滑动轴承—关于润滑的说明

1、应用范围 该标准适用于机器制造业和相近领域内一般应用的滑动轴承。 2、润滑剂 润滑油ISOVG15至ISOVG150按DIN51519润滑油应符合下述标准中的最低要求: DIN51506 润滑剂—润滑油VB及VC（无有效物质与带有效物质）和润滑油VD—L DIN51515/1 用于蒸汽涡轮机的润滑剂与液压控制系统油—润滑油与液压油L—TD,最低要求。 DIN51517/1 润滑剂—润滑油,润滑油C,最低要求。 DIN51517/2 润滑剂—润滑油C—L,最低要求。 DIN5157/3 润滑剂—润滑油—润滑油C—L P,最低要求。 润滑油须在运转期间加以监视,并由此确定润滑油更换期限。根据具体工件条件,下述数据供参考;循环润滑≈200000h,油环润滑≈4000～8000h。     

滑动轴承—箱座式滑动轴承—轴瓦

代替1978年7月版本 尺寸单位:mm 1、使用范围与目的 该标准所订轴瓦用于立式滑动轴承（DIN31690第1部分）及凸缘式滑动轴承（DIN31693） 2、尺寸、标记 标号4:无油环缺口,用于循 标号5:带油环缺口,用于循环 标号6:带油环缺口,用于非循环润滑 选用标号5轴瓦（上瓦或下瓦）.DIN31690第1部分用于箱座式滑动 轴承,d_1=500mm 标记:轴瓦DIN31690—5×500 上述同一轴承,带有2个油腔,K按型式DIN7477（2K） 标记:轴瓦DIN31690—5×500-2K     

滑动轴承—热塑性塑料加压轴套

引用标准DIN4768/1 用电子剖面测量仪测量粗糙度值Ra,Rz,Rmax、基本原理。DIN6784/1（试行标准）工件倒角;概念、结构、标注。DINISO1302 技术标注,表面性能标注。DIN50014 环境和其技术应用;正常环境。尺寸,标注:（见图1与表1.2） T型S型图1a尺寸d_2用于确定配合公差IT值。尺寸ds用于确定端面误差的IT值。 图1b内径d_1=20毫米,公差组为A,长度b_1=20毫米,材料为PA6的S型轴套: 轴套DIN1850—520A20—PA6     

滑动轴承—箱座式滑动轴承—油环

尺寸单位:mm 1、应用范围与目的 本标准油环将根据需要连同轴瓦（DIN31690第2部分）安装在立式轴承座（DIN31690第1部分）及凸缘式轴承座（DIN31693） 2、尺寸、标记 未给出的细节可根据需要选择 标号7:整体式油环 标号8:剖分式油环 选用7号油环（DIN31690第1部分）油环直径d=750mm: 标记:油环DIN31690-7×750     

西德标准——鼻形活塞环(N—环) 公称直径30～200毫米汽车用鼻形环

鼻形活塞环的标志:公称直径d_1=90mm,环高h_1=2,5mm,内倒角（IF）,磷化全部表面（P） 鼻形活塞环表示为: N—环90×2.5DIN70930—IFP     

滑动轴承—热固性塑料轴套

DIN3141表面等级2();倒角,去毛刺尺寸、标注：（见表1.2）内径d_1=20毫米,Hgw2088材料P型轴套: 轴套 P20×20DIN1850-Hgw2088 内径d_1=20毫米,长b_1=20毫米,外径d_3（W）表面带有螺旋槽（形状和数目由制造方决定）,端面倒角f为15°（Y）,自由切痕代替圆角r（Z）（形状由制造方决定）,HgD2088材料R型轴套: 轴套R20×20WYZDIN1850—Hgw2088 材料: 结构: 未注尺寸公差:一般按标准DIN7168 推荐的公差范围:轴套座孔 H7 轴 h7 在开口和闭口轴套的外径d_2表面可以开宽为3毫米,深为0.3毫米的螺旋槽。 注意:对闭口轴套可以用其他公差和表面质量,因为这种轴套不需要用加压方法装入。如果要求的表面质量与本标准给出的不同时,可由双方协商决定。更详细的情况可向烧结材料制造厂家,轴套制造厂家询问。     

滑动轴承—厚壁复合轴承的润滑油坑

尺寸单位:mm 代替75年11月版 1、应用范围及目的 按本标准的润滑油坑及其所属供油孔优先用于按DIN7473、DIN7474和DIN31690第二部分的滑动轴承。 2、尺寸、标记（见图1与表1） 未给出的细节可适当地选择。     

滑动轴承—卷制衬套—润滑油孔、油槽、油坑

代替75年11月版 本标准与国际标准化组织公布的国际标准ISO 3547—1976之间的相互关系见注释。尺寸单位:mm 1、使用范围及目的 按本标准带有润滑油孔、油槽或油坑的卷制衬套可用按DIN1494第1部分规定的尺寸及按DIN1494第4部分规定的材料来订货。 润滑油孔、油槽或油坑可以在卷弯延伸的金属带切块上先加工好为宜。经过切块卷弯后允许有形状变化。冲压出的油槽和油坑允许在衬套的背面显示出。在油槽和油坑中不应有微粒脱落,也不允许在材料中有裂纹。 按DIN1494第一部分的C系列衬套沿油槽两侧允许显示出经过冲孔而引起的隆起。 外径和内径的检验按DIN1494第2部分。 未注公差的尺寸是参考值,可同未给的尺寸一样由制造厂选择,并作出不同的规定。 2、润滑油孔 L型结构     

滑动轴承—带油孔、油槽、油穴轴套

代替69年3月版尺寸单位:mm 普通公差:DIN7168—m 1.应用范围 本标准编入了DIN1850第一部分铜合金轴套;DIN1850第五部分滑动轴承热固性塑料轴套,DIN1850第六部分滑动轴承热塑性轴套,DIN1850第四部分滑动轴承石墨轴套润滑剂输送和分配的结构型式。 注意: 这里没有规定DIN1850第三部分滑动轴套烧结金属轴套润滑物质的输送和分配的结构型式,因为这种轴套是用润滑物质浸注的。 滑动轴承石墨轴套不是用机油或油脂来润滑的。 2.尺寸,结构型式（见表1）标注 在DIN1591中已规定了本标准轴套油孔,油槽,油穴的尺寸和形状。     

滑动轴承—带圆柱形孔的厚壁复合滑动轴承—整体式

1、应用范围及目的按照本标准的滑动轴承,用于传动机构制造、机械制造以及轧钢设备中。2、尺寸及标记（见图1与表1）未给出的细节可适当地选定。润滑油坑和润滑油孔的尺寸和结构按DIN7477。A型 带凸缘的滑动轴承 B型 带凸缘的固定轴承 C型 不带凸缘的滑动轴承     

滑动轴承—箱座式滑动轴承—轴承密封、端盖结合尺寸

代替78年7月版 尺寸单位:mm 1、应用范围与目的 本标准轴承密封与端盖将按需要安装在立式轴承座（DIN31690第1部分）及凸缘式轴承座（DIN31693） 2、尺寸、标记 未标明的细节可根据需要选择 标号9:轴承密封,止推轴承 标号10:轴承密封,非剖分式 标号11:端盖 选用标号9轴承密封（DIN 31690第1部分）密封直径d_2=560mm 标记:轴承密封DIN 31690—9X560 选用标号11端盖DIN31690第1部分）尺寸号56: 标记:端盖DIN31690—11×56 尺寸见表1、 3、材料 根据生产者选定 4、制造 加工表面:一般公差DIN7168—mB     

传动元件:用于一般机械制造的托架滑动轴承主要尺寸

托架滑动轴承可用作浮动轴承和固定轴承。但当它用作固定轴承时,轴环的尺寸必须与制造者商定。 加油孔,放油孔和油标的闭锁螺丝将与托架滑动轴承一起提供。 根据协议可预先考虑一个油位指示器或一个角度油标来代替闭锁螺丝。 尺寸单位:mm 托架滑动轴承的形式不必与图示一致,但必须遵守所给的尺寸。 托架滑动轴承采用流体动压润滑。由固定的或浮动的润滑环供油。     

滑动轴承的质量保证滑动轴承—试样种类定义、使用、检验、检验报告

1.适用范围和目的 本标准中滑动轴承试样种类应与订货者和承制者之间所采用的试样一致。 在内燃机、齿轮传动箱及机床制造业中,应根据使用目的适当地选用不同的滑动轴承试样种类。 不同试样用于不同目的。 通过初始试样,检验试样和特殊试样证明:制造质量1）与质量要求（生产技术要求）相符。 在试验阶段和预成批生产阶段,对装配试样,检验试样和特殊试样应作全部项目的试验和检验。 2.相关标准 DIN31670 滑动轴承的质量保证—单金属和多层金属薄壁轴瓦尺寸的质量标记和检验 DIN31670/2 滑动轴承的质量保证—单金属和多层金属厚壁轴瓦尺寸的质量标记和检验 DIN31670/3 滑动轴承的质量保证—按照DIN1494/2规定的卷制轴套尺寸的质量标记和 检验 DIN31670/4 滑动轴承的质量保证—金属轴套尺寸的质量标记和检验 DIN31670/5 滑动轴承的质量保证—整体式和分离式金属止推环尺寸的质量标记和检验 DIN31670/6 滑动轴承的质量保证—滑动轴承材料的质量标记和检验 DIN55350/11 质量保证和统计的概念—质量保证的概念—基本概念 3.符号 例如,在检验报告中初始试样（S4）的符号为 Muster DIN 31671—S4（试样DIN31671—S4）     

滑动轴承—带圆柱形孔的厚壁复合滑动轴承—剖分式

1、应用范围及目的按照本标准的滑动轴承,用于传动机构制造、机械制造以及轧钢设备中。2、尺寸及标记（见图1与表1）未给出的细节可适当地选定。润滑油坑、油孔的尺寸和结构按DIN7477。A型 带凸缘的浮动轴承 B型 带凸缘的固定轴承 C型 不带凸缘的浮动轴承     

滑动轴承—箱座式滑动轴承—规格、凸缘式轴承座

尺寸单位:mm 1、应用范围与目的 本标准凸缘式滑动轴承主要用于电机制造业。 在本汇编中给出了凸缘滑动轴承装配后结构 2、尺寸标记 未说明的细节可根据需要选择 2.1 规格 一完整凸缘式滑动轴承,轴承孔d_1=140mm,2号凸缘式轴承座,5号轴瓦,7号油环,9号轴承密封,11号端盖 标记:凸缘式滑动轴承DIN31693—140×2×5×7×9×11 1.2 凸缘式轴承座 标号1:带散热片,油环润滑 标号2:带散热片,循环润滑     

止推滑动轴承—扇形块止推轴承安装寸尺

尺寸单位:mm1、适用标准DIN7168/1 一般公差（自由尺寸公差）;长度与角度2、尺寸、标准未说明细节可按需要选择 A型 外径对中 B型 内径对中     

西德标准——滑动轴承——卷制轴套 润滑油孔 润滑油槽 润滑油坑

本标准与国际标准化组织（ISO）出版的标准草案ISO/DIS3547的关系,请看注释。 带有润滑油孔,润滑油槽或润滑油坑的卷制轴套,其尺寸根据DIN1494第一部分而定,其材料根据DIN1494第四部分而定。     

传动元件—整体轴承

整体轴承的形式不必与图示的形式一致,但必须遵守所给出的尺寸 ～（，，）表面按DIN 3141第一系列 未注尺寸公差:已加工面按DIN7168中系列,未加工面按DIN1686第一版）的GTB18 A型带衬套 B型无衬套     

滑动轴承的质量保证—整体与多层金属薄壁轴瓦的质量特性与尺寸检验

尺寸单位:mm 1 应用范围 本标准适用于可互换的,壁厚与直径之比S_3/d_2≤0.06（极限值）的金属薄壁轴瓦的尺寸检验。2 引用标准DIN1319/3测量技术基本概念-测量误差概念。DIN4762/1根据表面轮廓检测2至5级表面几何形状偏差,参考系统与尺寸单位概念。DIN4762/2根据表四轮廓检测2至5级表面几何形状偏差,以理想几何参考轮廓为基准的轮廓截面评定。DIN4768/1 用电子触针式轮廓仪确定粗糙度、测量值Ra,Rz,Rmax—基本原理DIN4771 表面轮廓深度Pt的测量DIN31670/6 滑动轴承质量保证—滑动轴承材料的特性与检验DIN31670/10 滑动轴承质量保证—概念,一般说明ISO1880—1974轮廓接触式（触针）表面粗糙度测量仪—分级式轮廓变换仪—轮廓记录仪其他标准DINISO3548 滑动轴承—薄壁轴瓦—尺寸与公差DIN31670/2 滑动轴承的质量保证—整体与多层金属厚壁轴瓦的质量特性与尺寸检验     

传动元件—用四只螺钉安装的法兰轴承

法兰轴承的形状不必与图示形式一致,但必须遵守所给出的尺寸。～（，，）表面按DIN 3141第一系列 未注尺寸公差:已加工面按DIN 7168中的中系列未加工面按DIN 1686第一版的GTB18 B型带衬套 D型无衬套