西门子数控系统在机床五轴联动技术改造中的应用

描述了西门子840Di数控系统在MAHO 700C铣床五轴联动技术改造中的应用。介绍了数控系统选型配置、安装调试的过程和实现的方法。完成了机械电气系统的硬件连接和数控系统软件参数的设计调整。依据该机床的结构特点,编制了PLC控制程序,通过PLC程序调试及机床参数的调整,使该机床无论在高精度、高控制功能、高可靠性等各项指标均达到了设计要求,将旧机床升级改造成五轴联动的数控机床。     

西门子推出新型数控系统SINUMERIK 828D

西门子最新推出了一款专门针对紧凑型机床的强大数控系统SINUMERIK 828D，其总体性能介于SINUMERIK 802Dsl与SINUMERIK 840D之间。系统支持各种车、铣机床的应用。可选水平和垂直面板布局，同时可与两个系统性能等级自由组合，进而满足不同安装形式和不同性能机床的需要。该系统功能强大且操作简单。集成了智能的坐标转换，     

SIEMENS 802C在数控车床改造中的应用

西门子802C数控系统功能丰富,简单易学,用于一般的车床控制十分方便。系统中预置了标准的车床和铣床PLC程序及相关参数,存储在NC中,硬件连线也很简单,这有利于机床改造和安装。     

西门子81OT/M数控系统故障实例分析

德国西门子公司的SINUMERIK810T/M是西门子的一个中档数控系统,主要应用在数控车床、铣床、磨床和其他机床上.它结构简单,功能强,具有很强的自诊断能力,能及时对数控装置、伺服装置以及机床出现的故障在屏幕上显示报警号和报警信息,停止相应的运动.     

西门子数控系统在机床改造中的运用分析

西门子数控系统是新型的数控系统,具有数字控制程序、可编程控制系统以及智能化控制系统等多种综合性系统。西门子数控系统在现代机床改造中的应用,使机床应用的灵活性增加、工作效率提升和机械运行结构的紧密性增强,是我国现代机械制造技术创新优化的重要体现。     

西门子数控系统在机床中的应用

对西门子数控系统进行了简要概述,从调试程序一体化、改进机床类型、升级数控系统、专业控制系统的智能化驱动以及高精端控制数控模块等方面,分析了西门子数控系统在机床改造中的具体应用情况,为今后西门子数控系统在机床中的创新发展应用提供了参考。     

大型关键轴180°对称键槽加工工艺及机床分析

随着数控设备的应用,以解决180°对称键槽加工的对称键槽铣床诞生了.机床为龙门式结构,配置西门子数控系统,并设计了专用的液压夹紧机构.它具有精度高、安装夹紧快捷、生产效率高等突出的工艺特性.文章介绍了180°对称键槽加工的一种常规方法,着重分析了数控键槽铣床加工的工艺方法及机床.     

西门子数控系统及机床驱动装置 二

西门子数控系统及机床驱动装置（二）凯普机电一体化工程有限公司宋杨（接第二期）西门子驱动装置的特点西门子用于数控机床的主轴驱动分为直流和交流两类，见表１：主轴驱动装置应提供加工各类工件所需的切削功率。无论在不同速度（取决于不同的材料，如加工钢或铝等）、...     

SINUMERIK 840D系统在数控花键轴磨床的应用

简要阐述了西门子SINUMERIK 840D 数控系统在数控花键轴磨床上的应用,其中主要阐述了机床工作原理、系统的硬件配置、各种功能的运用以及OEM在机床上的运用。     

西门子802S数控系统实现对磨床的技术改造

一、系统分析 西门子８０２Ｓ数控系统是针对中国国内市场需求而设计,并由西门子在南京设立的合资工厂生产,给本地化的供应和服务带来了方便,虽然产品属于普及型数控系统,驱动系统也只是开环的步进电机系统,但是适合国情的设计以及西门子良好的质量声誉,依然赢得了广大用户的赞誉。 系统采用３２位微处理器,带有集成式可编程控制器、分立式小尺寸操作面板和机床控制面板,具有起动数据少,安装调试简捷,图形及中英文菜单显示,操作编程简单方便,低速运行平稳等特点,具有稳定的可靠性以及优越的性能价格比。 系统内的可编程控制器…     

并联机床数控系统的研究

在分析并联机床控制特点的基础上，介绍了美国kollmorgen公司的8轴联动运动控制卡，提出以此卡为控制核心、工业控制机为系统支撑单元的主从式7轴联动并联机床数控系统设计方案，并分析了系统硬件结构和软件模块。     

西门子将推出全新Sinumerik机床数控系统

<正>西门子将推出首个数字化原生数控系统Sinumerik ONE,旨在推动机床行业的数字化转型。这一全新的控制器能够与软件协同工作,在一个工程系统中创造出机床控制器及相关的"数字化双胞胎",从而有助于实现硬件和软件的无缝集成。依靠在虚拟与现实世界的无缝交互以及高性能的硬件,SinumerikONE在生产力、性能     

几例数控系统“死机” 的解决方法

数控机床的故障现象比较繁多,属于数控系统“死机”故障的占有一定比例。所谓“死机”是指在某些条件下引起控制系统封锁,使机床不能工作,而不是真正硬件损坏或系统损坏。 如我公司德国产OVERBECK内圆磨床,数控系统采用EM4CNC,PLC采用西门子S5-100U。开机后,PLC面板上“STOP”红灯亮,系统处于“死机”状态,必须按以下顺序操作,才能解除“死机”状态。     

西门子840D sl数控系统在SC125大型车铣镗床技术改造中的应用

针对罗马尼亚SC125大型车铣镗削机床的结构特点,介绍了数控系统、伺服系统、辅助控制系统和液压系统及机械系统技术改造的具体内容。数控系统采用新型西门子840D sl,电气伺服系统采用西门子S120及1FT6交流伺服电动机,辅助控制系统采用s7 300 PLC,转台液压系统改造成为恒流静压系统。采用840D sl数控系统实现了车削和铣削两种控制方式的操作,通过机电液压系统的总体设计、安装、调试,使机床控制功能、高可靠性、高精度等各项技术指标均经达到了更高的设计要求。     

西门子将推出全新Sinumerik机床数控系统

<正>西门子将推出首个数字化原生数控系统Sinumerik ONE,旨在推动机床行业的数字化转型。这一全新的控制器能够与软件协同工作,在一个工程系统中创造出机床控制器及相关的"数字化双胞胎",从而有助于实现硬件和软件的无缝集成。依靠在虚拟与现实世界的无缝交互以及高性能的硬件,Sinumerik ONE在生产力、性能和     

西门子840Di数控系统在CW630卧式加工中心改造中的应用

某厂一台海克特CW630卧式加工中心是20世纪90年代初从德国进口的,有X、Y、Z、B轴4个进给轴,1个主轴,1个刀库Q轴。该机床原配置的数控系统为西门子880M,进给轴及主轴采用INDRAMAT驱动装置。机床改造前的状况是：电器元件和数控系统老化,故障频繁,不能正常使用;驱动装置还能正常使用;位置检测装置采用HEIDENHEIN光栅尺,也可正常使用;机床机械结构部分状况良好。经和厂设备部门仔细讨论,决定对该机床进行改造。     

数控机床故障分析实例

正我厂一台数控钻铣床,系统为西门子810M,在自动加工生产中突然断电,再次开机系统无显示,机床无法重新启动。经检查,该机床系统的强电回路正常,系统输入电压直流24 V正常,且风机工作正常,因此判断故障原因在控制系统里。考虑到该机床进厂较久,且操作面板部分按键已失效,附近一台曲轴加工中心闲置,数控系统也是西门子810M,因此,将曲轴加工中心的数控系统换到该机床上,通过RS232通信接口将程序和数据     

西门子802D数控系统PLC编程与应用

数控系统PLC程序的设计是机床数控系统安装调试中最重要和最关键的步骤,本文结合西门子802D系统在经济型数控铣床上的应用,简要介绍802D系统的基本配置和I/O地址的分配,重点介绍数控系统内部接口信息的传送和PLC的编程及应用.     

西门子数控系统在齿轮加工机床数控化改造中的应用

传统的机械式齿轮加工机床采用继电器逻辑或PLC控制，维修困难，再经过多年的使用，故障率往往都很高。而早期的数控齿轮加工机床其数控系统普遍严重老化，故障率高，维修复杂，系统备件价格昂贵并且不易购买。在机床机械精度保持较好的情况下，将机床进行数控化改造可以进一步提高机床的加工精度、效率、性能，并且使操作更简捷、方便、安全。由于西门子SINUMERIK数控系统有功能强大、可开发性灵活等特点，因此在齿轮加工机床数控化改造时，运用西门子SINUMERIK数控系统可以使齿轮加工更加简捷、高效。     

基于PLC总线工控机的平面磨床数控硬件设计与实现

介绍了已研制成功的基于ＰＣ总线工控机的平面磨床数控系统的总体设计方案，详细讨论了伺服系统、手动脉冲发生器、按钮面板，机床侧输出信号等各种部接品电路的硬件设计。