浅谈600 MW机组湿法脱硫吸收塔的工艺设计

石灰石- 石膏湿法烟气脱硫系统中, 吸收塔是最为关键的系统之一, 其设计直接影响到脱硫系统的性能参数和运行可靠性。本文结合广东某600MW机组吸收塔的设计实例, 对结构尺寸、内部件及防腐等关键工艺设计进行了阐述, 以便为国内同类型脱硫工程吸收塔的设计提供借鉴及参考作用。     

湿法烟气脱硫系统防腐工艺质量控制

针对山西鲁能河曲发电有限公司湿法烟气脱硫系统施工过程中,脱硫吸收塔、烟道的防腐中采用的玻璃鳞片衬里工艺,阐述了玻璃鳞片衬里施工过程中的各个环节的质量控制,避免施工后玻璃鳞片衬里空鼓、裂缝、粘接不良而脱落等现象。     

燃煤电厂脱硫系统腐蚀分析及防腐措施

阐述了燃煤电厂石灰石-石膏湿法脱硫系统的组成和工艺流程,指出了火力发电厂湿法脱硫系统发生腐蚀的危害,分析了湿法脱硫系统吸收塔入口段、烟气加热器、烟道及烟囱等部位的腐蚀原因,提出了相应的防腐措施,并通过实例验证了所采用方法的正确性.     

660MW机组湿法烟气脱硫双入口吸收塔内烟气流场模拟

湿法烟气脱硫(WFGD)的双入口吸收塔烟道布置方案与传统单入口吸收塔布置方案相比,具有能耗低、占地面积小的优点.以桌电厂660 MW燃煤机组为例,对双入口和单入口吸收塔的烟气流场分别进行数值模拟.结果表明,双入口吸收塔烟道布置方式入口不易积垢、流场均匀度好,是一种更为优越的湿法烟气脱硫系统的设计方案.     

喷淋塔和鼓泡塔式湿法脱硫的工艺比较

石灰石／石膏湿法烟气脱硫是控制SO2排放最常用的方法，目前国内新建的600MW及以上机组几乎全部运用石灰石／石膏湿法脱硫，而且湿法脱硫中的吸收塔基本采用喷淋塔和鼓泡塔2种塔型。该文主要对喷淋塔和鼓泡塔在工艺和结构上进行比较，介绍了2种塔的实际应用，并分析2种塔的优缺点。     

湿法烟气脱硫装置采用湿烟囱排放的探讨

湿法烟气脱硫装置中 ,烟气换热器的作用是降低进入吸收塔的原烟气温度 ,满足脱硫工艺要求 ;还可减轻烟道和烟囱遭受低温湿烟气的腐蚀。湿法烟气脱硫装置中换热器的设置取决于烟囱出口排烟温度。湿法烟气脱硫装置采用湿烟囱排放可降低工程投资 ,降低电耗、水耗和年运行费。湿法烟气脱硫装置是否采用湿烟囱排放除考虑经济因素外 ,还应考虑烟流扩散、烟羽的黑度测量、烟气携带冷凝物等问题。采用湿烟囱排放对工艺装置的设计具有一定的要求。     

电厂脱硫方式选择

内蒙古国电能源投资有限公司金山热电厂在电厂脱硫方式选择时,从吸收塔设置、吸收剂选择、副产物处理、设备防腐等多方面综合分析后,在石灰石—石膏湿法、循环流化床法、喷雾干燥法、氧化镁湿法4种工艺方案中选择采用最成熟的石灰石—石膏湿法脱硫技术。运行实践表明,采用该方式脱硫效率大于90%,系统完整,运行稳定。     

火电厂烟气无旁路湿法烟气脱硫技术研究

取消烟气旁路可简化烟气脱硫系统结构,减少故障点,降低系统投资.对影响取消烟气旁路烟道后的烟气脱硫(FGD)系统可靠性的因素——脱硫设备故障和烟气系统故障进行了分析,从设备选材、工艺设计、逻辑控制、运行管理等方面提出了相应的解决方案,如吸收塔采用防腐衬胶,吸收塔氧化管道采用合金材料,提高设备备用系数,引风机与脱硫增压风机合二为一等,以提高无旁路FGD系统的可靠性.     

600MW机组湿法烟气脱硫吸收塔系统设计

结合国电集团大同二电厂二期600 MW机组石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺工程实例,介绍了该工艺吸收塔系统的反应原理,分析了该吸收塔的设计要点,总结了该吸收塔设计的特点,对国内同类大型火电机组选用湿法烟气脱硫工艺提供一定的借鉴意义。     

600MW机组湿法烟气脱硫吸收塔系统设计

结合国电集团大同二电厂二期600 MW机组石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺工程实例,介绍了该工艺吸收塔系统的反应原理,分析了该吸收塔的设计要点,总结了该吸收塔设计的特点,对国内同类大型火电机组选用湿法烟气脱硫工艺提供一定的借鉴意义。