AP1000主管道大锻件研究

为满足AP1000核电严格的技术要求,主管道采用TP316LN大锻件制造.介绍了AP1000核电主管道大锻件的技术特点和制造工艺.     

AP1000主管道安装关键技术

为保证AP1000反应堆冷却剂主管道的安装满足设计要求,对测量技术、主管道坡口加工及主管道焊接变形控制进行了研究。结果表明:激光测量能完全满足精度控制要求,坡口加工的进刀量不超过0. 25 mm/次,对主管道焊接变形可进行有效控制及跟踪。在上述研究的指导下,主管道安装完全满足设计要求。     

尺寸检验国家标准的探讨

本文只讨论两项最早发布的尺寸检验标准：GB/T 1957-1981《光滑极限量规》和GB/T 3177-1997《光滑工件尺寸的检验》。     

工件尺寸的检验与分析

章就工件尺寸的检验,提出应全面、正确地贯彻国家标准。在选择测量仪器和量具时必须遵守的规定,并用数学分析方法解析生产中检验工作时必须考虑安全裕度的问题,以避免被检验工件的误收和误废。     

影响弯曲件尺寸精度的因素分析

通过分析最小弯曲半径、回弹、轧制方向等因素对弯曲件尺寸精度的影响,阐述了合理安排弯曲工艺和做定位工艺孔等方法,用以有效提高弯曲件的尺寸精度。     

基于特征尺寸的机械零件图样尺寸标注方法研究

为确保零件图尺寸标注的完整性,探讨了一种基于特征尺寸的机械图样尺寸标注方法,通过应用实例验证了方法的有效性和局限性,对于机械零件图样尺寸正确标注有较好的实用价值.     

百万千瓦级核电站AP1000锻造主管道的制造工艺及质量控制

主管道是连接核岛反应堆压力容器、反应堆冷却剂泵、稳压器和蒸汽发生器的关键设备,被称作核电站的"主动脉",是压水堆核电站核岛主设备之一。介绍了AP1000锻造主管道制造的主要关键工艺,包括钢锭的冶炼、管坯的整体锻造、管道的煨弯成型、热处理及最终机加工,并描述了主管道制造过程中的质量控制。     

AP1000主管道安装技术研究成果成功发布

2011年8月30日,中国核建下属的中国核工业第五建设有限公司组织召开了AP1000主管道安装技术研究成果发布会,标志着AP1000建造关键技术取得重要突破,为我国三代核电自主化依托项目APt000核电机组主管道安装奠定了坚实的基础。     

光滑工件尺寸检验应用分析

本文阐述了光滑工件尺寸检验需遵循的原则和应用分析,以及检验时量具的合理选择。     

AP1000型核电站核岛主管道安装方案优化

根据AP1000核岛主管道的设计特点和安装要求,参考在建工程的主管道安装方案,进行理论分析和全尺寸模拟实践,探讨了AP1000主管道安装方案的优化措拖,即保证主管道安装质量,又可以加快核岛整体安装进度。     

纠正措施在AP1000锻件制造中的应用

主要论述纠正措施作为一种重要的质保手段,在AP1000锻件制造中的实际应用,介绍一些实效显著的纠正措施方法。     

AP1000主蒸汽管道镗孔壁厚设计分析

AP1000主蒸汽管道与蒸汽发生器连接。根据设计要求,主蒸汽管道与蒸汽发生器管嘴连接的焊缝需要进行役前和在役检查,同时位于安全壳内的主蒸汽管道需要满足先漏后破原则。为了满足上述设计和运行要求,主蒸汽管道需要进行镗孔加工并且满足镗孔后的最小壁厚要求。通过分析设计给出的主蒸汽管道外径及公差和蒸汽发生器管嘴内径及公差要求,发现主蒸汽管道镗孔后其壁厚可能无法满足设计要求,从而判断设计要求自身耦合出现偏差,建议修正主蒸汽管道外径公差值。     

AP1000核电汽轮机汽缸径向销焊缝超声波检测研究

AP1000核电汽轮机要求对汽缸径向销焊缝进行检测,以防止径向销脱落。文中主要介绍了检测种类的选择,仪器设备的选用,以及具体检测工艺中进行的研究和试验,达到了按要求到对此焊缝进行无损检测的目的。     

AP1000汽水分离再热器异形管板制造技术研究

AP1000核电站汽水分离再热器一级再热器管板为长圆形异形管板,与以往产品相比,制造精度高、清洁控制严格。按照管板的制造工艺流程,详细论述了一级再热器管板镍基合金堆焊、热处理、钻孔加工及清洁控制等关键技术,为类似核电站产品的制造提供了借鉴。     

主蒸汽闸阀阀体锻件制造工艺的研究

介绍了用于超(超)临界火电机组主蒸汽闸阀的ASTMA182/A182MF92阀体锻件的冶炼、锻造及其热处理工艺。给出了实测试样的金相组织及其力学性能的测试结果。     

双逆螺旋转动关节在AP1000主管道加工中的应用

提出了一种可用于AP1000核电主管道加工的双逆螺旋转动关节,对转动关节的工作原理及机械结构进行了详细介绍。研究了双逆螺旋转动关节的机械原理、结构、整机性能、可靠性及控制等问题。针对双逆螺旋转动关节建立了一整套参数计算公式,可由转动关节内外转动副的螺旋角及中径、直线推程、油缸直线运动速度等参数计算出相应的转动关节总输出转角、转动速度及输出转矩等。通过Pro ENGINEER对转动关节三维建模,并利用Pro ENGINEER/Mechanism工具对转动关节进行三维实体仿真以验证理论公式的正确性及转动关节机构的可行性,同时针对转动关节最薄弱的零件进行有限元静力分析,保证转动关节整体可靠性。最后对转动关节的控制系统及原理作了简要介绍。     

转速对AP1000核主泵水力性能影响的试验研究

为研究转速对AP1000核主泵水力性能的影响,制造一台核主泵水力模型样机,通过变频改变转速,进行了试验研究,分别对比了核主泵在50Hz(1495r/min)、40Hz(1195r/min)、30Hz(895r/min)3种不同转速下的Q-H、Q-P、Q-η曲线,运用相似比例定律,变换得到相似变换曲线,对比试验和相似变换曲线,得到结果如下:50Hz时该水力样机的过流部件满足设计要求,其性能曲线具有混流泵的特点,有无过载特性,高效区较宽,大流量时具有较高的效率;压水室截面形状对核主泵水力样机性能变化趋势影响有限,决定其性能的主要因素在于叶轮;转速改变时外特性曲线变化趋势相同,但转速降低,扬程下降缓慢,Q-H曲线相对平坦,最大轴功率点向大流量偏移,泵的总体效率下降,最高效率降低,同时高效区变窄。转速降低超过20%相似比例变换公式失效,引入了修正系数对相似变化曲线进行修正。     

AP1000蒸汽发生器安装技术

APl000是二环路的1000MWe级压水堆三代核电厂,采用非能动安全设施,与传统的二代压水堆核电技术相比,蒸汽发生器本体特征和核岛内的就位要求均有较大的改进。根据APl000蒸汽发生器自身的特点,并在实践的基础上,对蒸汽发生器的现场安装技术,包括安装准备、现场运输、吊装、核岛安装等进行了介绍和分析,为核电站核蒸汽供应系统主设备的现场运输、吊装和安装提供技术参考。     

AP1000核电站与核安全相关起重设备的研究

对AP1000核电站的起重设备的安全分级及与核安全相关部件等进行了介绍,并详细研究了与核安全相关部件的划分原则和质量保证等要求。