国内外数控等离子切割技术的发展趋势

一、概述 数控等离子切割技术是集数控技术,计算机软、硬件技术,等离子切割技术,精密机械技术于一体的高新技术。发展数控等离子切割机可以彻底改变国内热切割行业的装备水平,扭转热切割工业目前存在的效率低,质量差,劳动强度大,材料利用率低,环境脏乱差的局面,缩小与国外先进国家的差距。同时,数控等离子切割技术的发展可带动相关领域和学科达到国际先进水平。 火焰切割、等离子切割和激光切割是热切割的三种主要方式,其技术经济性对比如下表所示。     

等离子弧切割第一讲 等离子弧切割的基本原理

一、概述 等离子弧切割是1955年在美国首先投入工业上应用的,当时采用氩气等离子弧用于切割铝及其合金,以后又开发出氩-氢混合气、氮-氢混合气等离子弧切割法,并推广用于切割不锈钢、铜及其合金等有色金属。它作为氧-乙炔焰气割法难以加工有色金属的一种有效切割手段而获广泛应用。 我国也在1959年就开发出了等离子弧切割技术和设备,并于1960年开始逐步在生产上得到应用,而且首先采用廉价的氮气作为工作气体。现在使用大电流等离子弧切割设备已能切割如下厚度的金属:不锈钢≤200mm,铝和铸铁≤150mm,铜及其合金100mm。     

等离子弧切割点滴经验

等离子孤切割，由于等离子孤具有能量高度集中的高温（16000～30000K）和较强的冲刷力，它能以较高的切割速度和质量，对各种金属或非金用材料进行切割。特别是用它切割难熔金属或非金属材料，效果更为突出。过去我厂切割不锈钢材料，采用排孔法、电弧切割、电弧气刨等，均感加工困难。采用等离子孤切割后，效果良好。例如，切割25mm厚的IGr18NigTi不锈钢板，其热影响区仅有of～0．Zmm，切割面很快地通过649C的临界温度，从而不会降低不锈钢的耐蚀性能。现将我厂用等离子孤切割不锈钢的点清现场经验介绍如下。一、切割设备我厂使用的是L…     

IGBT逆变式等离子弧切割电源

用绝缘栅双极大功率晶体管（ＩＧＢＴ）做电子开关元件，以脉宽调制（ＰＷＭ）技术为主控制电路，研制出了新型空气等离子弧切割电源装置。该１００Ａ逆变式直流切割电源，具有高效、节能、体积小、重量轻、恒流静特性和动特性好等优点，且性能价格比较高。     

铝合金板材等离子高效切割技术

正1.概述近年来,随着国内轨道交通飞速发展,铝合金车体的城轨车辆市场前景逐步出现了良好的趋势。由于铝合金具有重量轻、强度高等优点被广泛应用于城轨车辆车体关键承载部位,因此铝合金板材的加工、焊接质量关系到整个铝合金车体的安全性以及交付进度。要保证铝合金加工的质量和效率,就要从各个工序进行控制。下料作为第一道工序就显得尤为重要,下料的质量及效率高低直接影响以后各工序的质量以及交付进度。当前,下料工艺和设备种类较多,在不同切割条     

高精度切割装备现状及发展趋势

正一、切割技术的发展与进步在现代工业领域中,热切割与焊接同为工业加工中必不可少的基础工艺。在近几年来,为适应国家工业发展的需求,以及确保实现"十二五"时期发展目标,热切割装备取得了突飞猛进的发展;其中,高精度切割装备在各个领域的应用达到了空前的密集发展期;节能、高效、智能化、高精度已成为现代切割装备的必备性能。     

精细等离子切割新体验——访ITT（中国）投资有限公司亚太区经理蔡连家

随着数字控制技术的快速发展,数控等离子切割在改善加工精度、降低成本、提高效率等方面显示出了巨大优势,得以蓬勃发展。目前,精细等离子切割技术加工质量已接近激光切割水平,而成本却远低于激光切割,这将使其成为今后切割技术应用发展的主流之一。     

空气等离子弧切割的质量提高及环境保护

1．概述 众所周知,等离子弧切割相对于火焰切割的主要优势在于切割速度快,工作效率高。根据试验,相同材质板厚的材料切割中,等离子弧切割的速度是火焰切割的近4倍;而相对于激光切割的优势是经济,即使是切割精度能达到激光切割精度下限的精细等离子弧切割的加工费用都不及激光切割的1／3,因此该切割加工方式也被厂家广泛使用。     

基于MATLAB逆变式等离子切割电源的仿真与分析

随着切割工艺研究的深入以及切割生产自动化和柔性化的发展,对切割电源本身的精确控制和柔性化提出了更为紧迫的需要。提出了一种对逆变式等离子切割电源的结构设计方案,利用MATLAB对逆变式等离子切割电源的主电路进行建模与仿真,并对仿真结果进行分析,证明了用低成本的仿真实现电路参数的优化具有较高的可行性和经济性。最后利用仿真对逆变式等离子切割电源进行了参数优化,经过实验证明,效果良好。     

单片机控制逆变空气等离子切割电源的研制

研制了一种新型逆变空气等离子切割电源。该电源选用了非晶态磁性材料作为高频变压器的铁心;采用场效应管作为逆变器的开关元件;采用单片机控制电路,控制电源的外特性及切割程序等;该电源选用了一种新的逆变器主电路形式,大大提高了逆变电源可靠性。     

等离子切割在总线控制技术上的应用

等离子、火焰、激光或水切割,在切割过程中从技术上通常需要对数控系统进行个别的调整。有时需要考虑切割过程的物理特性,如火焰或等离子,它们体积受热时会膨胀;同时需要考虑加工尺寸精度、断面的质量等。     

水下等离子切割技术的应用

介绍了水下等离子切割技术的内容和优、缺点;从切割面倾斜角过大、切割零件尺寸超差和熔渣难清除三方面分析了其切割过程中出现的质量问题,并提出了相应的解决方法。     

北京·埃森焊接展推出的等离子切割新技术

随着中国制造业从低端产品向高端产业的升级,对数控切割机切割效率和环保生产要求,以及对不锈钢和铝切割的需求日趋强劲,本文预告一下本届北京·埃森焊接展上将展出的全新第三代等离子电源技术和精细圆孔切割技术,以及等离子水下水射流切割技术,旨在传授数控切割技术,培养数控切割人才。     

优化中小型船厂切割生产技术的等离子解决方案

国内中小型船厂过去普遍使用火焰切割设备切割钢板，由于生产技术及场地的局限，有些船厂渐渐暴露出年生产能力严重不足及产品品质不高的弱点。     

大厚度不锈钢和铝的等离子水下水射流切割技术

以前,对于企业不锈钢和铝的切割均使用干式切割,为了使切割表面不至于出现氧化皮,而使用H35（气体组成为氢气35％、氩气65％）作为切割气体,同时使用干式除尘的方法处理烟气,这个过程中,仍无法处理切割中所产生的噪声、空气中所含有的金属颗粒及切割中产生的光辐射等对操作工和周边工作人员的影响及损害,同时给企业也带了一个重大的安全隐患（H35为易燃易爆气体）。     

分析门座式起重机的现状及发展趋势

门座式起重机具有较好的工作性能和独特的优越结构等优点,因此在现实中应用非常广泛,本文对国内门座式起重机的现状进行了分析,探索了门座式起重机的发展情况,并对其存在的突出问题进行了阐述。     

国产箔式应变计的技术现状及发展趋势

随着测控技术和电子衡器工业的发展,我国箔式应变计行业也发生了巨大的变化,技术水平、质量状况、生产规模和市场占有率均有显著提高,特别是以中原电测仪器厂为代表的主流企业已具备了同国际著名品牌相抗衡的实力,成为中国衡器界家喻户晓的元器件配套厂家,在国际市场上也树立了良好的形象。为方便有关人士研究本行业的发展动向,现就国产应变计近十年来所取得的进步和存在的问题以及今后发展的方向作一简要介绍。