;在600 MW和500 MW负荷,掺烧生物质30、40、50 t/h（掺烧质量比为11.8%~19.7%）,炉内保持正常着火和稳定燃烧,未见着火提前现象,炉膛出口烟气温度变化未超过30 ℃,锅炉效率始终保持在93.9%~94.1%,且掺烧生物质对NOx、SO2影响甚微;掺烧生物质后的粉煤灰28天强度活性指数在75%以上,且安定性、需水量、比表面积、安定性、抗折强度符合建筑用材标准。     

600 MW机组10号轴承振动分析

叙述了600 MW汽轮发电机组10号轴承振动的原因及查找方法,对运行中采取相应的安全措施和检修处理等问题进行了总结.提出了如何加强和完善大型发电机运行中的在线监测功能、提高现场检修工艺、确保发电机的安全稳定运行等问题,以供探讨.