C80免压蒸管桩混凝土的研究

从外加剂、混凝土配合比、蒸汽养护工艺等方面研究了一种C80免压蒸管桩混凝土。它使用了早强型外加剂,混凝土水灰比控制在0.30以下;采用活性矿粉和早强剂取代部分水泥,在不增加管桩成本的前提下,提高了早期强度;常压蒸养条件下,混凝土1 d强度达到70 MPa,3 d强度达到80 MPa。     

免压蒸预应力高强混凝土管桩生产用水泥的研究与应用

<正>目前预应力高强混凝土管桩(以下简称PHC)企业多使用磨细砂作掺合料,采用蒸养+压蒸二次水热养护工艺[1],压蒸养护不仅需要添加蒸压釜设备,而且能耗和维护费用高。另外,很多PHC企业在高温高压     

偏高岭土对蒸养混凝土强度和毛细吸水性的影响

采用偏高岭土等矿物掺合料等量取代30%水泥研究了蒸养混凝土强度和毛细吸水性,并通过热重、差热分析和电镜探讨了作用机理。结果表明,偏高岭土对提高蒸养混凝土的脱模强度效果显著,复掺10%粉煤灰和20%偏高岭土的蒸养混凝土脱模强度比空白蒸养混凝土强度高23%,比复掺粉煤灰和矿渣的高17%;掺入粉煤灰、矿渣和偏高岭土都降低了混凝土的毛细吸水性,且掺偏高岭土混凝土试件的早期水吸附速率及总的吸水量均为最低;热分析和电镜观察表明,在蒸养60℃温度的热激发下,偏高岭土早期与水泥水化产物氢氧化钙发生火山灰反应是脱模强度高的主要原因,火山灰反应消耗了氢氧化钙,生成了更多的水化产物,混凝土更为致密。     

免压蒸管桩混凝土的制备与性能研究

阐述了管桩混凝土的主要原材料对管桩混凝土的工作性和强度的影响,试验表明只要合理选用各种原材料、优化混凝上配合比能够确保混凝上在蒸汽养护后满足管桩混凝土的强度要求,实现管桩混凝土的免压蒸制备工艺.     

偏高岭土对浮石轻骨料混凝土强度和孔结构的影响

通过偏高岭土(MK)取代相同质量的水泥(取代率为0％、5％、10％、15％和20％)配制浮石轻骨料混凝土,分析MK对混凝土性能的影响.对偏高岭土混凝土的立方体抗压强度进行试验研究,并采用核磁共振(NMR)对其微观结构进行分析,得到相应的T2谱和孔径比例分布图.结果表明:偏高岭土对浮石轻骨料混凝土的抗压强度有很大提高,尤其对早期强度贡献比较大;浮石轻骨料混凝土的T2谱分布主要有3个峰,偏高岭土的掺入可以优化孔结构,当其取代率为10％时,混凝土的力学性能表现最优,毛细孔和非毛细孔所占比例最小,胶凝孔比例变化与力学变化规律一致.     

偏高岭土提高喷射混凝土性能的实验研究

针对普通喷射混凝土强度低、耐久性差的问题,采用偏高岭土对其进行改性,实验得出当偏高岭土掺量为15％时,喷射混凝土28 d抗压强度最高可达54.6 MPa;利用电化学工作站、SEM等对其作用机理进行分析,结果表明偏高岭土的加入不仅起到填充作用,使内部孔结构更为致密,且与Ca(OH)2反应生成水化硅酸钙,从而提高了混凝土的阻抗值.     

改性偏高岭土复合粉煤灰对混凝土抗渗性能的影响

将经改性的偏高岭土(MMK)与超细粉煤灰(FA)复合,以低于10％的总掺量内掺到混凝土中,研究了掺入前后和不同掺量对混凝土的工作性能、力学性能、电通量和氯离子扩散系数的影响.并运用压汞、TG-DSC耦合分析和SEM照片等方法,对其影响机理进行了探讨.结果表明:低掺量改性偏高岭土复合粉煤灰对混凝土抗氯离子渗透性能有显著的改善;对混凝土工作性能影响较小,能提高混凝土各龄期抗压强度;可以优化混凝土的孔结构和水泥石-集科界面过渡区.     

含偏高岭土胶凝材料水化产物微孔结构的研究

对不掺活性掺合料、掺10％的偏高岭土和掺5％硅灰的水泥净浆孔结构特征进行比较,后两者浆体各龄期的总孔隙率均低于不掺活性掺合料的水泥;随着水化的进行,掺偏高岭土水泥硬化浆体的最可几孔径向低孔径方向移动。     

偏高岭土—粉煤灰基地质聚合物的制备及其性能研究

地质聚合物是一种具有特殊网络结构的新型无机非金属胶凝材料。为了改善地质聚合物的力学性能,采用粉煤灰作为主要原料,液体水玻璃和氢氧化钠作为碱激发剂,将偏高岭土作为填料替代部分粉煤灰,制备了应用偏高岭土的粉煤灰基地质聚合物。对偏高岭土-粉煤灰基地质聚合物进行了扫描电子显微镜、抗折抗压强度以及折压比等表征,研究了偏高岭土-粉煤灰基地质聚合物结构以及强度的影响。结果显示：在粉煤灰基地质聚合物中添加偏高岭土会加快强度的形成,并且提高了粉煤灰基地质聚合物的强度。     

矿渣掺量对偏高岭土基土聚水泥抗压强度及孔结构的影响

为提高偏高岭土基土聚水泥的力学性能,在偏高岭土中加入不同掺量(质量分数10%~50%)的矿渣,分析其对土聚水泥抗压强度的影响,并利用压汞仪和扫描电镜对80℃蒸养3 d的土聚水泥试样进行孔结构和断面形貌分析.实验结果表明:随着矿渣掺量的增加,土聚水泥的抗压强度显著提高,孔隙率呈线性减小,孔径分布逐步向微孔方向移动.当矿渣掺量为50%时,80℃蒸养3 d和7 d后抗压强度分别达到73.4和74.4MPa,3 d龄期试块的孔隙率仅为4.46%,孔径尺寸小于20 nm.微观结构分析表明,矿渣的加入使土聚水泥结构更加致密,有利于土聚水泥抗压强度的提高.     

碱激发钢渣微粉免蒸压加气混凝土的制备研究

对碱激发转炉炼钢尾渣微粉料制备免蒸压加气混凝土进行了研究,讨论了钢渣微粉掺量、碱性激发剂添加量、水玻璃模数、铝粉用量等配料参数与养护制度对料浆稳定性以及加气混凝土抗压强度、干密度等性能的影响,并借助SEM、XRD技术对水化产物进行了微观分析.结果 表明,钢渣微粉与粉煤灰在原材料中的相对用量是影响料浆浇注性能的重要因素,当钢渣微粉掺量在60％～70％时,可制得性能稳定的浇注料浆.同时,添加6％左右模数为1.2的水玻璃作碱性激发剂,在温度60℃的常压养护条件下可制备出28 d抗压强度4.0 MPa,干密度575 kg/m3的加气混凝土.     

新型混凝土掺合料——高活性偏高岭土的研究进展

综述了偏高岭土在混凝土领域国内外的应用现状、研究进展。阐述了具有火山灰特性的偏高岭土在混凝土中的应用机理及其对混凝土微观和宏观性能的影响。     

高强度导电胶膜的制备与性能

以改性环氧树脂为主体,银粉为导电填充物,通过预反应增加聚合度的方法制备出了一种各向同性导电胶膜。研究了不同形貌及添加量的银粉对体积电阻率的影响以及导电胶的热性能,测试分析了不同条件下导电胶的粘接性能、导电性能和耐环境性能。结果表明,微米级片状银粉导电性能最佳,胶膜固化后室温剪切强度为18.7MPa,体积电阻率为3.2×10-4Ω·cm,玻璃化转变温度Tg为118℃,Tg前热膨胀系数为54.6μm/(m·℃)。经温度循环、湿热、盐雾、老化等环境试验后剪切强度均可维持在16MPa以上,体积电阻率无明显变化。     

低密度高强度覆膜陶粒支撑剂的制备与性能研究

以工业废料粉煤灰为主要原料,以MnO2和钾长石作为助熔剂,采用传统造粒方法和高温烧结技术,结合树脂覆膜的方法,制备了低密度高强度的树脂覆膜陶粒支撑剂.研究了MnO2的加入量、烧结温度、保温时间对陶粒支撑剂性能的影响规律,利用X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对陶粒支撑剂中主要晶相和显微结构进行了分析.研究结果表明:当加入2wt％的MnO2时,显著降低了支撑剂的烧成温度,促进烧结提高了致密度.通过树脂覆膜大幅提高了支撑剂的性能,覆膜后,其52 MPa破碎率最多下降了87.3％,视密度也显著下降.     

大掺量粉煤灰高性能混凝土配制及性能研究

本文将大掺量粉煤灰高性能混凝土作为一种新材料，对其自身的特点及配制方法进行了介绍。同时对比了大掺量粉煤灰高性能混凝土同普通混凝土在性能方面的差异，包括工作性、强度、变形性能和耐化学侵蚀性。     

用硅石尾矿粉作混合材料制备管桩用水泥

为充分利用硅石尾矿粉(硅尾粉),将其作为混合材料掺入水泥,然后对水泥物理性能进行了测试,并对部分样品作了XRD和SEM分析.研究结果表明,掺硅尾粉与掺石灰石的水泥相比,它们的各种物理性能没有明显差异,硅尾粉可以用作水泥混合材料.掺5％硅尾粉或石灰石的水泥经蒸养处理后,抗压强度相差不大;经蒸压处理后,抗压强度都大幅度提高,但前者的强度较后者高14.08％,这归因于硅尾粉与Ca(OH)2生成了更多的水化硅酸钙.用硅尾粉作混合材所制备水泥适合于生产管桩.     

偏高岭土对砼耐久性能的影响

偏高岭土（MK）是高岭土经700℃煅烧得到的活性铝硅酸盐矿物材料。试验以5％～25％偏高岭土超细粉等量替代水泥，参照美国ASTMC1202，C441和我国砼抗冻性试验方法T0564—2003对砼的耐久性进行了检测。结果表明：砼中掺加偏高岭土微细粉后，7d，28d强度有较大提高；其抗Cl^-渗透性、抑制碱-骨料反应及抗冻融循环等性能也均优于基准砼；砼流动性优于同掺量硅灰试件，但较基准试件略有下降。     

复掺偏高岭土-矿渣对轻骨料混凝土性能的影响

轻骨料混凝土具有收缩较大和渗透性较差的特性,矿物掺合料的加入可以改善轻骨料混凝土的性能.将偏高岭土(MK)和矿渣(S)以低于25％的总掺量复掺到轻骨料混凝土中,研究复掺掺合料及不同掺量对轻骨料混凝土的力学性能、氯离子扩散系数和干燥收缩的影响.利用XRD、TG、SEM等测试方法,对其影响机理进行探讨.结果表明,复掺10wt％偏高岭土与10wt％矿渣对轻骨料混凝土力学性能和抗氯离子渗透性能有显著的改善;复掺10wt％偏高岭土和15wt％偏高岭土能有效降低轻骨料混凝土干燥收缩.偏高岭土复合矿渣能优化水泥浆体的组成与结构,增强骨料与水泥浆体间的结合,降低界面过渡区的钙硅质量比,从而提高轻骨料混凝土各龄期抗压强度的抗渗性能.     

不同矿物掺合料对管桩混凝土力学性能的影响

采用不同矿物掺合料制备压蒸养高强混凝土,研究了混凝土的抗压强度、抗拉强度、轴心抗压及其水化产物的微观形貌.结果表明:在高压蒸汽养护下石英粉与矿粉一样也有火山灰活性,石英粉中的SiO2与Ca(OH)2可以快速反应形成托勃莫来石,合适掺量的矿粉和石英粉可不同程度的提高管桩混凝土的抗压强度和劈拉强度;粉煤灰活性较低,掺入后降低压蒸强度,但较低掺量时由于大量纤维状水化硅酸钙的存在可明显改善管桩混凝土脆性.     

C60～C100高强混凝土强度尺寸效应的研究

通过对217组混凝土抗压强度数据进行数理统计回归分析,得出高强混凝土fcuu.15fcu.10相关系数大于0.90,相关性好;并在此基础上得到尺寸换算系数:C60的尺寸换算系数fcuu.15/fcu.10为0.94,C70～C100的尺寸换算系数fcu,15/fcu,10为0.91.研究结果可用于高强混凝土的实际应用指导,并为相关标准编制者提供有力的理论依据.