油井清蜡剂的类型及发展

油井清蜡剂有三大类型:油基清蜡剂、水基清蜡剂、水包油乳液型清蜡剂,对它们的作用机理和发展趋势作了一定介绍。     

集输油管道中的结蜡与防蜡

文章阐述了集输油管道中的结蜡问题，分析了原油中蜡沉积物的基本组成、集输油管道结．蜡机理，总结了影响结蜡的因素，并概述了目前主要的防蜡技术。同时还介绍了防蜡剂的防蜡机理、类型以及油田集输油管道中常用的防蜡剂产品。     

油田化学清防蜡技术研究综述

影响原油结蜡的因素主要包括原油构成(蜡含量、原油组分、胶质和沥青含量)、环境条件(温度、压力、流速)、原油中杂质情况(机械杂质、水)等。针对结蜡问题,目前采用的蜡沉积控制方法可分物理、化学、生物三种,其中化学方法因具有操作便捷、经济适用、可有效适用于各种生产需求等多项优势,被广泛应用。化学蜡沉积控制可以分为清蜡和防蜡两个方面。化学清蜡技术是利用清蜡剂将蜡沉积物溶解,使其从设备表面剥离,再通过油流冲刷带走,主要研发方向是根据生产需要组合不同功能组分,开发具有良好应用性能的复合乳液型清蜡剂。化学防蜡技术是通过防蜡剂破坏蜡晶结构、干扰蜡晶聚集、改变蜡晶及结蜡表面的性质从而预防结蜡的发生,主要研发方向是根据结蜡性质合成适用性好的高分子聚合物防蜡剂,并与表面活性剂、稠环芳烃、碱剂等功能组分协同应用。此外,研发并应用能够实现“防清结合、一剂多效”的清防蜡剂,可大幅延长清蜡周期、降低清蜡难度,实现节约开发成本、保障油田生产稳定的根本目标。     

油井清蜡剂的新进展

本文全面介绍了人们通常采用的油井清蜡方法，叙述了美国、日本、前苏联等国清蜡剂和防蜡剂的应用情况，并对其进行了深入研究，指出利用石油化工厂的废料配制清蜡剂和防蜡剂是今后研究的方向。     

水基蜡晶改进剂型防蜡剂的研制与应用

为了克服油基清防蜡剂存在的有毒、易燃、密度小等缺点,解决水基清防蜡剂存在的清蜡效率低、防蜡效果差及乳液型防蜡剂稳定性差等不足,利用表面活性剂亲水亲油基团结构特点,将蜡晶改进剂均匀地分散在水中,研究出具有低毒不易燃烧、密度较大、清蜡效率高、防蜡效果好等优点的水基蜡晶改进剂型防蜡剂。室内实验表明,该防蜡剂在最佳的配比条件下,降黏率和动态防蜡率大于70%。现场试验表明,采用连续加药方式,可有效减少洗井次数,提高油井产油量。     

高分子防蜡剂结构及影响防蜡效果的因素

阐述了蜡的沉积机理和高分子防蜡剂的防蜡机理，并对高分子防蜡剂的结构特点和影响防蜡效果的因素进行了综述。分析了高分子防蜡剂的相对分子质量分布、极性基团含量、碳数匹配原则、原油中组分等在防蜡过程中的作用，结果表明，高分子防蜡剂的防蜡效率不仅与自身分子物理化学性质有关，而且还受原油中组分的影响。     

油井清防蜡剂的国内研究进展

综述了油井结蜡的机理及影响因素,详细地介绍了化学清蜡剂和化学防蜡剂的国内进展及各种清防蜡剂的优缺点,指出了未来研究的重点方向是高效、稳定、环保、适用性强、多功能的清防蜡剂。     

油井清防蜡剂的研究及应用

针对大庆油田油井结蜡严重的问题，根据油田采用的地面工艺集输流程，大庆油田建设设计研究院研究出能够在外围油田代替热水洗井工艺的油井清防蜡剂。通过实践证明种清防蜡剂可延长加药周期，减少洗井次数，经济效益显著，值得广泛推广。     

稠油油田化学清防蜡技术的应用

介绍了化学清防蜡剂的室内筛选试验及清防蜡作用机理，针对河南稠油油田稠油井的实际情况，现场应用化学清防蜡技术70井次，共计使用LH－XIII清防蜡剂6690kg，PR－1清防蜡剂2175kg，共计增油3849t，节约检泵次数98.51次，每井次平均延长油井免修期42d，取得了较好的清防蜡效果，经济效益显著。     

防冻乳状型防蜡剂YZ238的研制

为了克服油基清防蜡剂存在的有毒、易燃、密度小等缺点,解决水基清防蜡剂存在的清蜡效率低、防蜡效果差等不足,研制出具有低毒、不易燃烧、防蜡效果好的YZ238防冻乳液型防蜡剂。该防蜡剂主要由1#、2#活性剂、蜡晶改进剂和有机溶剂组成。室内实验表明：该防蜡剂在最佳的配比条件下,稳定性≥270天,凝固点≤-30℃,静态防蜡率大于70％。     

一种微乳液清蜡剂的研制

为克服油基清蜡剂有毒、易燃、密度小,水基清蜡剂溶蜡效率低等缺陷。通过对有机溶剂、表面活性剂、助表面活性剂及分散剂的研究,开发了一种微乳液型高效清蜡剂。室内实验表明:该清蜡剂在最佳的配比条件下,闪点为51℃,凝固点≤-30℃,密度≥0.95 g/cm3,45℃条件下平均溶蜡速率≥0.028 g/min。     

一种微乳液清蜡剂的研制

为克服油基清蜡剂有毒、易燃、密度小,水基清蜡剂溶蜡效率低等缺陷.通过对有机溶剂、表面活性剂、助表面活性剂及分散剂的研究,开发了一种微乳液型高效清蜡剂.室内实验表明：该清蜡剂在最佳的配比条件下,闪点为51℃,凝固点≤-30℃,密度≥0.95 g/cm^3,45℃C条件下平均溶蜡速率≥0.028 g/min.     

吐哈鄯善油井蜡和CQ—2型固体防蜡剂研究

本文报道了吐哈鄯善油田油井蜡的系统分离，组份鉴定结果，根据该蜡特点研制了ＣＱ－２型系列固体防蜡剂，拟制了防蜡工艺及相应的配套技术。     

ZS-1型乳液清防蜡剂的室内研究

为了克服油基清防蜡剂存在有毒、易燃、密度小等缺点和水基清防蜡剂存在清蜡效率低、防蜡效果差的不足，对有机溶剂和表面活性剂的复配协同效应进行了研究，将混合溶剂作为乳状液的油相，用具有润湿分散能力的复合表面活性剂作为乳化剂，制备出乳液类清防蜡剂。该清防蜡剂具有低毒、不易燃烧、密度较大、清蜡效率高、防蜡效果好的特点，是一种多效的清蜡防蜡剂。     

油井清防蜡剂的研究现状及发展方向

综述了油井蜡沉积的原因和危害,清防蜡剂的国内外研究现状,分析了油基、水基、乳液型清蜡剂及高分子、表面活性剂防蜡剂的优点和存在的不足,提出了清防蜡剂未来发展方向是开发环保、高效、多功能、低选择性的产品。     

防蜡剂与渗透剂复配用于清防蜡及油层解堵

简要介绍了ZY-3型水基清防蜡剂与T型渗透剂的复配体系的清防蜡及解堵机理、复配液对魏岗原油流变性的影响,提出了复配液的使用方法。现场应用结果表明该复配体系具有良好的清防蜡、破乳、降粘、解堵作用。     

复合防蜡剂的研究及其评价

非离子表面活性剂与蜡晶或油管的吸附膜会随着油井流体的变化而发生变化,甚至出现膜脱落的现象,造成防蜡剂效果不稳定.文中分别研究了水溶性表面活性剂和油溶性表面活性剂的防蜡规律,以及成膜剂对防蜡效果的影响规律.优选的表面活性和成膜剂具有良好的配伍效果,成膜剂组分对表面活性剂的成膜效果进行强化和弥补,可提高防蜡率近25％.     

顺北原油防蜡剂的研制及防蜡机理*

为防止顺北原油管道集输中结蜡,根据顺北原油析出蜡的碳链分布设计合成了以甲基丙烯酸十八酯、醋酸乙烯酯、对苯二乙烯为单体的超支化聚合物防蜡剂,考察了合成条件对防蜡剂防蜡性能的影响,采用冷指法评价了该防蜡剂的防蜡效果并分析了该防蜡剂的防蜡机理。研究结果表明,顺北原油的含蜡量为6.57%,析蜡点为23℃,在环境温度下极易结蜡。优化得到防蜡剂最佳合成条件为:甲基丙烯酸十八酯和醋酸乙烯酯摩尔比为5∶1,对苯二乙烯加量为单体总质量的0.02%,引发剂加量为单体总量的0.7%,聚合温度70℃,聚合时间为6 h。当防蜡剂加量为500 mg/L时防蜡率达到70%以上,表现出良好的防蜡效果。当加入防蜡剂600 mg/L后,原油凝点降低8℃,析蜡点降低13.4℃,防蜡剂与石蜡形成了共晶,破坏了石蜡的晶体结构,抑制了石蜡的继续增长,从而达到防蜡的效果。图19表1参10。     

大庆外围油田清防蜡剂的研究与应用

针对大庆油田结蜡严重的问题,根据油田采用的地面工艺集输流程,研究出能够在外围油田代替热水洗井工艺的油井清防蜡剂。通过实践证明,该种清防蜡剂可延长清蜡周期,减少洗井次数,经济效益显著,值得广泛推广。     

采油用清防蜡剂防蜡率测定法

1.倒杯法的原理及优缺点 清防蜡剂防蜡率测定传统方法为倒杯法。倒杯法的原理是:在析蜡点温度下原油中的蜡会在杯壁上析出,通过测量加或不加清防蜡剂时的蜡析出