双芯平行线挤包塑料护套新工艺

<正> 生产双芯塑料绝缘线的平行护套,通常是用扁平形模芯模套来挤包。加工异形模具,一般用手工操作,工时多而形状尺寸难以保证,而且校正偏心较困难,材料浪费大,另外要在绝缘线芯上涂滑石粉,影响环境卫生。现在我们对挤包BVV型和RVV型电线护套采用了真空成型法,当挤管式塑料从挤出模口出来时,模芯内的真空使塑料紧贴在     

硫化异型填芯对橡套电缆外观的改进

橡套电缆的护套挤包工序经常会出现护套麻花、表面凹陷、电缆不圆整等问题。介绍了一种硫化异型填芯,能使缆芯结构更加圆整、紧凑、稳定,从而方便护套挤包工序的操作,减少电缆外观问题的产生。     

挤包电缆绝缘管式模的计算机辅助分析

在简化的一维模型基楚上,独立导出了挤包电缆绝缘管式模锥形区压差公式。使用IBMPC/XT对缆绝缘材料变量、加工条件变量和管式模尺寸之间的关系进行了分析,得到了有关结果。     

测量电缆护套厚度和偏心度的超声波监控与调整系统

大多数多对通信电缆一般有一个聚乙烯护套,某些设计则要求一个以上的聚乙烯护套。西电公司长期以来就谋求提供一种能均匀挤包电缆护套的生产工艺。在挤出机中,将管状聚乙烯挤包在缆芯上,聚乙烯护套厚度应十分均匀。为此,就必须解决挤出工艺、监控与调整电缆护套厚度的技术问题。     

用于小线规屏蔽电缆的新型半挤压式模具

小线规屏蔽电缆挤出护套时采用挤管式、挤压式或半挤压式模具生产都存在缺陷。为此对半挤压式模具进行优化,将模芯承径区设计成椭球和圆柱两个部分,承径椭球区可控制挤塑时的压力,达到挤出塑料层与导体或线芯之间紧密度可调节的效果。同时以EN 50306-3 300 V 1×1.0 MM S 105小线规屏蔽电缆挤塑护套为例,采用该新型半挤压式模具,电缆表面圆整、护套与屏蔽层之间易剥离且挤塑压力易控制。     

一种新型铁矿用铲运机电缆的设计和制造

介绍了一种新型铁矿用铲运机电缆。电缆采用铜包钢线加强型导体结构和芳纶纤维编织加强护层结构,并采用了机械性能优异的聚氨酯弹性体护套材料,电缆的抗拉、抗弯曲、抗冲压、抗扭转,以及耐磨性能优异。电缆缆芯成缆后直接挤包内护套(无填充),增加了线芯的防滑移性能,提高了抗扭转性能。电缆使用寿命超过了6个月,满足铁矿用铲运机的使用要求,完全可替代同类型进口产品。     

橡套软线生产工艺的改进

<正> 在生产橡套软线时,为了使外径均匀圆整,通常在成缆时填充纤维材料,同时在挤护套前,在成缆线芯上喷涂粉料,以防止粘连。因而,在连续硫化生产时存在以下问题:(1)如果端部处理不当,在硫化管内填充材料因水蒸气而潮湿,橡套在出口处爆裂,浪费很大;(2)粉尘影响环境卫生。针对上述问题,我们在成缆线芯进入连续硫化挤橡机模芯座之前,沿纵向均匀包上一层纸带(见右图)。纵向包纸装置结构简单,可以移动用于不同机台。纸带由纸带盘1经导杆2、3进入模芯座,纸带随模芯座入口孔     

基于电磁-热耦合原理的三芯铠装电缆在低频输电方式下的损耗特性研究

精确分析电缆损耗特性是提高海底电缆经济性、实现深远海风电高效输送的关键问题之一.为此,该文建立三芯铠装电缆的电磁-热耦合仿真模型,研究了缆芯电流在低频输电方式下的不均匀分布特性,并以此为基础,分析IEC标准计算护套感应电压、损耗因子及载流量的误差.研究结果表明,缆芯电流密度平均值点偏离缆芯中心,偏离距离随输电频率的增大而增大,并导致IEC标准计算的护套感应电压和损耗做同向变化,当缆芯半径大于24mm时,护套损耗因子误差明显加剧;当缆芯截面积取2000mm2时,分频及工频下的载流量误差分别达10％和15％左右.计算结果为合理地确定海底电缆载流量奠定了基础.     

一种新型采煤机电缆的设计和制造

一种新型采煤机电缆采用高强度、高弯曲性能的航空用绞合细钢丝绳作为导体的抗拉构件,用六类镀锡软铜线分层编织在抗拉构件上构成控制线芯导体;用六类镀锡软铜线束绞后再分层复绞在抗拉构件上构成动力线芯导体;线芯成缆后采用机械物理性能优异的以氯丁胶为基料的混合橡皮直接挤包成电缆护套(无填充),提高了电缆的抗冲击、抗挤压和抗弯曲等性能,延长了采煤机电缆的使用寿命,满足了井下采煤机生产的需要,完全可以替代进口产品。     

一种新颖定径模及其组合装置的设计

引言在市内通信电缆护套生产过程中,铝／型复合带纵包台是最关键也是最容易产生问题的地方,其中尤以复合带断带、产生荷叶边以及缆芯与护套（严格讲应是缆芯与复合带）间间隙过大等问题最为常见。断带及荷叶边对产品生产成本及质量的影响显而易见,本文不作赘述。而缆芯...     

一种风力发电用耐扭曲电力电缆

<正>国家知识产权局公布专利"一种风力发电用耐扭曲电力电缆",专利权人为福建南新电缆有限公司。本实用新型公开了一种风力发电用耐扭曲电力电缆,包括三相导电线芯和对应所诉三相导电线芯的三根地线芯。三相导电线芯呈品字形排列,导电线芯由导体沿径向由内向外依次包覆隔离层、内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层、外屏蔽包带层、编织屏蔽层、编织屏蔽层包带层,内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层同时一次完成挤包。三根地线芯置于三相导电线芯两两相切外侧,三相导电线芯和三根地线芯绞合构成缆芯,缆芯外依次包覆缆芯     

计及金属护套环流影响的高压电缆温度场及载流量的数值分析

温升和载流量是电缆运行的重要参数,而金属护套环流是影响电缆温升及载流量的关键因素.在综合现有电缆金属护套环流计算理论及电缆温度场和载流量数值计算模型与计算方法的基础上,本文建立了电缆温度场和载流量计算的有限元模型.该模型充分考虑了实际电缆沟工程敷设工况.在此基础上,分析并计算了金属护套环流影响下的典型电缆温度场,讨论了维持三相电缆线芯(或金属护套)最高温度不变前提下金属护套环流影响下的线芯载流量,研究了不同大小环流对电缆温度场和载流量的定量影响规律.结果表明:金属护套环流的增大将导致电缆温度升高,线芯载流量降低;随着电缆金属护套环流的增大,电缆金属护套环流对电缆温度及载流量的影响作用显著增加;相比于维持三相电缆线芯最高温度不变,同一环流影响下维持三相电缆金属护套最高温度不变时计算出的线芯载流量更低.本文的研究成果为保障电缆在工程实际中长期安全高效运行提供了理论指导.     

8字形自承式市话电缆挤塑护套模具的设计

为提高自承式市话电缆的质量,设计了模芯体与摸芯座及穿线管与摸芯体采用锥面配合、模套与模套座采用过渡配合的挤塑护套组合模具,以及相应的辅助工装。这种模具能保证挤出料流压力均匀,护套厚度一致、平整密实;使用时有一定的互换性,拆装、水平对中方便,不易损坏。所设计的辅助工装,能保证缆芯和吊索在放线时处于同一水平位置,且使两者保持所要求的距离。     

对波兰矿用电缆的技术考察

作为主要采煤国之一的波兰,对于矿用6 kV 级电缆,煤矿井下大多采用油浸纸绝缘铅包钢带或钢丝铠装电缆,井筒使用不滴流纸绝缘铅包粗钢丝铠装电缆,它们的外护层均采用不燃性材料;综采工作面、高压开关和移动电站之间的6kV 电缆,则采用带监视线芯分相屏蔽 PVC 绝缘及护套电缆。千伏级矿用电缆按不同使用场合,分有4芯、5芯、7芯、10芯橡皮绝缘及护套电缆,橡皮护套分普通型和耐燃型,7芯及10芯电缆一般采用屏蔽结构。在介绍电缆结构的同时,还介绍了波兰对矿用电缆进行屏蔽电缆过渡电阻、机械冲击、机械挤压及弯曲扭转试验的方法。     

低烟无卤高阻燃综合护套铁路信号电缆的研制

地铁用综合护套信号电缆一般要求阻燃等级为B类,现在个别大型城市如北京要求阻燃等级为A类。通过改变原来B类电缆结构,在缆芯外绕包陶瓷化硅橡胶复合带,将阻燃内护套改成隔氧套,可以使综合护套信号电缆达到阻燃A类要求。     

宽带市话电缆的制造技术

介绍了宽带市话电缆的主要电气指标;侧重描述了该电缆的制造技术的关键;保证绝缘线芯均匀一致,选择极短的对绞节距和采用层绞式单元/缆芯结构。并指出利用单模拉丝机,可以解决非连拉连韧挤塑串联生产线在挤制绝缘线芯时的导体尺寸精度难以控制的问题。     

电力电缆的设计及电缆热缩接头常见故障

1电力电缆的设计 1.1电缆型号的选择 我国目前生产的10kV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆(YJV)、(YJLV)系列和交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆(YJY)、(YJLY)系列,具有良好的电气性能,耐水、抗酸碱、防腐蚀,机械性能好,缆芯长期允许工作温度高(80℃),制造简单,弯曲半径小,施工运输方便,是县城电网改造用电力电缆最理想的选则.而以前生产的纸绝缘铅包(铝包)电力电缆电气性能和机械性能等劣于YJV、YJLV系列电力电缆,已逐渐淘汰.     

ceRTificATioN认证

电器设备内部连接线缆认证技术规范公开征求意见
　　2015年2月6日,国家认监委接受中国质量认证中心提交的发布9项关于电器设备内部连接线缆认证技术规范在网站公开征求意见。据悉,这9项认证规范为《电器设备内部连接线缆认证技术规范第1部分：一般要求》、《电器设备内部连接线缆认证技术规范第2部分：试验方法》、《电器设备内部连接线缆认证技术规范第3部分：热塑性绝缘挤包单芯无护套电缆》、《电器设备内部连接线缆认证技术规范第4部分：热塑性绝缘热塑性护套挤包电缆》、《电器设备内部连接线缆认证技术规范第5部分：热固性绝缘挤包单芯无护套电缆》、《电器设备内部连接线缆认证技术规范第6部分：热固性绝缘热固性护套挤包电缆》、《电器设备内部连接线缆认证技术规范第7部分：非挤包绝缘高温电缆》、《电器设备内部连接线缆认证技术规范第8部分：无护套挤包绝缘扁平带伏电缆》、《电器设备内部连接线缆认证技术规范第9部分：XLPE挤包绝缘直流高压电缆》。这些认证规范的申请备案稿已经完成。     

PCM全塑话缆D型分隔屏蔽的成型模具设计

<正> D型PCM全塑市话电缆结构如图1所示。这种电缆的缆芯内放置了一层半圆形(D型)高频隔离带,由高频隔离带将电缆内的标称和业务线对一分为二。为了适应这种电缆的开发需要,对于其D型高频隔离带的半圆形成型加工,笔者通过在JC-1000 PN型成缆机的绕包头和并线模模架之间设置一台简易小型纵包机,并在绕包头的穿线孔中安装了分线板、D型分隔成型模及成缆定径成型模,就能够实现,且生     

高落差敷设XLPE电缆缆芯滑动受力试验

通过对高落差敷设的高压交联聚乙烯(XLPE)绝缘皱纹铝护套电力电缆受力分析,设计了试验方案,对110 kV和220 kV等级的不同截面的电缆进行试验,验证电缆在运行中,缆芯与铝护套之间不存在位移。