气力输送系统及设备

气力输送技术是用于散状物料输送的一种主要输送方式,近年来发展很快,已由真空吸送和正压压送物料发展为以仓泵为主要设备的低速高混合比密相气力输送。物料在输送过程中的输送流态也由悬浮式发展为栓柱式、紊流式等多种形式。气力输送技术的发展,使其由简单的装置发展...     

气力输送流型与压力信号关系研究

以压缩空气作为介质,在内径为65 mm的管中分别进行稀相与密相气力输送实验,并据此研究了压力信号与流型的关系.通过分析压力信号的波动和功率谱密度,发现压力信号与颗粒输送流型存在密切关联.研究表明:密相气力输送系统压力信号的波动范围和波动标准差均远大于稀相输送;并且密相气力输送系统压力信号的概率密度分布分散,总体呈现典型...     

水平转竖直弯管粗颗粒气力输送特性数值模拟

为了明确水平转竖直弯管中粗颗粒的输送特性，在实验验证的基础上，利用计算流体力学与离散元(Computational Fluid Dynamics and Discrete Elements, CFD-DEM)耦合数值模拟方法对直径2.5 mm、高3.3 mm粗颗粒在水平转竖直弯管中的输送流型、速度、质量流量和气相压力变化进行了研究。研究表明：在起送阶段，弯管料栓具有蓄能作用，难以一次过弯的颗粒会在弯管中自发组成形态稳定的料栓，待蓄能完成后继续过弯运动；沙丘流的输送速度小、平均质量流量高，束状流的输送速度大、平均质量流量低。在稳定输送阶段，固相流型、速度、质量流量波动相对稳定，弯管段的压降和颗粒平均速度在前后半段表现出明显差异；前半段压降小、等压线波动大、颗粒平均速度快；后半段压降大、等压线波动小、颗粒平均速度慢；水平管段颗粒流型为稳定分层流，弯管段前半段颗粒流型为束装颗粒流、后半段为颗粒堆积分层流，垂直管段颗粒流型随管道延伸在向悬浮流发展。     

气力输送自动化系统在食品切后麦粒输送中的应用

在现代工业输送要大力提倡节能、环保、卫生等综合要求的大背景下,原有的螺旋式、皮带式、埋刮板式等传统的机械输送方式很难满足上述诸要求,因此管道气力输送系统将逐步取代原有的机械输送方式,特别是在食品、药品等行业,气力输送的应用也越来越多。将着重对气力输送在百事食品(中国)公司北京桂格分厂的切后麦粒脉冲料栓超密相、超低速气力输送成功案例来讲述:该系统气力输送系统主要是采用SDC-1.5型(Pulsed Pneumatic Conveyer)脉冲料栓超密相超低速气力输送双仓泵来实施输送,采用AB控制系统,对现场进行操作及实时的数据反馈。     

自动成栓技术在PTA输送系统中的应用

针对目前PTA输送过程中存在的问题，采用自动成栓技术，并介凑了自动成栓密相输送技术的特点及原理，介绍应用于PTA物料输送后取得的良好情况。     

气力输送综述

1.前言气力输送是一种输送散装物料的重要方法。固体物料的有效输送范围可从粉状到0.5厘米的颗粒状,比重从0.1～3.5克/厘米~3。气力输送系统主要有三种流动状态。第一种是稀相输送,在这种输送状态中使所有物料颗粒呈悬浮状态的输送速度是最重要的物理量(参数)。第二种是密相输送,在这种输送状态中,输送速度低至物料因重力而沉降并在水     

日本气力输送的近期研究

一、导言 在气力输送技术中,与稀相输送相比,低速密相输送因其优点而正在变得越来越重要。例如管道磨损和输送材料堵塞显著地减少,电耗也将会下降。图1示出密相气力输送的理想状况,即在合理的间距下,由合理长度的栓塞来输送物料。但是,人们不可能指望固体颗粒会自然地形成这样一种稳定的栓塞,一般地     

密相气固两相管道输送粉体的特性研究

在1:1的试验台上采用粉煤灰、水泥两种不同粉体作为输送物料,压缩空气作为输送动力进行了气固输送试验,在试验基础上得出了密相气固两相流动特性及阻力特性的变化规律.试验结果表明,在发送压力基本保持不变的情况下,随气体表观速度的增大,固体质量流率、固体速度增大,而阻力损失减小;同时考察了物料特性对输送性能的影响.利用根据力平衡原理建立的料栓平衡方程式并结合试验数据得出了预测栓流运动压力损失的公式.误差分析表明,该公式具有良好的精度.     

国内首创物料输送技术获成功应用

##正##国内硅粉正压密相气力输送系统一次性调试成功,这是国内首套成功采用正压密相气力输送方式进行硅粉输送的系统,标志着电科院的物料输送技术取得了重大突破。     

水平悬浮气力输送在不同约束条件下的临界风速方程及求解分析

分别建立了三种不同约束条件（给定物料质量流量和输料管管径、给定物料质量流量和输送浓度比、给定输料管管径和输送浓度比）下的水平悬浮气力输送临界风速的基本方程,以克服目前确定临界风速的方法中由于未能给定物料输送能力,而与设计计算相脱节的缺陷。基于所建立的基本方程,选取面粉、硅石砂和小麦作为典型输送物料,计算分析了不同阻力区的物料在不同输送条件下的临界风速变化特征。     

炭黑在密相气力输送装置中的实验研究

气力输送装置因其能灵活地配置输送管道、密闭地实现远距离输送、输送物料范围广和便于维护等各种优点而被广泛应用于橡塑、冶金、电力、化工、建材和轻工等行业。气力输送系统按输送压力可分为负压气力输送系统（一般为稀相输送）和正压气力输送系统（有稀相输送和密相输送）2种形式。现有的气力输送装置多为稀相高速悬浮输送形式,由于这类输送形式存在输送效率低、管道磨损严重以及物料易破碎等缺点,其应用受到限制。     

气力输送分支流的流量分配特性试验研究

在气力输送试验台上,以压缩空气为输送介质,以砂石为输送物料,进行了分支流的输送试验.试验结果表明,当两个分支管路的阻力特性相同时,它们各自所分配的物料比较平均,表观气速的影响不明显,只是在输送较小粒径的物料时,流量的分配要相对稳定些.当两个分支管路的阻力特性不同时,管道阻力越大,输送物料粒径越大,表观气速越低,其分配的流量就越少.     

密相输送在粉粒体气力输送上的项目应用浅析

密相输送作为气力输送方式中的一种,因其具有耗气量低、混合比高、输送能力大、磨损小、物料不易破碎等优点,目前已在粉粒体输送中得到广泛应用。现结合国内某聚酰胺项目(PA),简要分析了密相输送的应用以及配管过程中的若干设计要点。     

长距离散料气力输送系统的研究

散料气力输送技术属多相流学科,物料在管道中的运行状态相当复杂。物料的特性如粒度、密度、温度、湿度、腐蚀等对输送效果有很大影响,通过推理和精确计算难以达到预期效果。介绍了通过模拟试验、关键技术研究取得的成果及其在实际工程中的应用。     

负压差立管内压力分布实验研究

在大型流化床装置上,采用多点压力测量仪测量料腿内的压力分布,实验结果表明负压差立管两相流的流态由入口旋转段、稀相下落段和下部密相段三部分组成.影响料腿内压力分布的主要因素是料腿两端的压差,而与翼阀的位置无关;料腿内的的料封高度与料腿两端的压差和翼阀的插入位置有关;颗粒质量流率对压力分布影响明显,料腿两端的压差影响较小.     

基于自激振荡的低速气力输送节能试验

目前气力输送设备的开发与应用仍然局限在忽视能耗的粗放型阶段。基于此拟在水平管气力输送系统物料入口上游处安装自由摆动的软翅以产生自激振荡流,实现系统节能降耗的目的。首先,通过试验测量系统的压力损失、最佳输送速度并计算能量损失系数,结果表明:相对于传统输送,自激振荡流能有效降低气力输送系统的最佳输送速度和能量损耗,最大减小量分别为15.2%和25.5%。然后,采用粒子成像测试技术(PIV)测量不同工况下的粒子流型及粒子速度,发现低速输送时自激振荡流可以避免颗粒沉积,增大粒子的轴向和悬浮速度;同时采用快速傅里叶变换(FFT)方法,分析不同工况下的粒子脉动速度,发现自激振荡流作用下的粒子速度脉动强度大于传统输送,揭示了自激振荡流的节能机理。     

微波透射式粉煤流量计在气化装置中的应用

为解决煤气化过程中粉煤密相气力输送的流量在线测量问题,设计了一种基于微波透射法原理的气固两相流质量流量测量装置。该装置利用天线发射微波穿透粉煤流,并在粉煤流另一侧接收微波,将微波衰减程度作为粉煤浓度的衡量手段。与核放射式质量流量计在粉煤输送的工业现场中进行了对比实验。实验结果表明,两者在流量测量方面均具有良好的动态性能,能够跟踪粉煤流量的瞬态波动。但是,核放射式质量流量计测量得到的粉煤净浓度需要考虑背景载气密度、工作气压和温度的补偿,而且核放射源长期衰减会导致零点漂移,并具有核放射性污染的风险。与之相比,采用微波透射法的质量流量计结构简单,成本较低,安全可靠。     

供料器内颗粒碰撞条件下的两相流压力特性仿真分析

供料器作为气力输送系统中料气混合的关键部位,其内部产生的颗粒碰撞会引起压力损失的变化,从而影响整个系统的输送效率。基于供料器内颗粒碰撞条件下的两相流具有颗粒离散相和气体连续相的双重性质,利用计算流体力学-离散单元法(Computational Fluid Dynamics-Discrete Element Method,CFD-DEM)耦合方法,借助Fluent软件和EDEM软件对传统落料式供料器内的气固两相流进行耦合数值仿真,重点研究了颗粒碰撞条件下的压力分布特性。通过与CFD仿真结果对比,分析了颗粒碰撞条件下的压力特性变化规律。结果表明:供料器内的颗粒碰撞主要在气固混合阶段影响压力变化特性,且会降低管道内的压力损失,促进出口截面动压分布的均匀化,有利于提高管道输送效率。     

用于滴灌带生产的混合物料输送系统设计与应用

滴灌带原料由密度不同、粒径差异较大的多种物料混合而成，在远距离输送过程中会出现物料分层、回潮现象，导致生产设备废品率上升。因此，研究开发一种适用于复杂供料环境，能够体现自动化应用水平，兼顾冗余性与精确性的自动供料系统，解决混合物料输送过程存在的物料分层、混合质量差、工效低等问题。系统综合运用了湿度检测技术、PLC自动控制技术和远程操作/监控技术，共由物料预处理系统，物料输送系统，辅料称量设备、电气控制系统，集中监控系统等五部分组成。     

基于粉体力学理论的非开挖钻孔干法气力输送泥屑的研究

通过对栓流作用机理和粉体力学理论进行研究,设计了一种适用于市政道路非开挖钻孔干法气力输送泥屑的新系统方案。通过实验研究,证明了振动栓流干法气力输送泥屑不仅可行,而且可以明显提高泥屑的气力输送能力。该研究为解决目前国内外水力输送泥屑存在的泥水难以分离的问题提供了一种新的方法。