红外热成像检测浮空器囊体材料热合效果初探

采用红外热成像检测的方式对浮空器囊体材料热合部位进行检测,对比热合程度不同的两组试验件的检测效果,可以较好地区分出囊体材料热合部位与缺陷部位之间的界限,并通过红外图像反映热合程度的差异,初步论证了该检测方式的可行性,并对未来需要解决的问题进行了探讨。     

飞艇囊体材料的发展

飞艇的先进性无不和它所用囊体材料的性能息息相关，囊体材料的性能主要包括力学性能、气密性，耐运用性，易成型性，耐候性和低重性，现代工业的发展使飞艇囊体材料在提高其性能方面有了长足进步，相应材料结构形式从不同发民阶段的胶布材料发展到新近的薄膜／织物层压复合材料。评定囊体材料性能的有效试验方法日趋成熟，但现今囊体材料还存在一些不足，本文对上述内容进行了评述。     

柔性石墨低温渗透率测试与研究

介绍了稳态法测试渗透率的原理及方法。测定了两种加工方法制得的柔性石墨密封材料的常温氦渗透率及ＬＮ２温度下的叉渗透率。对测试结果进行分析比较，得出了提高柔性石墨气密性的方法。     

低温装备用铝/不锈钢复合连接件性能研究

针对液氢、液氧及液化天然气等储罐低温下应用的铝/不锈钢连接件开展系统性性能研究,分析了爆炸复合后各个界面的形貌特征。通过力学性能检测研究了超低温、室温及高温条件下的拉脱强度变化,使用氦检漏仪对焊接前后样品的气密性进行检测,分析了铝/不锈钢连接件在实际工况下应用的可靠性及该产品的主要风险点。研究结果为该产品的国产化应用奠定了良好的基础。     

电真空器件的气密性检测

基于氦质谱检漏仪的结构和原理,设计了适用于电真空器件气密性检测的检漏平台。电真空器件的结构特点及测量精度要求决定了氦罩法和喷吹法是电真空器件氦质谱检漏技术中最常用方法,氦罩法测定总漏率,总漏率超出允许值后用喷吹法对漏孔准确定位。双回路复杂结构和复杂串联漏孔的定位,表明了氦质谱喷吹法在电真空器件检漏中的影响因素必须遵循的喷吹检漏原则。同时,温度、临时密封材料和设备材料吸附等因素会带来一定的测量误差。     

车用铝合金零部件气密性检测方法及泄漏率计算

介绍了机动车常用铝合金零部件的种类以及气密性检测方法。着重介绍了分别适用于铝合金轮毂和气门室盖的气密性检测方法,包括水气密检测法、氦质谱检测法和加压检测法。通过泄漏率的计算简要说明了上述三种方法的检测原理。     

氦氩混合气体的组成分析

针对目前没有氦氩混合气体产品质量标准的现状,采用气相色谱法对广泛应用的氦氩混合气体组成进行定量分析,并结合氦、氩气体的产品标准,通过不同的样品状态分析结果的影响,将气相色谱法作为混合气体质量控制方法的可能性进行讨论。     

透氧率与医用产品包装设计

前言 某公司有一粉状医用产品，由于该产品对氧气非常敏感，因而它一般被装在玻璃安培瓶中。为了方便用户，现在该公司准备把产品装在袋子中。为了设计袋子，必须对一系列材料以及成型包装体做透氧率（Oxygen Transmission Rate，简称OTR）的评估。     

船用“本体”零件车削专用夹具设计

"本体"为船舶产品上的常用零件。由于形状特殊,"本体"通常的加工方法是在镗床上采用镗削的方式加工,加工效率较低。本文设计了车削加工"本体"的专用夹具,将该产品转移到车床上进行加工,解决了该类零件加工制造的难题。     

滤波器封装盒体气体泄漏失效分析

针对滤波器封装盒体气密性检查不合格的问题,运用扫描电镜以及电子探针能谱仪分别对气密性检查合格和不合格的盒体进行了微观结构和成分的分析比较,找出了盒体气体泄漏失效的原因。结果表明:由于气密性检查不合格的盒体材料硅含量偏高,且多以片状、颗粒状形式析出于铝合金表面,因而在此处产生了应力集中,导致了细微裂纹的产生;同时过高的硅含量还破坏了液相金属的焊接熔合性能,降低了熔合区域金属的致密度,使其容易产生焊接缺陷;上述两种原因共同作用最终导致盒体的气密性不合格。最后根据分析结论提出了改进措施。     

软包装自立袋自动焊嘴工艺及包装性能研究

本文以PET/BOPA/PE软包装复合膜,及HDPE材质导嘴作为制袋材料,运用力学测试仪、电子显微镜、气密性测试仪等表征技术,系统研究了软包装自立袋自动焊嘴工艺,包装材料热封性能、密封性能,分析了材料热封性能的影响因素,并对实际生产中热封部位的失效模式进行了归纳。研究发现,薄膜和导嘴间的热封强度主要受热封温度、热封时间和热封压力的综合作用影响,通过正交试验设计及性能测试确认的工艺中心线生产出的带嘴自立袋产品具有良好的热封强度,能够满足产品抗耐压和跌落等实际使用要求。     

塑料薄膜超声波焊接研究

利用4种不同厚度的PP薄膜进行超声热合实验,分别得到热合强度最高时相应的超声时间。对封合处的剖面进行显微观测,并对纸板进行同样的超声封合,发现在超声波作用时,材料间摩擦产生的热量是熔融材料实现焊接的主要原因。     

平板式固体氧化物燃料电池Ag-CuO封接材料的研究

采用Ag-CuO为封接材料对连接体SUS430和电池片阳极Ni-YSZ在空气中进行封接,通过对泄露率的测定、扫描电镜、能谱分析等方法对封接的气密性、相容性及热循环性能进行了研究。结果表明Ag-CuO材料可实现对连接体与电池片的有效封接,且当材料中的Cu含量为6%（摩尔分数）时模拟泄露率最低,〈0.001mL/（min.cm）,封接材料在经历10次热循环后的气体泄露率无增大,能谱分析表明在连接体/Ag-CuO材料界面没有发生元素扩散现象。     

软包装材料透氧率对食用油氧化特性的影响

通过恒温加速实验,运用分光光度法测定不同透氧率的软包装材料中的食用油的过氧化值,分析了不同透氧率的软包装材料对食用油氧化特性的影响,理论上含铝箔或镀铝材料的氧化速率较小。结果表明:不同透氧率的包装材料对食用油的氧化影响是显著的;在进行盒中袋内袋材料的选择时,选择透氧率低的包装材料是合理的。     

囊式空气弹簧载荷建模与实验研究

以囊式空气弹簧为研究对象,在深入分析囊体受力及材料特性的基础上,建立了空气弹簧载荷模型。采用几何图解的方法对该模型进行了仿真计算,并设计实验系统对空气弹簧的特性进行测试。实验和仿真结果有较高的吻合度,验证了模型正确性。研究表明,囊体材料特性对空气弹簧的载荷力尤其是拉伸状态下的输出力有较大影响;模型中通过引入囊体材料特性系数,能够更准确的描述空气弹簧载荷特性。该模型为空气弹簧载荷计算提供一种简单准确的方法。     

氟油检漏仪

微型元、器件气密性检测是保证其可靠性的重要手段。本文对几年前研制成功并现已批量生产的氟油检漏仪在生产实践中检漏技术、工艺及方法进行探索与总结。作为氦质谱精密检漏的补充手段，该仪器具有灵敏可靠，可与精漏仪的下限衔接，且有工艺简便，适用于微型气密性元、器件生产厂和部分整机厂成品测试、筛选之用。并介绍了粗检漏工艺和漏气气泡与漏率的关系。     

高硅氧/有机硅透波材料性能研究

对低残炭率甲基硅树脂基透波复合材料进行了介电性能和力学性能研究,结果表明,采用低残炭率甲基硅树脂作为透波材料基体研制的透渡复合材料的介电性能优良,经低于1600℃高温处理后,在电磁波频率为9.30GHz时测试的介电常数小于3.5,透波率高达90%以上.采用甲基硅树脂研制的透波材料克服了传统树脂基透波材料耐热性差、强度低的缺点,是集防热、承载、透波和抗烧蚀等功能一体化的较理想的耐高温多功能透波复合材料.     

谈谈密封包装的新方法

具有一定简单形体的工业品及日用品的密封包装,采用塑料袋热合的方式因其热合部位不易平整而影响外观质量。下面介绍的以PVC热缩管膜及压敏胶膜相结合的密封包装法,密封性能优良、外观平整光亮、透明度好,对产品有明显的装饰效果。一、材料(1) PVC热缩管膜是近年来新兴起的包装材料,是由聚氯乙烯树酯为主体加入某些助剂而成。具有耐酸碱、耐腐蚀、防潮、防污、透明光泽等优点,并在受热情况下有良好     

铝箔及镀铝膜复合过程中的故障与对策

近几年来,由于PP的透氧、PET的透水、PE的油墨附着性差及色迁移,拉伸伸长率大,并易发皱,套印难度大;PVC大多有毒,如采用PVC时需高频热合,薄膜往往会被烘破;PT的撕裂性差在高温时会收缩,强度下降或变脆。由于存在着上述的缺陷,铝和镀铝薄膜就成了目前运用最为频繁而时髦的承印物。但铝和镀铝薄膜在加工复合过程中,稍不注意,就可能会出现复合产品有斑点和白点等质量问题,其出现的机率     

混合体型氧透膜材料的研究

研究了具有氧离子导电性和电子导电性的钴系钙钛矿型复合氧化物混合电体材料中氧的选择性透过能力，考察了该体系中Ａ位低价金属离子置换置、置换金属离子的种类及Ｂ位置换金属离子的种类对氧的透过率的影响。结果表明：改变钙钛矿型复合氧化物的组成，提高材料中氧空位浓度和氧离子导电率，有利于提高氧离子的扩散速度，即提高氧的透过率和降低氧透过的起始温度。将钙钛矿型复合氧化物混合导电体氧透膜与固体电解质氧透膜进行了比较