某电厂烟风系统风机节能分析

电站锅炉烟风系统的电耗占电厂用电的三分之一左右,降低烟风系统能耗,对提高锅炉运行经济性具有重要意义。以某电厂1号机组电站锅炉的烟风系统为研究对象,通过对机组的烟风系统流量、烟风系统阻力、风机运行效率等进行分析,通过计算各个因素对风机能耗影响量,得到风机能耗损失分布及主要原因,并提出切实可行的节能措施,以及当前条件下的风机耗电率目标值。     

火电厂烟气余热利用系统改造经济性分析

为实现对某电厂烟气余热利用系统经济性改造的综合评价,提出一种以试验检测为基础结合理论计算的评价方法,将改造对机组的影响统一到对供电煤耗的影响上,并开展了相应的试验检测,该电厂烟气余热利用系统改造在满负荷工况最多可降低供电煤耗3.83 g/(kW·h)。     

移动式余热利用系统的经济性研究

在移动式余热利用实验系统基础上,对移动式余热利用系统的实际应用规模进行了成本和收益估算。通过两项经济性指标(净现值和投资回收期)进行了系统经济性的分析研究,并结合蓄热器充热时间、热源距离、余热价格等因素进行了项目的敏感性分析。结果表明,对于案例中的移动式余热利用项目,当余热成本发生变化时折现率取7%、10%、12%和15%时,对应项目在系统运行年限内的净现值大于零。根据余热成本的不同,在4种折现率情况下最长的投资回收期分别为13 a、9 a、11 a和15 a。上述经济性指标表明案例中的移动式余热利用项目从经济性上考虑是可行的。蓄热器充热时间和热源距离对项目经济性的影响程度基本相同,均大于余热价格对项目经济性的影响。该经济性研究为移动式余热利用项目的决策提供了参考依据。     

余热引入电厂热力系统的热经济性分析方法

为了更准确地计算余热引入电厂热力系统的节能量,在等效热降法的基础上,研究了余热利用所致汽轮机相关级组的变工况运行特性,提出了机组内功率增量计算的新方法.结合流体输运特性,提出了余热利用所致循环泵、凝结水泵的厂用电增量的估算方法.以某1 000MW超临界机组为例,计算并分析了余热引入热力系统不同加热器时的汽轮机抽汽参数、内功率和厂用电等热经济性指标.结果表明:余热进入热力系统使汽轮机相关级组处于变工况运行状态,实际内功率增量小于等效热降法的计算结果;余热进入回热加热器的温度水平越高,节能效果越好,但低温省煤器的传热温差越小,投资成本越大.     

火电厂空气预热器旁路余热利用系统经济性分析

为实现对某电厂空气预热器旁路烟气余热利用系统的经济性综合评价,针对采用空气预热器旁路的机组提出了一种锅炉效率检测和计算方法,将空气预热器旁路传递的烟气热量作为锅炉热损失的一部分,确立了一套以试验检测为基础,结合理论推导计算的评价方法,定量分析了空气预热器旁路余热利用系统运行对锅炉效率、汽轮机热耗和厂用电率的影响,并开展...     

淋浴水余热利用经济性分析与回收系统

分析了目前我国居民淋浴能耗现状,进行淋浴水的余热量计算,阐述淋浴水余热回收利用的重要性,针对个体淋浴装置和公共淋浴设施的不同,分别提出了2种新型淋浴水余热回收装置。     

低品质余热回收利用热经济性分析

回收低品质余热用于制冷,减少制冷机组所需的低压蒸汽,节省煤量,同时自备电厂供热机组供汽量减少,热电比减小,煤耗增加,两者的差值是余热利用后净节省煤量。通过计算发现,考虑余热回收利用对自备电厂的影响．回收制冷机组投资成本需3a的时间,而按以往计算只需1a,其两者数据结果偏差较大。因此,分析余热回收利用实际问题时,需考虑多方面因素对企业的影响。     

空压机余热利用方案设计与经济性分析

空压机工作时,主机排气温度高达90℃左右,其中蕴藏着极大的热能,有很高的利用价值。通过空压机余热回收装置,这些热能可以被回收用于生活用热水、工艺用水、采暖等用途。论文对空压机余热利用进行方案设计,对两台M250机组进行压缩空气系统热回收改造,回收空压机多余热量,用于加热生活水。同时,论文对该改造项目进行经济性分析,估算其投资回收期和内部收益率,以此来评价该节能项目的经济性。     

热泵回收电厂排汽余热热经济性分析

为解决汽轮机排汽造成大量余热及循环冷却水损失的问题,提出了利用热泵系统对排汽余热进行回收利用方案。以N600-16.7/537/537机组为例,设计了机组回收余热系统方案,建立了余热利用后机组热经济性模型,计算了不同工况下机组热经济指标。结果表明:随着机组发电负荷的增加,热泵系统对机组余热回收效益增大;在一定的厂用电率范围内,机组热经济性得到了提高;如果厂用电率大幅攀升,热经济性有所下降,但节省了大量水资源,热污染也有所减少,社会意义比较明显。     

热泵回收电厂循环水余热预热凝结水的经济性分析

针对汽轮机排汽造成大量余热浪费以及一定量循环水损失的问题,基于热泵余热回收再利用技术,利用吸收式热泵系统取代8号加热器的抽汽,建立了热泵回收循环水余热来预热凝结水的物理模型和数学模型。以N300-16.67/537/537机组为例,对机组进行了经济性分析和计算。结果表明,系统改造后年增加收益为160.7万元,4年内可回收投资,净现值(NPV)指标为738,具有良好的经济效益与环境效益,为以后火电机组余热回收的研究提供了参考。     

热泵回收电厂循环水余热模型的热经济性分析

在火电机组中,汽轮机乏汽的热量被排放到环境中,致使机组冷源损失较大,机组发电热效率难以提升,并且会造成环境的热污染,为了回收大量循环水余热,以NZK660-24.2/566/566为例,利用热泵技术,拟将回收的循环水余热利用到本机组的给水系统之中,取代7号加热器的抽汽.建立余热回收的物理模型和数学模型,对机组进行热经济性分析与计算,并和原来机组进行对比,结果表明该模型提高了机组的热经济性.作为火电机组冷源优化方式的一种新的尝试,为火电机组余热回收的研究提供了参考.     

某电厂锅炉排烟余热利用系统改造

概要介绍某电厂锅炉排烟余热利用的改造的系统设计方案,具体技术问题的处理和经济技术指标,该系统可以降低锅炉的排烟温度,并且对余热加以利用。     

电厂循环水余热在供热系统中的利用

通过对电厂发电过程中能量利用及损失分析,发现在发电过程中全年有大量低品位能量,通过冷却塔散发到环境中。现提出溴化锂吸收式热泵系统余热回收利用的方式,将循环水中低品位余热回收用于供暖。同时,介绍了溴化锂吸收式热泵余热利用系统,计算余热回收系统的经济效益,并对节能效果进行了分析,最终通过实践证明改造后的系统运行稳定,节能效果显著,经济效益巨大。     

350MW机组锅炉余热利用经济性分析

介绍三菱350MW机组1175t/h锅炉烟气余热利用方案,对其进行经济性计算,并与实际运行数据进行对比分析。结果表明:通过加装低温省煤器利用锅炉烟气余热,汽轮机热耗下降97.62 k J/k Wh,机组供电煤耗降低2.01g/k Wh;排烟气温度可降至105℃左右,辅机电耗下降,厂用电率下降0.03~0.076%;脱硫系统水耗降低;整体经济效益显著。     

热泵回收电厂循环水余热模型运行方式的经济性分析

在热电联产机组中,汽轮机乏汽的热量被排放到环境中,致使机组冷源损失较大,机组热效率难以提升,并且会造成环境的热污染,为了回收大量循环冷却水余热,本文以某电厂N200/CC144-12.75/535/535/0.981/0.245型机组为例,利用热泵技术回收电厂循环冷却水余热,建立余热回收物理模型和数学模型,与原系统进行对比分析,结果表明该模型提高了系统的经济性;并选定不同的工作参数对模型进行计算分析,择选出较为经济的工作参数,为以后余热回收工作提供了一些参考。     

电厂余热资源的有效利用

火力发电厂的循环冷却水中蕴含了大量的热量,采用汽轮机低真空运行或热泵-循环水供暖可回收这部分热量.比较两种余热利用方式的优缺点,分析不同利用方式对机组设备、供热管网安全性和机组性能的影响.     

水泥窑余热发电工程烟风系统的改造措施

分析了水泥窑余热发电工程的烟气系统的优化设计方案。某水泥窑余热电站是一条5000 t/d水泥熟料生产线纯低温余热发电站（9 MW）,针对该水泥窑余热发电工程投运后发电量偏低（平均6.5 MW）的问题,通过烟风系统分析和运行数据分析,找出了发电量偏低的原因,提出了改造方案,在实施改造后,取得了预期的效果。     

搪烧炉余热利用的经济性

本文就利用余热预热空气,对炉子燃料利用率和节能的影响进行分析,同时对马弗搪烧炉上利用换热器预热空气的可行性和经济性进行了评估。     

电站锅炉尾部烟气余热利用系统技术经济性比较

以某600MW超超临界燃烟煤机组为对比机组,对常规低温省煤器、低温省煤器前移和旁通烟道3种锅炉尾部烟气余热利用系统进行了热经济性与技术经济性比较.结果表明:回收锅炉排烟由122℃降温至90℃的余热,3种系统可使机组供电标准煤耗分别减小1.51g/(kW·h)、1.71g/(kW·h)和2.81g/(kW·h),需分别投资1 125万元、1 940万元和1 685万元,动态投资回收期分别为4.42a、8.66a和3.29a;低温省煤器前移对机组供电效率的提高不明显,但因应用水媒式空气预热器,受热面投资显著增大,因而技术经济性欠佳;由于节能效果显著,旁通烟道表现出最优的热经济性和技术经济性,建议对其进一步研究和推广应用.     

余热发电的经济性分析

采用余热发电可使柴油发电机组的发电效率由４３％提高到４５％，发电量增加５％以上，其设备投资回收期仅为２－３年，１台１５００ｋＶ柴油机余热发电机组每年的经济获益为２８０万元。