垃圾焚烧余热锅炉过热器喷水减温系统的技术改造

厦门后坑垃圾焚烧发电厂余热锅炉过热器喷水减温系统,因原设计及减温水调节阀性能等因素导致锅炉主蒸汽温度自动控制失调,为此对喷水减温系统进行了技术改造,解决了主蒸汽温度失调的问题,最终达到锅炉安全运行的目的。     

工业锅炉给水管路系统优化探讨

目前多数锅炉给水先经省煤器预热,然后直接供给锅炉；通过对锅炉给水管路进行优化,并对优化前后系统进行分析比较,从而确定给水管路系统优化可行性.     

600MW亚临界旋流对冲锅炉减温水量偏大原因分析

四川广安电厂6号锅炉自投运以来,过热器及再热器减温水量一直处于偏大的状态。通过换热比例计算及燃烧调整,发现减温水量偏大是由于炉膛受热面设计偏小及燃烧不合理共同造成的,通过燃烧调整以后,锅炉的减温水量有一定下降。     

某660MW超超临界锅炉吹灰系统减温水调节阀工作异常分析

某电厂660MW超超临界锅炉在吹灰过程中存在吹灰蒸汽温度投自动时减温水调节阀频繁波动且调节阀磨损严重的问题。本文首先对该工程吹灰系统设计减温水系统的必要性进行了分析,其次对锅炉吹灰过程中蒸汽温度投自动时减温水调节阀频繁波动,调节阀磨损严重等问题进行了原因分析并提出了相应的改进措施。     

高温水汽水两用锅炉

本文简要地介绍了近年来法国、苏联设计的强制循环型高温水汽水两用锅炉的结构特点,并详细地介绍了哈尔滨建筑工程学院设计的自然循环型的高温水汽水两用锅炉的结构特点、管路系统以及运行操作方式.     

锅炉CAD三维造型系统的开发与研究

锅炉三维造型系统是锅炉CAD应用系统的子系统,三维实体建模是进行有限元分析和空间管路干涉检查的基础。本文对系统软硬件平台、锅炉部分典型部件造型、空间管路中心线快速构造及参数化设计的实现方法作了介绍。     

超临界锅炉减温水引发氧化皮剥落问题的分析与防范

超(超)临界机组锅炉高温炉管内壁氧化皮剥落堵塞引起的过热爆管是近几年来困扰机组安全运行的突出问题之一。在对两起爆管事件进行失效分析过程发现,锅炉启动过程因减温水投用不当会大大促进氧化皮的集中剥落。通过列举两起爆管案例,查阅了减温水投用记录,进一步分析表明氧化皮的集中剥落与减温水投用不当有很强的关联性。针对减温水引发的过热爆管提出的防范措施可供生产实践借鉴。     

影响汽包锅炉减温水量的主要因素

针对汽包锅炉的过热器和再热器，分析影响减温水量的主要因素，从而有效地控制和调节锅炉减温水量，确保锅炉的安全经济运行。     

利用PDMS软件实现电厂管路系统的流体计算

针对利用PDMS软件进行电厂管路系统三维建模后无法即时对模型进行相应流体计算的问题,提出应用可编程宏语言PML对PDMS软件进行二次开发,使其可以与应用程序语言Java编写的电厂管路系统流体计算进行无缝连接,实现了从PDMS软件输出包含管路布置及流体设置信息的中介文本,并由流体计算软件读取该文本进行流体计算的功能.以某电厂1000 MW超超临界机组高压给水系统管道为例,对其管路各处的流动阻力、压力和流量进行了计算,结果表明:利用扩展功能后的PDMS软件计算得到的结果与手工计算结果一致。     

2070t/h旋流燃烧锅炉的低NO_x燃烧优化

针对电站锅炉实施低NO_x燃烧改造后出现的燃烧效率下降和减温水量增大等问题,在1台容量为2 070t/h的旋流燃烧锅炉上完成了优化调整试验。通过对锅炉制粉系统和二次风配风的优化调整,使各负荷工况下的锅炉效率均在92.2%以上,SCR入口NO_x浓度均在250mg/Nm~3以内,锅炉再热烟气挡板开度增大50%以上,并且再热减温水量都在20t/h以下;中、高负荷工况下锅炉过热减温水总量分别下降57.3t/h和95.2t/h。     

SDA_1型机车空气制动和管路系统

对出口澳大利亚的SDA1型机车空气制动系统的风源系统、制动系统、辅助用风系统的配置组成及原理进行了介绍,其中制动系统采用的是美国Wabtec公司的FastBrake制动系统,对其组成及功能进行了详细说明;同时介绍了空气制动系统管路布置,为实现内燃机车空气管路模块化设计和环保的设计理念提供一些探讨。     

670t/h锅炉过热器超温问题的处理

内蒙古某电厂670t/h锅炉在启动试运中,出现过热器超温现象。分析其原因是过热器和省煤器受热面吸热面积设计过大,减温水流量设计过小造成。通过提高减温水流量和减少受热面面积,超温问题得到了解决。     

对冲旋流锅炉的配风调整试验研究

针对深度空气分级的低氮燃烧技术改造后的锅炉排烟中CO浓度高,飞灰含碳量偏高,减温水用量偏高和受热面容易超温等常见问题。在1台2 070 t/h对冲旋流燃烧锅炉上实施了配风调整优化试验,通过对运行氧量、燃尽风率和前后墙燃尽风配比的综合调整,获得了锅炉运行调节的最优参数。取得了锅炉效率上升1.88%,省煤器出口NOx浓度下降15 mg/m3,过热减温水量下降95.2 t/h,再热减温水量下降10.6 t/h的综合优化成果。     

国产首台325 MW燃油燃气发电机组锅炉

分析了国产首台325MW燃气燃油发电机组锅炉的设计特点与初步运行效果。满负荷时,100%燃油工况,减温水量5～20t/h;100%燃气工况,过热器减温水量100-120t/h,再热器减温水量25-35t/h。各项参数正常,受到外方用户的好评。根据安装和调试运行情况,对改进系统、完善产品设计提出建议。     

余热锅炉过热器爆管事故浅析

针对重钢环保搬迁长寿新区余热发电锅炉自投产以来过热器多次出现爆管事故的案例,通过对余热锅炉结构的了解,结合现有生产方式,从设计、制造、安装、运行等多方面对此过热器爆管原因进行了分析.最终认为锅炉负荷波动大、减温水使用不当、管道内积盐积垢、安装不合理等是造成爆管的主要原因,规范设计、正确操作和维护、合理安装可以从根本上解决余热锅炉频发爆管的问题.     

1 025 t/h锅炉再热器超温处理及可行性分析

针对某1 025 t/h锅炉再热器管壁超温、减温水量大的问题,通过现场试验、数值模拟和热力计算等方法,分析管壁超温和减温水量大的原因,提出燃烧调整和受热面改造方案。研究表明：该锅炉末级再热器出口管壁温度存在较大偏差,烟道中间及右侧部分管壁超温,原因在于炉膛出口的烟温偏差;通过将燃尽风由四角均匀配风调整为左侧风门开度50%、右侧风门开度100%,降低了炉膛出口左右两侧的烟温偏差,进而减小了再热器出口的壁温偏差;针对锅炉再热器、过热器减温水量大的问题,进行二次风优化调整,当二次风正塔配风时炉膛出口温度比二次风均等配风和束腰配风时有所降低,有利于降低减温水量;该炉二次风配风优化难以从根本上解决减温水量大的问题,为此提出减少再热器、过热器受热面及增加省煤器受热面的改造方案,使减温水量在不同负荷下均能满足锅炉运行要求。     

下期部分论文题目

绍兴大明发电有限公司1#余热锅炉型号为Q387／543-65—3．82／445，卧式烟道式单汽包自然循环锅炉，采用喷水减温。锅炉投产初期，出现因减温水流量不足，造成主汽超温被迫减负荷运行的现象。停炉后，检查发现减温器部份减温水喷嘴被焊渣、金属屑堵塞，造成减温水流量减少。将杂物清除后继续投运，运行不久此种状况继续发生，被迫减负荷运行或停炉清理，造成较大的经济损失。     

锅炉管路中节流孔板和流量孔板的设计

主要讲述了锅炉管路中节流孔板和流量孔板的设计原理及应用,以期在工作设计上更全面深入掌握产品原理,提高设计质量。     

垃圾焚烧余热锅炉喷水减温器的技术改造

深圳盐田垃圾发电厂余热锅炉二、三级过热器管子与集箱连接焊缝经常发生开裂现象,经分析是喷水减温器蒸汽设计流速远低于相关标准设计标准、过热器减温水雾化能力存在严重的先天不足而造成漏水,为此对喷水减温器进行技术改造,彻底解决了焊缝开裂问题,最终达到锅炉安全运行。     

1025t/h控制循环锅炉燃烧器摆动调温研究

1025t／b控制循环锅炉采用燃烧器喷嘴摆动调节过热蒸汽和再热蒸汽温度。锅炉投运后曾经发生燃烧器喷嘴摆动装置故障，不起调温作用，汽轮机高压缸排汽温度比设计值高10～20℃，被迫采取各用事故喷水调节再热蒸汽温度。锅炉再热器受热面偏大；使再热器减温水量比设计值多20-30tt/h，明显影响机组运行经济性。通过调查研究和实炉试验，对摆动机构采取改进措施。现在燃烧器喷嘴已能正常摆动，找到了减少再热器减温水量的途径。