国产印花面料比进口印花面料好销

随着我国纺织工业的不断发展，纺织、印染设备日趋先进，操作技术大有改观，上市的各类面料质量迅速提高。不少国产印花面料可与进口面料媲美，有的甚至超过进口印花面料。从绍兴中国轻纺城印花面料销售走势看，国产印花面料比进口印花面料好销。国产印花面料受宠走俏的原...     

新产品

正高耐摩擦水浆NS 503厦门巴藤南理环保科技有限公司推出高耐摩擦水浆NS 503,适用于涤棉、化纤布、莱卡布、丝光棉等面料的水浆印花。特点如下:1.牢度特别好,可耐60℃热水较长时间水洗,水洗后表面不泛白;2.干湿摩擦牢度达到四级及以上。使用方法时需注意:1.NS 503加入适量的色素,2%的503专用助剂,充分搅拌均匀后使     

衣田新推高弹莱卡布专用环保胶浆

衣田专精于印花胶浆的研发与制造,针对客户需求,全新推出高弹莱卡布专用环保胶浆,一推出即广获业界好评,产品特点如以下：符合欧盟REACH环保规范,通过SVHC有害物质测试;有亮面及哑面两种表面效果可供选择；弹性特优，适用于高弹性布、莱卡布、泳装布等；印花表面清爽不回粘，手感佳。     

超强高弹莱卡布专用环保浆HR--261／262

衣田顺应世界环保趋势，全新推出新一代高弹莱卡布专用环保浆HR－261／262，不仅符合严苛的环保规范，也能满足客户对产品高标准的要求。特点如下：不含PVC、APEO、重金属、邻苯二甲酸酯，低甲醛含量；水洗牢度良好；遮盖力特佳；拉力好，手感超柔软；印花表面干爽不沾黏，可防止印花面互粘而造成损坏；     

印花面料测色、减色、分色系统的设计与实现

在计算机图形学、图像处理技术的基础上，对印花面料图案进行测色、减色、分色等处理，实现在印花面料CAD系统流程中对图像的重要的工艺处理。该技术对印花面料CAD的应用有着重要意义。     

2008年度中国优秀印花面料获奖名单

2009年4月8日，由中国印染行业协会印花技术专业委员会主办的“绍兴纺博·2008年度中国优秀印花面料征集及展示活动”在上海举办颁奖仪式，来自12家企业的共19块印花面料获得2008年度中国优秀印花面料金奖，22块印花面料获得银奖。获金奖名单如下：     

景时推出两款印花精细助剂

上海景时特别推荐两款印花精细助剂：JS—P全棉面料印花精细助剂和JS-CO20化纤尼龙面料印花精细助剂。在平常情况下，当我们用水浆印花时如果需要加浓的色素，或用透明浆加浓色素印花时，往往边缘会产生洇边（即渗开现象），例如透明浆加大红色印花，如果没有及时进行热烘干处理，印花边缘会产生粉红渗边现象。特别是雨季、面料潮湿时更容易产生涸边现象。     

亚麻面料用数码印花糊料的应用

近年来，我国的亚麻行业发展迅速，亚麻织物以独特的吸湿透气和环保、亲肤性受到追捧。同样，近几年数码印花的发展也非常迅速，以个性化定制等优势代替了部分丝网印花。对于亚麻面料的活性直喷数码印花，比如轮廓清晰度和手感等指标，常规的数码印花糊料很难满足客户的要求。通过实验制备出一款亚麻面料数码专用型印花糊料DP-4，对该规格与常规海藻酸钠进行理化指标对比，并比较印花效果。结果表明：DP-4轮廓清晰度和手感等指标均较好，同时得色量优异，是一款非常适合亚麻面料使用的活性数码印花糊料。     

丝绸用印花糊料HX05的应用

经过几十年发展，活性印花仍然是丝网印花的主力，被广泛应用于纯棉、人棉、麻、真丝等面料。在常规的纤维素面料中，活性印花工艺已经逐步完善，但是对于蛋白质纤维的丝绸面料，使用常规的海藻酸钠印花糊料仍然存在易渗化、色泽不均匀等问题。结合海藻酸钠的优劣势，开发了丝绸专用的活性印花糊料HX05，并与常规规格的海藻酸钠进行对比，进行理化性质研究和印花应用实验。结果表明：HX05针对丝绸面料需求的轮廓清晰度、印花均匀性和得色量具有明显优势，适合真丝印花。     

涤纶仿真丝绸圆网条子印花工艺探讨与质量控制

涤纶仿真丝绸印花面料具有光泽自然、手感滑爽柔软、悬垂性好等优点，深受人们的喜爱，特别是条子花型面料在其印花产品中占有较大比例，其印制质量与各项工序操作密不可分。文章针对涤纶仿真丝绸条子印花的特点，提出了圆网印花前准备、印花及后处理等工序应注意的问题，在分析条子印花质量各因素的基础上，提出了一些质量控制方法。     

皮革的白墨数码烫画印花工艺实践

白墨数码烫画印花工艺适合现代社会小批量、个性化的需求，在织物上已有应用。本文通过探索此印花方式在黄牛革、猪革和PU涂层革上的印花效果，考察印花前后的色牢度、手感和尺寸变化情况，并与针织面料白墨数码烫画印花对比颜色显色效果。结果表明，白墨数码烫画印花技术在皮革上的印花具有可行性，色牢度优良，印花前后皮革的尺寸变化小，真皮的手感会稍微变硬，而PU涂层革的手感几乎没有变化。3种皮革上的颜色现色效果与针织面料印花一致，色差小，具备生产可行性，且在小单生产中具有一定的成本优势。     

我国印花行业的技术进步和前瞻

“生产高质量的印花面料不容易,生产适销对路的高质量的印花面料更不容易。”因为印花面料是技术和艺术的结晶,是工业品也是艺术品,既要消费者喜爱,又要为市场所接纳。从花样创意开始到印花布要经过冗长的生产线,要经过无数台主机和辅机的加工,因此历来将印花面料的生产关系比作“五环联系”,即花样设计、配色调浆、制版制网、机器印花、印后处理,5道生产环节,环环紧扣,任何一道环节出现脱节,都会影响印花面料的质量和交期。     

纯棉免烫数码喷墨印花面料的生产

通过研究液氨整理对于免烫喷墨印花面料品质的影响,确定了该类面料免烫的工艺流程;同时为满足高精度及深色印花花型的印制需求,筛选了纯棉喷墨印花面料预处理使用的浆料,和提升喷墨印花牢度的固色剂。采用专利的免烫工艺,可使纯棉免烫数码喷墨印花面料的免烫性达到3.5级以上。     

纺织品不同测试面对远红外性能结果的影响

文章通过远红外测试仪对针织面料、机织面料、植绒面料、银色印花面料进行测试,探究纺织品不同测试面的远红外性能,结果表明:针织面料和机织面料的不同测试面对远红外性能无显著影响;植绒面料植绒面的远红外发射率要低于基布面,植绒面的温升值要高于基布面;银色印花面料印花面的远红外发射率和远红外温升值远低于基布面.     

基于提花纹理的精准印花面料创新设计

在提花织物的纹理上进行精准定位印花,通过织印结合的设计方法来实现面料的效果创新。分析了基于提花纹理的织印一体化创新面料的设计原理与方法,从织印结合的面料设计效果出发,将数码化的图案分离成提花图层和印花图层两部分。提花图层用于提花织物的结构设计,再根据提花面料的结构纹理效果进行印花图层设计,用精准对位的数码印花技术在提花纹理上进行印花。通过设计实践,采用织印结合方法获得的面料表面兼具提花的立体感、层次感和印花的丰富色彩,面料表面"织印"效果融为一体,效果新颖,为数码化的面料设计创新提供新的方法和借鉴。     

印花仿真丝面料走红

最近，在盛泽、嘉兴两地市场上出现的一批印花仿真丝面料，以其花案逼真、色彩夺目的外观效果紧紧吸引了来城进货的各地商贾，要货者与日俱增，因此，此面料成了江、浙两省面料市场上的“热门一族”。据了解，目前有三款印花仿真丝面料销量节节攀升。据业界人士预计，此布销售前景看好，现面料特性介绍如下：     

时尚

数码喷墨印花将成为大趋势 眼下，数码喷墨印花市场越来越红火。由于传统印花工艺耗费制版成本和时间，小批量订单让使用传统印花工艺的面料成本增高，接单难度增大。     

酸性墨水在纺织品转移印花中的应用

<正>目前,数码转移印花的工艺技术设备如繁星点点,处处涌现,而市场上的尼龙面料印花主要采用丝网印花、冷转移印花、数码直喷印花等几个方式。采用平网或圆网印花,对于一些颜色比较复杂和精致的图案难于表现,另外在印花过程中污水较多。采用冷转移印花,是将面料湿润后在常温下转移印花,在转印过程中对面料的湿润程度敏感,一旦在转印过程中出现湿润程度变化,其印花色差往往令人不能容忍。数码直喷印花是业界同仁努力的方向,这是在上浆处理过的面料上喷墨打印酸性墨水,再汽蒸发色和洗涤烘干,这种工艺可以     

涤纶家纺面料的液体分散染料免洗印花

采用菲诺液体分散染料对涤纶家纺面料进行免洗印花,研究了染料在涤纶家纺面料上的印花提升力,以及印花面料的还原洗色变、白边沾色等性能和耐洗涤、耐摩擦色牢度。结果表明,新型液体分散染料较合适的印花条件为:170～180℃焙烘处理5～8 min,染料质量分数0.5%～4.0%。该液体分散染料具有优异的提升力,印花面料皂洗残液清,回沾少,色牢度较高。     

数码印花纺织面料在服装设计中的应用研究

对印花技术及其纺织面料在现代服装设计中的应用进行了调研,总结归纳出数码印花技术应用于现代服装设计领域中的优势特点。以现代服装的设计作为研究对象,着重分析数码印花技术应用下的现代服装中的色彩、图案、面料等设计要点。对比现阶段国内数码印花纺织面料在服装设计中的应用和发展现状,针对其中存在的问题进行探讨,提出完善和改进措施,进一步推动数码印花在纺织印花领域的推广和应用。