330 MW汽轮机组高压转子突发性振动诊断及处理

6号汽轮发电组高压转子1号、2号轴承在运行中出现突发性轴振动大现象,振动趋势与负荷有关。查看汽轮机组在线振动分析系统,发现轴振动波动主要为25 Hz的半频分量,分析原因为蒸汽激振引起的轴承稳定性不足。利用停机机会解体检查轴承,发现轴承松动、轴承顶部间隙超标、轴承载荷异常等问题,通过采取重新校正等措施提高了轴承稳定性,机组启动后高压转子1号、2号轴承轴振降至合格范围,消除了6号机组高压转子汽流激振引发的突发性轴振大的问题。     

600 MW机组调试期间振动故障分析及处理

某台600 MW机组在调试期间发生高中压转子轴振不稳定、低压转子振动超标、发电机转子轴振超标和不稳定等故障.频谱分析结果表明,振动主要由转子不平衡、转子加工偏差、动静碰摩等所致.经实施高速动平衡、补偿、修刮轴承油挡等措施后,在满负荷工况下,除发电机转子7号轴承X方向,8号轴承X、Y方向外,其余轴承轴振均＜50 μm,瓦振＜15 μm,振动故障得以消除.     

600MW汽轮发电机组轴瓦振动异常原因分析及处理

针对某电厂2号汽轮机低压缸7、8号轴瓦瓦振超标问题,分析了轴瓦振动特点,认为轴瓦支撑系统在汽轮机工作转速附近存在结构共振是导致低压缸轴瓦振动超标的主要原因,通过采用对低压转子进行动平衡的方法,在低压转子正反向末级叶轮外侧轮面上加配重,有效解决了7、8号轴瓦瓦振异常的问题。     

引进型300MW机组易发振动故障的诊断处理方法

本文总结了上海引进型300MW汽轮发电机组轴系的组成、各个轴承的型式以及此种汽机目前在山东省的投运状况。重点介绍了该型机组的易发异常振动的8种故障,如低压转子不平衡、发电机励磁电机三支承转子不平衡、发电机转子热不平衡、低发对轮螺栓松动、低发对轮连接螺栓护板撕裂脱落、发电机励磁电机对轮螺栓紧力不足、励磁机轴晃动大、发电机密封瓦碰磨、副励磁机动静碰磨以及7号可倾轴瓦柱销磨损碎裂等。在分析总结调试及大小修该型机组异常振动的故障过程中,给出了各个故障形成原因、机理、表现、以及各个故障的最佳处理方法。最后提出该型机组低压转子4号轴承异常振动、发电机转子的热态不平衡、发电机励磁电机三支承平衡、励磁机7号轴承振动的处理方法,以及在机组大修及运行中应注意的问题。     

抽汽凝汽式汽轮机异常振动原因分析及处理

某抽汽凝汽式汽轮机组低压缸转子更换为纯凝转子投入运行后,3号、5号轴承瓦振及轴承振动值较大并存在波动迹象,分析原因为轴承箱附属部件振动大引起轴承箱共振、轴承箱基础动刚度不足等,采用增强轴承座动刚度、调整轴系参数等方式处理后振动值下降至合格范围,避免了非计划停运,保证了机组安全可靠运行。     

某台超超临界1000MW机组振动故障诊断与治理

某台超超临界1 000MW机组8号轴承轴振动接近停机值,5、6、7号轴承轴振动以及3号轴承座垂直振动均超过报警值,且运行中振动大幅波动。经测试诊断分析,认为引发振动的主要原因为励磁机转子质量不平衡、大负荷工况下低-发联轴器连接状态恶化以及3号轴承座及其基础结构共振。经对励磁机转子采用动平衡,对低-发转子采用热平衡等措施后机组振动降至合格范围。     

俄制800MW机组的振动诊断与处理

俄制８００ＭＷ机组在新机试运期间,由于低压转子与短轴对轮连接螺栓松动,以及短轴对轮瓢偏超标等原因,出现了孙稳定的轴承振动现象。通过对启动工况和振动数据的分析判断,作出了低压侧对轮重新调整和现场动平衡的正确处理。针对少见的汽流激振,通过改变高压调节汽阀开启顺序和开度得以有效消除。     

300MW机组汽动给水泵异常振动原因分析与处理

针对某300MW机组汽动给水泵轴承瓦振超标的问题,对汽动给水泵3号、4号轴承的瓦振现象进行了分析。给出了轴承瓦振的振动特征,分析了轴承瓦振超标的原因,由于支撑刚度弱和转子存在不平衡质量,使轴承产生了异常振动。采取了增加支撑和重新进行动平衡等措施,消除了轴承的异常振动现象。     

600MW空冷机组的振动调试

某电厂两台600 MW空冷机组在起动过程中均发生了多次动静碰磨,通过检修和磨合消除了该摩擦振动。同时,在带负荷过程中,这两台机组的7号轴承处轴振动(7号轴振)均随负荷变化而大幅波动,采用现场动平衡技术对低压转子-发电机转子联轴器对轮(低-发对轮)、低压2转子同时加重,处理后机组振动可控制在优良水平。     

200MW机组振动分析及处理

苏制200MW机组大修低压缸改造后，高、中压转子轴振和低压转子瓦振严重超标，通过振动测试分析，查明了引起振动的原因，并进行了处理。     

1000MW汽轮发电机组不稳定振动故障诊断及治理

低压转子支撑轴承座瓦振大和超标问题,是超超临界1 000 MW西门子机组的共性问题。以北仑7号机为例,介绍了4号瓦振、轴振不稳定导致无法运行问题的振动特征,并对其进行试验研究和分析,提出了轴系动平衡处理和轴承座检修并重的治理方案,彻底解决了瓦振超标问题。振动的治理实践表明故障诊断的方法和治理措施是有效的。     

发生永久弯曲的某350MW汽轮机转子振动故障治理

某厂350 MW机组在启停机过程中1瓦、2瓦通过临界转速时振动较大,初定速时1~4号轴承轴振动均超标。结合机组历次启停机过程的偏心值和通过临界转速振动的变化规律分析,判断高中压转子发生渐变式永久性弯曲,从而在高中压转子上产生了质量不平衡;另外分析定速运行过程中振动数据发现,低压转子存在一定的质量不平衡现象。通过对高中压转子和低压转子配重,使该机组相关测点振动达到优秀水平。     

十里泉电厂125MW机组异常振动的诊断及处理

十里泉电厂2号机组大修后启动升速至3000r/min时,3号、5号轴承垂直振动分别为64μm、75μm,3X轴振为154μm,在处理过程中4X轴振变为182μm,低压转子和发电机转子的轴承振动相互影响,通过在发电机转子高速动平衡使振动水平达优良,本文详细介绍了该异常振动现象特征、原因及处理过程。     

320 MW机组的振动分析与解决

天津大港发电厂2号机组2004年12月锅炉改造投产以来一直存在轴瓦振动超标的问题.利用在机组甩负荷试验期间,对2、3、4号瓦振动超标进行了现场动平衡处理.从最终的效果看,造成3、4号瓦振动异常的原因并不是转子的残余不平衡引起的,主要原因是由于低压转子轴承座系悬臂支撑方式,相对来说动刚度较低,同时末级叶片司太立合金严重冲蚀,导致蒸汽激振力增加,致使机组在30 MW负荷以下或空负荷时瓦振正常,在30 MW以上机组振动随负荷升高而增大.     

600MW直接空冷机组异常振动的分析处理

介绍了华电灵武1号空冷机组的轴系特点,分析了调试期间低压转子4号、5号轴振异常振动的特点及原因,在低压转子联接短轴上加重后机组3000 r/min定速及带负荷过程中各轴承振动均小于50μm,达到优良水平。     

330MW汽轮机组中压转子振动大故障诊断及处理

自2007年起,湖北西塞山发电有限公司1号汽轮机组2号、3号轴振较大,特别是3Y振动突出,为123,严重超标(报警值100μm,停机值130μm),一直到2009年,3Y振动仍然为116μm。通过对机组振动数据全面分析,进行故障诊断,确认2号、3号瓦轴振较大的主要原因是2号、3号瓦联轴器存在质量不平衡。2009年6月22~23日,通过1次动平衡,使机组振动降到合格范围。     

亚临界200MW机组振动分析及处理

介绍了某厂6#机组通流部分改造后,高压转子轴振随负荷变化而大幅变化,变化范围在20～200μm,由于高压转子的轴振不稳定,1#下轴承乌金多次发生严重碎裂现象,通过变负荷试验,对高压转子的轴振进行频谱测试分析,找出了振动随负荷变化的原因是高中压对轮螺栓受力不均匀,提出了重新绞螺栓孔配制螺栓的处理方案,实施后取得了良好效果...     

某F级燃气机组振动故障诊断及处理

某F级燃机在热态停机惰走过程中1号轴承瓦振、2号轴承及3号轴承轴振均超过跳机保护值,根据振动现象、燃机转子结构及采集的振动数据,判断振动的主要原因为热态停机后的惰走过程中转子存在弯曲,通过2次现场动平衡校正,降低了机组热态停机后惰走时的振动异常.     

双水内冷发电机组不稳定振动的诊断与处理

某电厂8号机组带负荷后振动过大,通过试验分析,查明振动原因是由于发电机转子冷却水管冷却不均匀、低压转子和励磁机转子质量不平衡,引起运行时发电机转子产生热弯曲以及4号、8号轴承振动超标。采取对发电机转子内冷水管反冲洗和调整轴系平衡等措施,机组振动得以消除。     

300 MW汽轮发电机组异常振动的分析处理

某电厂11号机组4—7号轴承振动在运行时频繁发生大幅波动甚至超标现象,通过对机组带负荷振动数据及升降速相关运行参数的全面分析,发现异常振动主要是低频分量产生突变所致,确定了机组异常的主要原因为轴瓦断油后钨金磨损所致的自激振动,检修中对受损轴瓦进行了更换和修复,机组启动后各轴承轴振、瓦振、瓦温均正常且稳定,在随后的运行中再没发生突发振动现象。