420 t/h超高压锅炉多维低NOx燃烧器技术改造

为满足环保要求,降低超高压锅炉运行过程中NOx的排放量,通过对420t/h超高压锅炉的多维低NOx燃烧器特点进行技术分析,提出改造方案量.燃烧器改造后,锅炉运行过程中NOx生成量明显下降,达到减少污染物排放目的.     

420t／h锅炉低负荷运行点滴

我厂SG—420/140—M415A锅炉,于1988年5月投产。该炉设计校核煤种为山西雁北烟煤,煤的发热量要求为22.413kJ/g,可燃基挥发份要求为32.31％。因此,喷燃器设计为烟煤燃烧器,见图1。制粉系统采用二套中储式乏气送粉系统,喷燃器采用正四角大小双切圆布置,见图2。     

广州发电厂220 t/h锅炉燃烧器技术改造

通过对钝体和船形燃烧器的稳燃机理进行探讨和分析,分析了广州发电厂4号锅炉燃烧时喷口结渣严重,频繁煤坏的原因,提出了技术改造方案。改造后的运行实践表明,燃烧器对煤种的适应性增强,锅炉运行中的安全性和经济性得到提高。     

锅炉燃烧器低NO_x改造效果分析

通过对某电厂燃烧器低NOx燃烧改造前后的锅炉运行测试数据比较,分析该技术改造的降低NOx排放的实际效果以及对锅炉运行效率的影响,并分析了造成这些影响的原因。     

220 t/h锅炉燃烧器技术改造

常规按烟煤设计的锅炉，在燃用高灰分低热值劣质烟煤时，存在燃烧不稳甚至灭火等问题。为增强煤种适应性，提高燃烧效率，对锅炉燃烧器进行了技术改造。改造后锅炉的经济性和安全性有了很大的提高。在煤质较杂的情况下未再发生灭火现象，并且在50％负荷下不投油做到了稳定燃烧。     

220t/h锅炉燃烧器改造

采用波纹钝体燃烧器代替船体燃烧器并将各次风下移等手段对广州发电厂 2 2 0t/h锅炉燃烧器进行改造 ,成功地消除了锅炉燃烧器喷口经常烧坏的故障 ,使锅炉各参数达到了设计要求。图 3表 3参 2     

480t/h锅炉低氮燃烧器改造与运行优化调整

介绍了盐城发电有限公司10号锅炉480 t/h四角切圆低氮燃烧器改造情况,改造后锅炉氮氧化物、飞灰含碳量、排烟温度、锅炉效率等指标都达到了设计要求,投产初期负荷变化过程中汽温波动幅度较大,通过运行优化调整,汽温变化满足负荷变化要求,对同类型机组低氮燃烧器改造与运行优化调整具有较好的参考价值。     

670 t/h锅炉燃烧器改造

为提高锅炉低负荷调峰性能和降低锅炉耗油量,利用可调水平浓淡燃烧技术和小油枪点火装置,对燃烧器进行了改造。     

新型浓淡燃烧器在420t／h锅炉上的应用

应用浓淡燃烧技术对ＳＧ－４２０／１３．７／Ｍ４１８型锅炉的燃烧器进行了技术改造,大幅度地九低了最低不投油稳燃负荷,取得了满意的效果。     

420 t/h锅炉微油冷炉点火燃烧器的改造

介绍了台州发电厂6号锅炉微油点火燃烧器的改造情况，以及改造结束后点火启动试验中的节油效果，为同类型锅炉的节油改造提供了参考。     

420t／h无烟煤锅炉燃烧器改造及效益分析

对爱依斯万方电力有限公司１号锅炉燃烧器在设计和运行方面出现的问题进行了比较深入的分析，针对性的制定了改造方案，在低负荷稳燃、减小两侧烟温偏差、降低飞灰可燃物、小油枪少油点火，减少掉大渣等方面，取得了显著的效果。     

220t/h锅炉燃烧器的改造

采用波纹钝体燃烧器代替船体燃烧器并将各次风下移等手段，对广州发电厂220t/h锅炉燃烧器进行改造，成功地消除了该炉燃烧器喷口经常烧坏的故障，锅炉各参数达到了设计要求。     

100MW燃煤机组低NO_x燃烧器改造示范项目

为降低高井电厂 5号炉的NOx 排放量 ,用 12只HTNR型燃烧器替换了原来的 12只双蜗壳扰动式燃烧器。改造后锅炉低负荷能力较好 ,可在 50 %负荷下稳定燃烧。NOx 排放量为 140g/GJ～ 170g/GJ之间     

420t/h无烟煤锅炉燃烧器改造前后的性能比较

云浮发电厂1号炉是出力为420t/h燃无烟煤四角切圆燃烧锅炉,2001年大修期间,采用宽调节双稳燃煤粉浓淡低负荷稳燃技术对该炉所有燃烧器进行了改造。改造后,锅炉效率提高了3.79%(比锅炉设计值高出了1.87%);飞灰可燃物的含碳量由大修前的11.6%下降到5.68%;锅炉负荷在50%BMCR时,能不投油稳定燃烧;NOX的排放可降低到475×10-6。因此,改造后取得了良好的经济效益和环保效益,值得参考与推广。     

420t/h锅炉WR型燃烧器低质煤的燃尽技术

针对难燃煤种，及时调整12号炉燃烧方案，降低了飞灰损失，提高了锅炉效率，取得了令人满意的效果。     

420t／h锅炉直流燃烧器的试验研究与改进

介绍了射阳港电厂１号炉燃烧效率低的原因,阐述了二次风反切的双切园系统对煤粉着火和燃尽度的影响,并对该炉燃烧系统与传统的同心同向燃烧系统的优劣进行比较,提出了射阳港电厂１号炉改进的方案。     

420t/h锅炉燃烧器适度反切的改造实践

针对上锅420t/h四角切圆燃烧锅炉存在炉膛出口烟温偏差，同时存在汽温偏低现象。通过燃烧器二次风反切改造，使B测汽温达到设计值的情况。     

电站锅炉应用等速型低NO_X燃烧器的数值模拟

常规水平浓淡燃烧器的双通道速度差达6～8 m/s,该速度差会对燃烧稳定性、燃烧效率和NOX排放造成影响,通过对常规直流煤粉燃烧器、水平浓淡煤粉燃烧器和等速型低NOX燃烧器在350 MW电站锅炉上的燃烧过程数值模拟表明:浓淡燃烧技术不改变锅炉炉内的传热特性,等速型低NOX燃烧器比水平浓淡燃烧器可降低NOX排放12%.     

攀钢发电厂410t/h锅炉燃烧器改造

为解决攀钢发电厂410t/h锅炉从投产以来由于炉膛水冷壁吸热量过多导致主汽温度一直偏低的问题，经过分析和试验等工作，最后决定对燃烧器结构及其安装角度等进行改造，此次改造采用的是回流区分级着火的燃烧器，它对稳燃和提高主蒸汽温度等有很好的效果。