切边圆盘剪及碎边剪的设计

介绍了冷轧切边重卷机组改造中,新设计切边圆盘剪及碎边剪的设备组成、主要技术参数及设计结构特点。设备的技术性能在实际生产中得到了发挥运用。     

碎边剪切机的制造

该文介绍了碎边剪切机的结构与原理,以及碎边机装配后齿侧隙的调整及检测方法;并对剪切机主要零件齿轮、刀盘、刀轴、箱体的加工工艺进行了讨论及分析。     

铝箔材冷轧切边机组电气系统改造

介绍铝箔材原切边机组电气配套系统 ,阐述了改造后新系统的优点 ,以及对原系统的改造情况。     

2000吨切边液压机热切边试验总结

模锻件材质提高和尺寸的加大,提出了用液压机完成切边工艺的需要。本文将探讨液压机在热切边过程中的冲击振动问题以及活动横梁下冲时主缸压力变化等,为今后设计新切边液压机提供减振措施和改进设备性能的依据。     

连续机组焊缝通过切边剪的机组速度模式

分析了带钢连续处理机组中带钢焊缝通过出口段月牙剪和切边剪区域时的速度控制模式,根据机组需要、月牙剪和切边剪投入状况,以及前后带钢宽窄变化等条件,研究了几种典型的速度模式,计算了不同的准确停车位置,为自动控制提供了可靠的数学模型和计算公式。     

新型碎边剪刀盘组件

传统碎边剪刀盘组件存在刀片损耗大、重复磨削复杂和更换困难的问题。为此,设计了一种新型碎边剪刀盘组件,对其结构和装配方式进行研究。刀片与刀盘倾斜25°布置;上下刀轴平行布置,刀盘通过花键副固定在刀轴的同侧端部;刀轴的端部分别与刀盘内部通过锁紧螺母连接固定;刀盘的外表面周向均匀装有四把刀片,刀片通过螺栓和压块固定在刀盘上。该刀盘组件在武钢硅钢厂成功应用,实现了剪切稳定,结构简单,便于维护的目标。     

A36切边分层钢板的扫描电镜分析

利用XL-30扫描电镜能谱仪对A36钢板切边分层缺陷的形貌、夹杂物和组织进行分析研究，指出铸坯内部的氧化物和硅酸盐夹杂引起的铸坯内部裂纹是造成钢板切边分层的主要原因。     

冲孔、翻边、切边的复合冲模

介绍了运用聚氨酯冲压与钢模冲压相结合的方式,完成三道冲压工序的复合,其所以能成功,是因为把握了零件的结构特点和翻边变形和材料分离的机理,巧妙地运用了聚氨酯冲压技术。     

6mm碎边剪结构初探

介绍了碎边剪在开卷线和酸洗线中的作用与地位,以及碎边剪的工艺流程、技术参数,对设备的传动、刀盘和刀片间隙调整机构进行了分析探讨。     

双凸缘边II形筒零件切边模设计

１引言图１所示零件是我厂生产的某产品上所用重要联接零件，由于其壁厚较薄，且生产批量大，为此我们编制了一套冲压加工生产工艺，主要工序有：落料拉伸→二次拉伸→切边（大凸缘边）→切底→一次翻边（小凸缘边）→二次翻边（小凸缘边）→切边（小凸缘边）→整形→去毛刺→成品检验。由于其为结构形状复杂的Ⅱ形双凸缘边筒形零件，当一凸缘边被冲切成形后，便给翻切另一凸缘边的模具设计带来了一定的难度。因为若按常规的模具结构设计翻、切边模，零件将无法装卸，后经反复思考，设计了哈夫式模具结构，成功地解决了这一难题。图１联接件…     

模锻件小无残余飞边切边模设计

分析了模锻件残余飞边产生的原因,着重介绍了提高模锻件切边质量的小无残余飞边的切边凹模设计及其应用实例     

双凸缘边Ⅱ形筒零件切边模设计

1 引言 图1所示零件是我厂生产的某产品上所用重要联接零件,由于其壁厚较薄,且生产批量大,为此我们编制了一套冲压加工生产工艺,主要工序有:落料拉伸→二次拉伸→切边(大凸缘边)→切底→一次翻边(小凸缘边)→二次翻边(小凸缘边)→切边(小凸缘边)→整形→去毛刺→成品检验.     

新型碎边剪的设计与分析

设计了一种新型碎边剪,分析了刀盘在刀轴上的几种安装方式及安装方式对刀片侧间隙调整的影响。根据设计结构,推导出了侧间隙调整数学模型,为剪刃侧间隙调整机构自动化奠定了基础。对新机型与旧机型进行了对比分析,便于剪切设备的选型。     

优质钢板重型矫直机组

近期,西德科勒(kohler)机械制造有限公司推出了一种100t级的重型矫直机,该机可往返矫直厚度为10—35mm,最大宽度为1500mm,长度可达10m的优质钢板。这台矫直机组由21只直径为120mm、长度为1500mm的矫直辊组成,最大矫直面积为25000mm~2,矫直速度为0—20m/min。矫直设备附有一套液压控制的二辊夹送装置。该机机械加工制造以及安装施工都具有     

T10A冷带减少碎边的措施

1.前言球化退火是T10A冷轧窄带钢生产的重要工序,目前国内多数厂家仍采用罩式炉进行退火。由于罩式炉本身电阻丝功率的分配问题,炉膛内不同部位存在着一定的温差,加上装炉量较大,因此,即使带卷的轧制规程和热处理工艺相同,其组织和性能也不尽相同,而且有时同一炉带卷的组织性能差别较大,以至部分带卷冷加工硬化现象不能消除,导致在轧制中产生碎边和断裂现象,严     

酸洗机组废边卷取机设计

为了适应钢铁市场的发展及需要,创造更大的经济效益,在酸洗机组圆盘剪之后增加废边卷取机。废边卷取对于提高废边利用率,降低废边处理成本有重要意义。本文主要论述了酸洗机组废边卷取机关键结构的设计,以及卷取驱动装置的核算,为该类设备的设计和改造提供参考。     

碎边剪剪切特性分析与主要参数确定

基于碎边剪的剪切过程,从剪刃形状入手,着重对双滚筒椭圆刃碎边剪剪刃进行分析,得出椭圆剪刃的曲率半径,以及碎边剪的剪切特性;结合剪切力计算方法,对碎边剪剪刃受力分析,对碎边剪剪切扭矩与功率的确定作了初步探讨。     

冷轧带钢碎边导卫盒的改进

鄂城钢铁集团公司冷轧分厂为了解决宽带钢碎边剪刀具更换频繁问题，对碎迷导卫盒装置进行了改进，换刀具周期由10天一次改为2-3个月一次。     

长轴式碎边剪剪轴的改进设计

<正>碎边是板、带材生产过程中一道必不可少的精整工序,主要依靠圆盘剪和碎边剪来完成。圆盘剪对板、带材进行边部裁切处理,为保证生产的连续性,切掉的碎边通常由导槽导入碎边剪剪成碎段,再经废料皮带输送机送至废料斗,以便收集和重新熔炼。     

中板轧机碎边飞剪刀盘的加工

在板材轧制中，终轧成厚度规格的板材后要经圆盘剪切边，切出的边料需经碎边剪剪碎。多刃碎边飞剪容易损坏，刀盘的制造质量对飞剪的使用性能影响较大。我厂在为安阳钢厂制造这种刀盘备件过程中，总结了一套在普通机床上加工多刀斜刃刀盘的方法，经实际使用证明用此方法加...