不饱和脂肪酸β-环糊精包合物的工业化制备研究

采用β-环糊精包合法从花椒油中提取α-亚麻酸,使之其中的饱和脂肪酸与不饱和脂肪酸分离,从而提高不饱和脂肪酸的含量。通过中试考察实施了不饱和脂肪酸工业化提取的工艺设计及工艺条件,以提高α-亚麻酸的提取率。工业生产之最佳包合条件:95%乙醇∶FFΑ∶β-CD=1∶2∶16,包合温度为60℃,包合时间为1.5 h。通过气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)对包合后的脂肪酸成分进行了分析,共检测出3种脂肪酸,使α-亚麻酸的相对含量得以明显提高。     

尿素包合法分离火麻仁油不饱和脂肪酸的研究

研究了尿素包合法提取火麻仁油中不饱和脂肪酸的工艺条件。分析了温度、时间、尿素用量、溶剂用量对相对含量和收率的影响。结果表明:采用95%乙醇作为溶剂,尿素与火麻仁粗油的质量比为0.38∶1,包合温度-10℃,包合时间24 h,乙醇与尿素的体积质量比为7∶1,为较优条件。在此条件下,非饱和脂肪酸相对含量为98.6%,收率为70.5%。     

尿素包合法纯化山核桃油中的不饱和脂肪酸

将山核桃油经皂化后酸化制得脂肪酸,再对脂肪酸进行尿素包合,使其中饱和脂肪酸与不饱和脂肪酸分离,从而提高不饱和脂肪酸的含量。实验中对皂化反应条件及尿素包合条件进行了优化。结果表明：在1mol/L氢氧化钾-无水乙醇溶液中反应5h,山核桃油能够皂化完全;在脂肪酸：尿素：无水乙醇比为1：2：10,温度为-18℃,时间为20h的条件下进行尿素包合,效果最佳,不饱和脂肪酸的含量由78.3％增加到94.2％。     

尿素包合法富集八月瓜籽中不饱和脂肪酸工艺研究

以八月瓜籽为原料,采用索氏法提取八月瓜籽中的籽油,利用尿素包合法对籽油中不饱和脂肪酸进行富集;以碘值为评价指标,采用单因素实验和星点设计响应面法对富集工艺进行优化;通过GC-MS对脂肪酸的成分进行分析,并确定其含量.结果表明:最佳富集工艺条件为尿素与95％乙醇质量体积比2.5:11、包合温度-24℃、包合时间24 h,...     

核桃油中亚油酸分离工艺研究

通过尿素包合法分离出核桃油中的亚油酸,采用高效液相色谱法测定亚油酸的含量,讨论包合时间、脂肪酸/尿素(w/w)和甲醇/尿素(v/w)对亚油酸得率和纯度的影响。结果显示,当包合温度为-5℃,包合时间为24 h,脂肪酸/尿素(w/w)为0.5,甲醇/尿素(v/w)为5,亚油酸的纯度67.17%,得率87.61%。     

核桃油中亚油酸分离工艺研究

通过尿素包合法分离出核桃油中的亚油酸,采用高效液相色谱法测定亚油酸的含量,讨论包合时间、脂肪酸/尿素(w/w)和甲醇/尿素(v/w)对亚油酸得率和纯度的影响。结果显示,当包合温度为-5℃,包合时间为24 h,脂肪酸/尿素(w/w)为0.5,甲醇/尿素(v/w)为5,亚油酸的纯度67.17%,得率87.61%。     

超声浸渍法提取木蝴蝶中总黄酮的工艺研究

以乙醇为提取剂,采用超声浸渍法提取木蝴蝶中总黄酮。通过单因素试验法探讨了乙醇浓度、固液比、超声温度、超声时间四因素对总黄酮提取率的影响。结果表明:最佳提取工艺条件为乙醇浓度45%、固液比1∶20(g·mL~(-1))、超声温度60℃,超声时间30min,此条件下总黄酮提取率可达24.16%。与传统水浴提取法相比,该法中总黄酮的提取率约为水浴法的1.7倍,且节约了乙醇溶液的使用量。此工艺重复性好,操作简单,可应用于木蝴蝶中总黄酮的提取。     

荔枝核黄酮类化合物的提取工艺研究

采用回流、热浸提、微波提取等工艺提取荔枝核黄酮类化合物,采用正交实验考察了提取溶剂浓度、提取时间、微波功率、提取温度、料液比等因素对提取率的影响,优选出不同工艺的提取条件。回流提取工艺的优化条件是:50%乙醇溶液,提取温度80℃,提取时间1h,料液比1∶10,提取3次,总黄酮得率为6.76%。热浸提工艺的优化条件是:50%乙醇溶液,提取温度70℃,提取时间1.5h,料液比1∶12,提取2次,总黄酮得率达到6.37%。微波提取工艺的优化条件是:60%乙醇溶液,微波功率700W,提取时间2.5h,料液比1∶25,总黄酮得率达到6.86%。     

草鱼鱼鳞中提取卵磷脂的最佳工艺研究

提取草鱼鱼鳞中卵磷脂,研究提取时间、乙醇浓度及料液比等对卵磷脂提取率的影响,对草鱼鱼鳞中卵磷脂的提取工艺条件进行初探。以草鱼鱼鳞为原料,乙醇溶液为萃取剂,提取卵磷脂。提取时间、乙醇浓度及料液比对卵磷脂提取率均有影响,由正交试验结果分析发现乙醇浓度是影响卵磷脂提取率的主要因素。通过正交试验,确定了提取卵磷脂的最佳工艺条件:提取温度为25℃,提取时间为1 h,料液比为1∶20(mL/g),乙醇浓度为95%。     

紫草油中亚麻酸的分离与提纯方法的研究

以中国东北地区产的紫草种籽为原料 ,气相色谱内标法进行跟踪定量分析 ,采用改进的尿素包合法 ,对从紫草种籽油中分离提纯亚麻酸的诸工艺条件进行了实验研究。实验结果表明 :每 2 0g紫草油最终可得不饱和脂肪酸甲酯 10 2g ,其中w(亚麻酸甲酯 ) =83 1%。最佳工艺条件为 :(1)水解反应 :m(KOH)∶m (CH3 CH2 OH)∶m(H2 O) =2∶15∶5 ,氮气保护 ,反应温度为 6 0℃ ,酸化时pH =3～ 4 ;(2 )甲酯化反应 :V(混合脂肪酸 )∶V(甲醇 )∶V(浓硫酸 ) =92∶4 0 0∶3;(3)尿素包合 :m(混合脂肪酸甲酯 )∶m(尿素 ) =1∶2 ,包合温度为 - 6℃ ,时间 8h。     

响应面法优化刺玫果总黄酮超声辅助酶法提取工艺

以刺玫果总黄酮提取率为考核指标,采用单因素实验考察酶种类及用量、乙醇体积分数、溶液pH值、料液比、提取温度、提取时间、超声功率、超声温度、超声时间、提取方式等对提取效果的影响;在此基础上,采用响应面法优化刺玫果总黄酮的超声辅助酶法提取工艺,确定最优工艺条件为:纤维素酶用量15 mg·g~(-1)、乙醇体积分数60%、溶液pH值5、料液比1∶15(g∶mL)、提取温度50℃、提取时间2.0 h、超声功率450 W、超声温度50℃、超声时间40 min,在此条件下,刺玫果总黄酮提取率达到128.6 mg·g~(-1)。     

醇水法浸提荔枝草总黄酮的工艺研究

目的:优选醇水溶剂提取荔枝草总黄酮的工艺条件。方法:考察乙醇浓度对提取率的影响,在标准液的制备及标准曲线的制作基础上,选用4个实验因素(浸提温度、乙醇浓度、提取液用量及浸提时间)进行正交实验优选,确定提取荔枝草总黄酮的最佳工艺参数。结果:4种因素对荔枝草中总黄酮提取结果影响依次为:乙醇浓度提取温度提取液用量提取时间,总黄酮提取的最佳工艺条件为:20倍体积的30%乙醇溶液在60℃浸提1 h,总黄酮提取率达4.03%。结论:该实验优选的提取工艺结果重复性好,回收率高,简单可行,为开发荔枝草提供实验依据。     

花椒中生物碱的提取与含量测定

选用索氏提取法提取花椒中的生物碱,分别对提取剂种类、乙醇浓度、提取时间以及乙醇体积等工艺参数进行考察,并用干重法测定生物碱的含量。应用最佳提取工艺条件进行正交实验并且进行验证。结果表明:以花椒为原材料,采用100 mL体积分数为75%的乙醇溶液,提取时间1 h,生物碱的提取率最高可达25.103%。     

利用黄须菜籽油为原料制备共轭亚油酸

以黄须菜籽油为原料生产共轭亚油酸的中试条件为:共轭化反应的温度185~190℃,共轭化反应时间2~3 h,共轭化反应使用催化剂得量20(w/w油重);用尿素包合分离纯化亚油酸的工艺条件:包合温度-10℃、包合时间6 h、脂肪酸/尿素/甲醇比(W/W/V)126;超临界CO2萃取压力30 MPa,温度60℃,萃取时间3 h。     

超声波法从葡萄穗轴废渣中提取白藜芦醇

对用超声波法从葡萄穗轴废渣中提取白藜芦醇的工艺进行了研究。用薄层层析法分离后,用紫外分光光度计测定吸光度,得出白藜芦醇的提取率。考察了不同提取时间、温度、占空比、固液比对白藜芦醇提取率的影响,通过单因素实验和正交实验确定了最佳提取条件：提取剂为体积分数60%的乙醇,超声作用时间为6 min,占空比1∶2,提取温度为70 ℃,固液比为m(葡萄穗轴废渣质量):m(乙醇溶液质量)＝1∶13,白藜芦醇一次提取率达0.33%。     

尿素包合法纯化紫苏油中α-亚麻酸工艺研究

针对目前纯化紫苏油过程中尿素包合法运用存在的问题,分析了尿素包合法的实验测定情况,并提出了脂肪酸与尿素质量比对α-亚麻酸收率的影响,结果表明,只有在明确尿素包合法实验测定要求的情况下,才能保证α-亚麻酸工艺操作的质量效果。     

响应面法优化茶籽油工艺水中茶皂素的提取工艺

以壳聚糖为絮凝剂,对水代法提取茶籽油产生的工艺水中的茶皂素进行提取,考察反应温度、反应时间和壳聚糖溶液与工艺水的体积比对提取率的影响。结果表明,茶皂素的最佳提取条件是:时间为31 min,温度为56℃,体积比为12%,此时提取率为43.38%。     

响应面法优化茶籽油工艺水中茶皂素的提取工艺

以壳聚糖为絮凝剂,对水代法提取茶籽油产生的工艺水中的茶皂素进行提取,考察反应温度、反应时间和壳聚糖溶液与工艺水的体积比对提取率的影响。结果表明,茶皂素的最佳提取条件是:时间为31 min,温度为56℃,体积比为12%,此时提取率为43.38%。     

金樱子果渣中脂肪酸与玉米淀粉包合物的制备及性能

以废弃物金樱子果渣、玉米淀粉为原料，制备玉米淀粉脂肪酸包合物。采用索氏法提取金樱子果渣中的种子油，尿素包合法纯化种子油中的不饱和脂肪酸，纯化后亚油酸和油酸的含量高达99%。以吸附偶氮染料刚果红为评价指标，通过星点设计-响应面法优化包合工艺，并采用IR、TG及SEM对包合物进行表征。得到的最优包合工艺条件为：玉米淀粉与脂肪酸的质量比为8:1，包合时间82 min，包合温度51 ℃，在该条件下得到的包合物对刚果红的吸附率为91.65%，与理论值93.18%接近。IR、TG测试结果表明，包合物已经形成；包合物的热稳定性降低。SEM测试结果表明，包合物表面存在大量的孔洞结构。     

香蕉皮多酚的提取工艺研究

以香蕉皮为材料,乙醇溶液为溶剂,考察乙醇浓度、浸提温度、浸提时间和料液比对香蕉皮多酚提取效果的影响,利用正交实验对多酚的提取工艺进行优化。结果表明,影响多酚提取效果的主次因素顺序为:乙醇浓度提取温度提取时间料液比。最佳工艺条件为:提取溶剂为80%乙醇、料液比1∶4(g/mL)、提取温度为80℃、提取时间120 min,在此条件下,多酚提取率为1.46%。