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设计了一种插销式液压升降平台,根据其液压系统工作原理设置平台的控制方式为自动控制和手动单步控制。基于可编程逻辑控制器(PLC)建立了插销式液压升降平台自动控制系统流程,并运用TIA Portal软件编写控制程序,建立了自动顺序工作功能图。利用PID指令控制策略对4个主液压缸进行控制,通过调节电液比例调速阀,使其实现同步工作。 相似文献
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以提高多缸液压升降装置的稳定性为目标,设计一种多缸液压升降装置的智能控制系统。以液压缸、换向阀为硬件核心完成升降装置的液压系统设计,并利用FLuidSIM绘制了液压系统原理图;通过压力传感器、比例换向阀搭建一种具有比例反馈环节的智能控制系统,通过比例反馈环节对系统工作压力的有效控制,保持液压升降装置的稳定性;利用AMESim建立智能控制系统的仿真模型。通过对仿真结果的分析表明:智能控制系统减少了系统压力损失,保持了液压升降装置的所需压力,增强了液压升降装置的稳定性。 相似文献
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针对大学液压专业试验台教学及科研工作的具体要求,提出了电液伺服比例综合试验台的总体设计方案,给出了实验台阀控液压缸,阀控液压马达的液压控制系统原理图。同时论述了试验台计算机测控系统的硬件及软件设计方案。对试验台的扩展性及后续开发功能也进行了相关说明。 相似文献
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在许多工作场合,需要液压缸工作时,能够双缸或多缸同步运动.例如双吊点平面钢闸门的升降运动,双缸液压打包机的同步运动,多缸液压升降平台的同步升降,播种机播种机构的同步升降等.根据具体的工作内容,对液压缸的同步精度有不同的要求.一般来说,精度要求越高,相应付出的成本也越高.例如使用比例伺服技术控制的闭环同步液压系统,同步精度可以达到1‰,但付出的成本也相当高昂,而使用同步阀的液压系统,虽然成本不算高,方法简便,但同步误差能达到3%,而且随着液压缸不断的来回运动,误差会越积越多,如不想办法消除,就会影响机器的正常运行. 相似文献
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液压系统中 ,使 2个或 2个以上的液压缸 ,在运动中保持相同位移或相同速度的基本回路 ,称为同步回路。同步回路是 1个一泵多缸系统 ,理论上 ,液压缸的有效工作面积相等 ,就能够实现液压缸的同步动作。但是 ,由于运动中所受负载不均衡 ,摩擦阻力不相等 ,泄漏量不同以及制造上的误差 ,往往不能使液压缸同步动作而产生失调现象。为此 ,设计了一种新结构的液压缸 ,对其流量进行补偿 ,达到同步动作。这种液压缸就是在双作用液压缸的进出油口处设置补油口 ,这里以联合收获机拨禾轮升降系统为例说明。拨禾轮升降系统是由活塞缸和柱塞缸组成的串联同… 相似文献