月腺大戟炮制前后总内酯、总黄酮、氨基酸含量变化研究

月腺大戟具有抗结核,抗菌,抗肿瘤的药理活性,但有毒副作用,需炮制入药,以降低毒性。通过测定月腺大戟生品及四种炮制品的总内酯、总黄酮、氨基酸含量,研究炮制后的月腺大戟有无降毒增效的变化趋势,对比不同炮制方法下,测得的化学成分含量的显著性和差异性。结果显示,四种炮制品与生品对比,总内酯含量均有不同程度的降低,而总黄酮和氨基酸含量均有不同程度的升高。其中,奶制品的结果较生品最为显著,其次为醋制品。     

正交法比较三种常见的槐米总黄酮提取工艺

为优化槐米总黄酮的提取工艺,使用超声波提取法、微波法、醇提法三种提取方法,比较其总黄酮的最佳提取工艺,实验结果表明三种方法中醇提法提取槐米总黄酮的提取率最高,最佳工艺路线为75%的乙醇,温度70℃,回流提取3 h提取槐米中总黄酮含量最高。本实验的研究为工业化提取槐米中的总黄酮提供了一定的实验基础,为扩大黄酮的药用资源提供参考依据。     

不同炮制方法马齿苋的质量分析

对不同炮制方法所制备的马齿苋药材的质量进行分析与评价。以采于杨凌的马齿苋药材经过晒制、蒸制、烫制方法制备的马齿苋药材为研究对象,采用紫外分光光度法测定马齿苋药材中多糖和总黄酮质量分数。可见马齿苋药材因炮制方法不同,其药材中多糖和总黄酮质量分数存在差异,质量分数由高到低的为蒸制、烫制、鲜品直晒。因此炮制方法是影响马齿苋药材质量的重要因素。     

不同炮制方法对牛大力中有效成分含量的影响

目的:比较不同牛大力炮制品中高丽槐素和芒柄花素的含量,为牛大力的炮制加工提供实验依据。方法:将牛大力分别加工成不同炮制品,以HPLC法测定并比较样品中高丽槐素和芒柄花素的含量。结果:牛大力不同炮制品中,生品的高丽槐素和芒柄花素的含量均为最高,其次为蜜炙牛大力;清蒸牛大力的高丽槐素含量最低,酒炙牛大力的芒柄花素含量最低。结论:炮制加工对牛大力的药效成分含量会产生影响,可能导致牛大力药效作用的改变。     

不同炮制方法对白术化学成分影响的研究

白术是我国临床上应用较为普遍的一种中药,很多地方均有栽培。因其燥性,我们通常对其进行炮制后再使用,在使用中常与其他药物配伍。其在临床使用中常用于治疗具有脾虚食少,腹胀泄泻等症的患者,同时还能治疗脾脏虚弱、脾气不足引起的胎动不安等症。近年来,不少研究者针对白术做了很多研究,本文主要针对白术在炮制过程中化学成分发生改变的研究进展进行综述。通过对采用不同炮制方法后白术化学成分发生的改变进行综述,以期为后续白术的研究提供理论依据。     

不同炮制温度对盐杜仲主要有效成分含量的影响

比较盐杜仲不同温度下炮制前后主要化学成分松脂醇二葡萄糖苷的变化，推测其适宜炮制温度并优化炮制工艺参数。依据《中华人民共和国药典》（2020年版）中的“断丝”指标，考察不同炮制温度对杜仲“断丝”程度的影响，优化杜仲炮制工艺参数。采用高效液相色谱（HPLC）分析杜仲生品和盐炙品主要化学成分的差异，研究炮制工艺对杜仲质量的影响。结合实验数据确定杜仲炮制温度为110℃，时间控制在8 min左右。高温炮制后杜仲化学成分含量明显降低，其主要有效成分松脂醇二葡萄糖苷（PDG）也大幅减少。采用HPLC方法，分析炮制前后杜仲主要化学成分的变化，为杜仲盐炙工艺和盐杜仲的质量控制提供了更可行的参数依据。     

蒲桃不同提取部位总黄酮含量比较研究

研究蒲桃不同提取部位总黄酮的含量差异,为制定蒲桃的提取工艺和质量控制方法奠定基础。采用紫外分光光度法测定蒲桃醇提物不同极性溶剂萃取部位总黄酮的含量,以硝酸铝为显色剂,以芦丁为对照品,最大吸收波长为510 nm。结果表明:蒲桃不同提取部位的总黄酮在15.24~76.20μg·mL-1(r=0.9991)范围内与吸光度呈良好线性关系,总黄酮含量其乙酸乙酯部位占34.84%、三氯甲烷部位占20.36%、正丁醇部位占19.72%、水部位占17.79%和石油醚部位占7.29%。蒲桃不同提取部位总黄酮含量的比较结果:乙酸乙酯部位>三氯甲烷部位>正丁醇部位>水部位>石油醚部位,为进一步研究蒲桃的提取工艺和质量控制方法奠定基础。     

超声条件下碱提取酸沉淀法从槐米中提取芦丁的研究

以新鲜的槐米为原料,65℃下充分干燥,研细后采用超声条件下碱石灰煮沸盐酸酸化沉淀法来提取芦丁。探讨了反应温度、反应液的pH值、溶剂用量及反应时间对产物芦丁提取率的影响。得出提取的最佳条件为:控制反应温度为70~75℃,碱提取时pH=9、酸沉淀时pH=4,溶剂用量以6倍于原料为宜,提取3次,反应时间3.5 h。制得的芦丁为浅黄色针状晶体,提取率17.83%,熔点176~178℃。     

野山茶中总黄酮的提取条件

野山茶作为云南省红河州地区的一种民族饮品被广泛饮用。通过正交试验以乙醇和水为溶剂提取了野山茶中的黄酮,并通过紫外光谱法测定了提取物中黄酮含量。最佳提取条件：提取温度60℃,溶剂用75%的乙醇水溶液,用量为20 mL,提取时间为40 min,在此条件下提取获得的浸膏中黄酮类化合物的总含量高达15.83%。分析表明,温度是最大的影响因素,考察的四种因素的影响顺序为温度〉溶剂类型〉提取时间〉溶剂用量。     

纤维素酶法提取杭白菊中总黄酮工艺优化

通过正交实验法研究了纤维素酶法提取杭自菊中总黄酮的主要工艺参数（酶添加量、酶解时间、酶解温度和pH）对总黄酮提取率的影响。纤维素酶法提取的最佳条件为：酶添加量0．5％、酶解时间2．5h、酶解温度55℃、pH5．0;此条件下总黄酮提取率比对照组提高了19．2％。     

提取条件对橘皮中总黄酮提取率的影响

实验采用不同浓度的乙醇提取橘皮中的黄酮,以芦丁为标准品,采用NaNO2-Al(NO3)3比色法,测定提取液中的总黄酮含量。结果表明,四种因素对提取率的影响分别是:乙醇浓度>料液比>提取时间>提取温度,乙醇提取法最佳工艺为:乙醇浓度95%,提取时间3 h,料液比1∶20,提取温度为60℃,黄酮提取率最高为0.68%。该工艺流程为橘皮中黄酮的工业化生产提供了参考。     

水解条件对纤维素酶解速度的影响

纤维素酶水解速度与水解温度、pH值、水解时间等因素有关。超声波可加速纤维素的酶水解速度，用N2保护能延缓纤维素酶的失活。     

杜仲不同部位总黄酮含量的测定

用微波法对杜仲不同部位提取总黄酮,以芦丁作为对照品,用硝酸铝-亚硝酸钠显色、用紫外-可见分光光度计测得杜仲老叶、嫩叶、细枝、粗枝、一年生枝、主杆、主杆皮、主根、主根皮、须根的总黄酮含量分别为 6.05%、4.65%、0.52%、0.33%、0.285%、0.23%、0.15%、0.15%、0.155%、0.165%。结果显示老叶中总黄酮的含量最高,可以对杜仲叶的利用进行更多的探索。     

猫眼草不同药用部位总黄酮含量测定

用60%乙醇超声提取猫眼草根、茎、叶不同部位中的总黄酮,并以芦丁为对照品,用紫外分光光度计在510 nm处测定不同药用部位中总黄酮的含量。结果表明,芦丁标准溶液浓度在12.5~50μg/mL与吸光度呈良好的线性关系,线性回归方程为Y=0.011 5X-0.023 5,r=0.999 4（n=5）,全草的平均回收率为99.60%,RSD为1.60%。测得猫眼草根、茎、叶中黄酮含量分别为20.30,16.32,23.53 mg/g,叶中的总黄酮含量比根、茎含量高。     

酶解法协同超声波法提取刺玫果中总黄酮的工艺条件优化

目的:采用酶解协同超声波两种技术方法来测定刺玫果中总黄酮的含量,并由此进一步优化来得到最佳的刺玫果总黄酮提取工艺。方法:选择总黄酮的提取率为刺玫果提取工艺考察的指标,通过考察不同纤维素酶的用量、乙醇的体积分数、料液比等条件因素来测定对刺玫果中总黄酮提取率的影响,并通过正交试验来优化刺玫果总黄酮的提取工艺。结果:在pH值为5,酶解温度为50℃、料液比1∶15,50%的乙醇体积分数,10mg·g~(-1)用量的纤维素酶、120min的酶解提取时间,超声25min时刺玫果中总黄酮的提取率较高,含量为126mg·g~(-1),是无酶超声提取的1.3倍。结论:该刺玫果总黄酮的优化工艺提取率较高,提取成本低廉,可以用于刺玫果中总黄酮的提取。     

柚皮总黄酮不同提取方法的比较

比较超声法、纤维素酶辅助法、微波消解法下柚皮总黄酮的提取率，在单因素考察各提取方法的基础上，进行正交试验优化提取工艺，然后确定最佳提取方法。结果表明，三种提取方法的总黄酮提取率分别为1.04%、1.10%、1.25%。经综合考虑，建议采用微波消解法提取，其最佳提取工艺为：料液比1:20(g:mL)、乙醇浓度85%,提取温度70℃、提取时间10 min,提取率为1.25%。可为柚皮总黄酮类化合物的提取和应用提供参考依据。     

槐米蜂蜜口服液的研制

以槐米、蜂蜜为原料,研制酸甜适口的槐米蜂蜜口服液。以综合评分为指标,通过单因素实验与正交实验获得口服液的最佳配方。结果表明：槐米提取液20%、蜂蜜添加量4%、木糖醇添加量7%、维生素C添加量0.03%,所制备的槐米蜂蜜口服液色泽黄亮清透,槐米蜂蜜的清香,香味协调,酸甜可口,澄清透明的槐米蜂蜜口服液。     

槐米的性能及应用

本文简要介绍了槐米的药学、抗紫外及染色等性能特点,尤其是作为纺织品染料的研究、应用现状和应用前景,并总结了槐米染色存在的问题和解决方法。     

采收季节对龙眼叶中总黄酮含量影响

采用乙醇回流法从不同采收期的龙眼叶中提取黄酮类物质,并用紫外分光光度法测定其总黄酮含量。结果显示不同采收季节的龙眼叶中黄酮含量有所差异,其中以1月、7月、9月、11月含量较高,5月、8月、10月含量较低,总黄酮含量波动范围14%-19%,可适当注意不同采收期对其质量的影响。