长寿高炉炉缸的设计

结合高炉炉缸的侵蚀机理，分析了当前国内外高炉常用的炉缸结构，详细对比了各种炉缸结构的性能，提出了高冶炼强度和强化操作下长寿高炉炉缸设计的参考意见。     

高炉炉缸的设计理论、材料和实践

炉缸的侵蚀是决定高炉一代炉龄的主要因素，应用各种不同的设计理论、内衬结构和耐火材料能克服耐火材料因热震、热应力、不均匀的热膨胀引起的开裂以及化学侵蚀等问题。     

石钢0号高炉长寿炉缸的设计和使用效果

石钢新建0号高炉(420m^3)采用了陶瓷杯炉缸内衬，具体结构是：炉底满铺3层国产半石墨质炭砖，第4层满铺炭砖为进口微孔炭砖，炉缸铁口区域和铁口以下区域采用进口微孔炭砖；炉底炭砖上面为同心圆斜面压迫式砌筑的莫来石质陶瓷杯垫，陶瓷杯壁采用火块灰刚玉制品；渣口、风口区域砌筑大块灰刚玉组合砖。高炉投产后生产顺利．铁水温度比其他内衬结构有明显的提高。     

武钢1号高炉炉底与炉缸长寿新技术

武钢1号高炉改造性大修，炉底与炉缸采用长寿新技术：增大炉缸容积，加深死铁层；选用半石墨炭砖和德国的高密质炭砖；炉底冷却采用软水密闭循环，以及设置完善的检测设施。总结运用钒钛矿护护经验，以减缓或消除炉底与炉缸“环缝”、“熔洞”、“蒜头状”侵蚀，达到炉底、炉缸高校长寿的目的。     

13#高炉炉缸维护实践

分析了13#高炉炉缸水温差超标的原因，总结了炉缸维护的实践经验，指出原料条件的变化是导致炉缸水温差升高的主要原因，并就如何延长高炉炉缸寿命进行了探讨。     

高炉炉缸炉底侵蚀机理研究进展

高炉炉缸炉底的破损状况直接影响着高炉寿命,其研究正日益受到冶金界的普遍重视。介绍了高炉炉缸炉底侵蚀机理的国内外研究近况,为将来采取措施消除应力损坏,延长高炉寿命提供了有益的依据。     

2号炉炉缸护炉实践

梅山２号高炉通过合理上，下部调剂，高炉加入钒钛矿和与之相配套的综合管理措施，达到炉缸维护的目的。     

高炉炉缸工作的初步研究

风口前焦炭燃烧所引起的炉料下降,是整个高炉料柱运动的前导,是决定高炉降料过程的主要因素,大型高炉的炼铁工作者曾对高炉风口前焦炭燃烧过程进行了专门研究,从高炉解剖到采用现代化的高速摄影等科学研究方法获得了成功的经验,对现场生     

安钢2000m3级高炉炉缸温度异常升高的处理实践

分析炉缸温度异常的原因,发现炉缸温度异常与高炉工作状况、操作制度、冷却制度有关,针对产生炉缸温度异常的不同原因采取相应的解决办法,确保了高炉的稳定生产并延长高炉寿命,并结合安钢生产实例,对炉缸温度异常做出判断并给出解决方案.     

马钢2500 m3高炉喂线护炉实践

介绍了喂线护炉试验情况,对喂线护炉试验结果进行了分析,指出喂线护炉技术的应用对处理高炉炉缸局部异常侵蚀提供了一种途径,但在适宜的喂线量、喂线强度、风口位置选择等方面还需作进一步研究。以便更加有效地进行护炉。     

凌钢3号高炉风口喂线护炉实践

对凌钢3号高炉风口喂线护炉实践进行了总结。通过采取风口喂线、加强对炉缸温度的监测、配加钒钛矿、控制冶炼强度等护炉措施,可以延长高炉寿命。     

环形加热炉生产实践

介绍了锡钢集团公司钢管工程环形加热炉的护型结构特点、炉子机械、电控和热工仪表，以及炉子生产操作工艺等方面情况。     

在线预测高炉炉底炉缸侵蚀模型的研究方法

采用有限元法、两点法和边界元法，分别建立了高炉炉底炉缸侵蚀的数学模型并分析了三种方法的特点。这些模型可离线或在线监测高炉炉底炉缸侵蚀状况。马钢2500m^3高炉炉底炉缸在线侵:高炉炉底炉缸1150℃侵蚀线处于第七层碳砖的中部位置，形如“象脚”。因此，认为高炉炉底炉缸侵蚀状况基本正常。     

CG砂的研制及其用于铺补平炉炉底的实践

重钢公司研制的CG砂,应用于铺补三上升道普通平炉的炉底,取得了良好效果。在实践中总结出了“确保纯度,厚层铺补,快速烧结,逐渐增厚(烧结层)”的经验。     

平炉炉顶镁铝砖形状尺寸的设计

本文介绍平炉镁铝砖炉顶设计用的特殊尺寸参数和平炉拱形砖简易计算公式，前者是平炉炉顶砖形状尺寸的基础，与后者结合可快速而准确计算出用砖量和配比。     

湘钢1号高炉炉缸破损原因的调查分析

通过对炉缸、炉底侵蚀状况的调查以及炉缸、炉底实物组成的化学分析,阐述了炉缸、炉底侵蚀曲线形成的原因以及钛护炉的效果。