有机硅/聚醚复合乳液消泡剂的配制

将二甲基硅油、聚醚、复合乳化剂和助乳化剂复配 ,制得有机硅 /聚醚复合乳液消泡剂。讨论了乳化剂、助乳化剂的种类及用量、二甲基硅油规格及用量对乳液稳定性和消泡效果的影响。较佳配方为1 0 0份复合乳液消泡剂中粘度 ( 2 5℃ )为 5 0 0mPa·s的二甲基硅油 1 0～ 2 0份、羟值为 40～ 5 6mgKOH/g的聚醚 1 0～ 2 0份、复合乳化剂 4 5份、助乳化剂 1～ 3份 ,乳化温度 60℃。对于脱墨液、草浆黑液、涂布剂和阳离子松香施胶剂 ,有机硅 /聚醚复合乳液消泡剂的应用效果优于单纯的聚醚消泡剂和有机硅消泡剂 ,消泡速度更快 ,用量更少。     

聚丙烯酸酯乳液用有机硅消泡剂的制备及性能研究

先采用二甲基硅油、MQ硅树脂和二氧化硅制得硅膏，再与聚醚、聚醚改性硅油、乳化剂、水和增稠剂混合制得乳液型有机硅消泡剂。探讨了二氧化硅种类及其在硅膏中用量，硅膏用量，聚醚的种类、摩尔质量和用量对有机硅消泡剂消泡性能及抑泡性能的影响，还考察了聚醚改性硅油HLB值和用量、乳化剂种类和用量对有机硅消泡剂在聚丙烯酸酯乳液中稳定性的影响。结果表明，有机硅消泡剂的较佳制备条件为：二氧化硅选择R106,二氧化硅用量为5份，硅膏用量12份，聚醚选择平均摩尔质量3 000 g/mol的十八醇聚醚，聚醚用量5份，聚醚改性硅油HLB值为10,聚醚改性硅油用量8份，乳化剂选择异构十三醇聚氧乙烯醚，乳化剂用量3份。此时，制得的乳液型有机硅消泡剂的消泡时间为3.4 s,抑泡体积为400 mL,应用于聚丙烯酸酯乳液时的稳定性良好。     

消泡剂PGA的研制与应用

根据广州某造纸厂废水处理工段的水质特点 ,以二甲基硅油和沉淀二氧化硅为主要成分 ,采用Span -Tween乳化体系及普通搅拌装置对硅油进行乳化 ,研制出了稳定的乳液型有机硅消泡剂PGA。结果表明 ,PGA用量为 0 0 0 0 1 %时 ,消泡性能比其他几种相同价位的市售消泡剂都好 ;在用量比该厂原用油类消泡剂用量少 1 4 9%的情况下仍可达到相同的消泡效果 ,说明消泡剂PGA是这种油类消泡剂的良好的替代产品。     

食品级高效有机硅消泡剂的制备

以复配二甲基硅油、二氧化硅为主要原料,添加复配乳化剂制备了高效稳定的食品级乳液型有机硅消泡剂,研究了复配硅油质量比、黏度及用量,二氧化硅种类及用量,复配乳化剂HLB值及用量对消泡剂的消泡性能、水分散性和乳液稳定性的影响。结果表明:较佳配方为,黏度1 000与500 m Pa·s的二甲基硅油按质量比5∶3复配,硅膏用量17%(二甲基硅油用量16%、疏水型气相法二氧化硅用量1%),Span 60、Tween 60和Span 20复配的HLB值为8的乳化剂用量6%,此配方制得的有机硅消泡剂消泡性能优良且水分散性、乳液稳定性好,有望在食品行业逐步取代聚醚消泡剂。     

有机硅复配乳液消泡剂制备工艺的研究

二甲基硅油和二氧化硅混合得到硅膏,然后与聚醚、聚醚改性硅油、乳化剂和增稠剂等进行复配,制得有机硅聚醚乳液消泡剂。以消泡剂稳定性和消泡性能为检测指标,分别研究了消泡主体硅膏与聚醚的比例、乳化剂的HLB值、混合乳化剂的种类及添加量、增稠剂的种类及添加量对消泡剂的影响。结果表明,乳液中硅膏与聚醚的含量为20%,且两者比例为2∶3时,乳化剂HLB值应在7.7左右;采用混合乳化剂70%的Span60和30%的Tween80,用量为6%;选用0.75%的HPMC为增稠剂时,乳化效果最佳。     

有机硅复配乳液消泡剂制备工艺的研究

二甲基硅油和二氧化硅混合得到硅膏,然后与聚醚、聚醚改性硅油、乳化剂和增稠剂等进行复配,制得有机硅聚醚乳液消泡剂。以消泡剂稳定性和消泡性能为检测指标,分别研究了消泡主体硅膏与聚醚的比例、乳化剂的HLB值、混合乳化剂的种类及添加量、增稠剂的种类及添加量对消泡剂的影响。结果表明,乳液中硅膏与聚醚的含量为20%,且两者比例为2∶3时,乳化剂HLB值应在7.7左右;采用混合乳化剂70%的Span60和30%的Tween80,用量为6%;选用0.75%的HPMC为增稠剂时,乳化效果最佳。     

涤纶纤维纺丝油剂JUC消泡剂的研究

针对涤纶纤维纺丝油剂在使用时起泡严重的问题,用低黏度二甲基硅油、气相SiO2、几种乳化剂、增稠剂、水等复配制得JUC有机硅O/W型消泡剂。系统考察了各种复配条件和各种组分的用量对所研制消泡剂的消泡性能的影响,确定了最佳制备条件:硅膏的合成温度160℃,二氧化硅的质量分数为1.5%～2.0%,乳化剂的HLB为8.5,消泡剂复配温度90℃。研究结果表明,JUC消泡剂具有很好的消泡和抑泡性能,消泡最短时间8s,消泡效率可达95%,甚至更高,其固体组分的粒径分布在20～40μm。JUC用量少,效果佳,具有操作简单,绿色环保,安全无毒,性价比高等优点。将其应用到涤纶纺丝现场,该消泡剂用量的质量分数为0.01%时,就获得了较好的消泡和抑泡效果。还可以推广到所有含表面活性剂溶液的消泡抑泡,有良好应用前景。该文工作新颖性已为教育部科技查新工作站2009年10月29日出具的第200936000Z040466号《科技查新报告》所证实。     

消泡剂的消泡机理及其在皮革涂饰剂中的应用

本文就消泡剂的消泡机理进行了探讨,并考察了不同种类消泡剂的消泡效果,通过实验测定优选了适宜的消泡剂,并确定了其最佳用量。结果表明,聚醚改性聚硅氧烷类迪高消泡剂消泡效果较好,其适宜用量为3‰。     

有机硅消泡剂的制备及在味精发酵中的应用

以二甲基硅油为原料,配制出有机硅复合乳液消泡剂,将其应用于模拟味精发酵过程中的发泡环境．并同现用的发酵消泡剂进行了对比检验。结果表明,有机硅复合乳液消泡剂具有消泡速度快、用量少的特点,同时能提高产能和发酵单位,对菌种无毒害作用,应用效果优于现用的聚醚消泡剂、植物油类消泡剂和有机硅消泡剂。     

钻井液用乳液型有机硅消泡剂HXP-3的研究与应用

麦克巴油田现场黄原胶增粘钻井液消泡难和消泡剂使用成本较高,在室内对二甲基硅油、二氧化硅、乳化剂等处理剂的类型和加量进行优选,成功的开发出乳液型有机硅消泡剂HXP-3。该消泡剂不仅对普通钻井液具有较好的消泡、抑泡效果,而且对黄原胶增粘的难消泡钻井液也具有良好的消泡效果。与国内同类产品相比,在流变性、稳定性和消泡性方面也具有明显优势。先后在麦克巴服务的海上油田、江汉油田以及冀东油田现场投入使用,取得较好的应用效果和经济效益。     

二甲基硅油及其衍生物在消泡帮领域的研究进展

二甲基硅油由于其良好的化学惰性和低表面张力,广泛应用于消泡剂领域。聚醚改性硅油和氟改性硅油作为二甲基硅油的两种主要衍生产物,具有更强的消、抑泡能力。本论文重点介绍了二甲基硅油消泡剂、聚醚改性硅油消泡剂、氟改性硅油消泡剂的特性、制备方法及应用。     

纺织用有机硅消泡剂的研究进展

有机硅消泡剂由于其良好的化学惰性和低表面张力,广泛应用于纺织及化工领域。本文重点介绍了有机硅消泡剂的消泡原理、二甲基硅油消泡剂、聚醚改性硅油消泡剂的特性及制备方法,展望了有机硅消泡剂的发展。     

一种新型有机硅消泡剂合成与应用研究

以烯丙醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚(FB)、长链烷基酯与含氢硅油(PHMS)通过Si-H加成反应,合成了有机硅高聚物（改性硅油）,用IR和1HNMR对其结构进行了表征。将改性硅油作为活性成分,制备了有机硅消泡剂。探讨了长链烷基酯链段长短对其稳定性、表面张力、消抑泡性能的影响。结果表明：甲基丙烯酸十四烷基酯与烯丙醇聚醚共改性硅油所制消泡剂稳定性强,粒径分布最均匀,主要集中在260 nm处,消抑泡效果最优,其在质量分数为5%的十二烷基苯磺酸钠溶液中消泡时间为6 s,在质量分数为5%洗衣粉溶液中消泡时间为4 s,在黑液溶液中（质量分数为30%木质素）消泡时间为12 s,消抑泡性能优于国内（RX-504）与德国（850E）消泡剂产品。     

聚醚聚硅氧烷消泡剂HK-013的制备及在染色中的应用

以聚醚聚硅氧烷主组分,考察了乳化剂用量和活性物组分对消泡剂的影响。实验表明,以聚醚聚硅氧烷、疏水白炭黑及聚二甲基硅氧烷为活性组分,配以4.5%的Span-60、Tween-60、Span-80与Tween-80组成的复合乳化剂,制备的HK-013消泡剂的稳定性及消泡性能和抑泡性能较好。在溢流染色生产中进行了应用,证明其可取代目前使用的进口消泡剂。     

湿固化聚氨酯热熔拼板胶的研制

对湿固化聚氨酯热熔拼板胶的合成与配方设计进行了研究。通过考察异氰酸酯指数、萜烯树脂、碳酸钙等三个主要因素对湿固化聚氨酯热熔胶开放时间的影响规律,从而确定了各主要组分的最佳配比。     

耐高温强碱有机硅消泡剂的研制

实验从消泡活性物的研制入手,通过单因素实验和L16(45)正交试验确定了影响消泡剂抑泡性能的条件,优选合成工艺条件为:m(甲基硅油):m(羟基硅油)=4:1,w(MQ硅树脂)=10%,M/Q(MQ硅树脂单官能链节Me3SiO0.5和四官能链节SiO4/2的摩尔比)为0.8,w(疏水白炭黑)=8%,w(氢氧化钾)=2%,交联反应温度和时间分别为150℃和4 h.用自制的两种硅聚醚为主乳化剂对上述消泡活性物进行了乳化,制得耐高温强碱有机硅乳液消泡剂.     

消泡剂气/液界面膜的性质对其消泡性能的影响

参照消泡试验标准ASTM E2407,评价了硅油类、聚醚酯类及聚醚改性聚硅氧烷类3种消泡剂的消/抑泡性能,并采用LB膜天平,测试了消泡剂对模拟起泡体系扩张模量、扩张弹性和扩张黏度的影响。结果表明,消泡剂分子吸附在气/液界面上,降低了界面膜的弹性,减小了界面膜的强度,使得界面膜厚度变薄,泡沫寿命缩短,从而达到破泡效果;消泡剂存在下的界面膜强度在一定时间内不足以形成稳定的泡沫,从而达到抑泡效果。同种消泡剂,在一定质量分数范围内,随质量分数增加,界面膜扩张模量、扩张弹性均降低,消泡剂消/抑泡性能变好;超过某一质量分数时,界面膜扩张模量、扩张弹性基本保持不变,消/抑泡性能也不再增强。不同种消泡剂,界面膜扩张模量及扩张弹性降低幅度越大,消/抑泡性能越好。因此,扩张模量和扩张弹性可以很好地解释消泡剂的消/抑泡效果。     

Emulsifying and self‐emulsified properties of siloxane polymer grafted with easy hydrophile

A series of siloxane polymers (SHE) with varying weight percents of simple nonionic hydrophilic groups have been synthesized and characterized by FTIR and ¹³C‐NMR. Emulsions have been made by self‐emulsification of those polymers in pure water and also by emulsifying silicone oil using those polymers as oil‐in‐water type emulsifiers. The stability of those emulsions have been examined apparently from the phase separation and also from the particle size increase on storage by Transmission Electron Microscopy (TEM) and photo microscopy. The results reviled that SHE 40, having 40 wt % grafted hydrophile, formed the most stable self‐emulsified emulsion, and SHE30 and SHE40 could be used as effective emulsifiers for silicone oil emulsification. The possible use of those emulsions as a defoamer for water‐borne systems has also been investigated by measuring the reduction of foam height of a strongly foamed aqueous solution of sodium lauryl sulfate (SLS). The defoaming ability decreases with the increase in hydrophile wt % in the polymer backbone; however, it increases with the emulsion (defoamer) concentrations. When compared with respect to the total wt % of hydrophobe contents in the emulsion defomer, the self‐emulsified emulsion has shown better defoaming than the silicone oil emulsion, and the results are well in accord with the difference in size of the respective emulsion particles. © 2002 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 86: 2408–2415, 2002     

CRA涂料消泡剂的研制与应用

本文报道了以甲基硅油-SiO_2为主体消泡组分,辅以多种乳化剂和助剂,在水相中复合乳化而成的消泡剂乳液。它既具有快速的破泡作用,又具有良好的抑泡性能,经有关生产乳胶涂料的工厂中应用,效果良好。