烟支储存输送装置内烟支含水率变化分析

为减小烟支在储存输送环节含水率变化,降低对感官质量及安全性的影响,采用有嘴烟支、无嘴烟条模拟摆放的试验方法探究了烟支在储存输送装置YF13内含水率变化,以期指导卷包车间温湿度调整及工艺管理办法制定。研究结果表明:在温度24℃、相对湿度55%环境下,两个试验牌号烟支烟丝含水率均有所降低,但表现规律不一致;调整车间环境温湿度时需要综合考虑多个卷烟牌号烟丝含水率变化情况,同时也要兼顾滤棒水分变化。     

配方烟草样品等温吸湿曲线预测模型的构建与验证

为实现配方烟草样品等温吸湿曲线、水活度的预测,对Smith模型、DLP模型在描述不同类型样品等温吸湿曲线的适用性方面进行了考察,根据质量平衡方程构建了配方烟草样品等温吸湿的预测模型,对模型预测配方烟草样品等温吸湿曲线、水活度的效果进行了验证。结果表明:在描述不同类型烟草样品等温吸湿特性上,DLP模型的拟合精度高于Smith模型,并有较宽的水活度适用范围;6种样品(再造烟叶丝、梗丝、叶丝、烟支、烟支烟丝段、烟支滤嘴段)的等温吸湿曲线预测模型的最大平均相对误差为4.51%;18个配方烟草样品水活度预测值的最大相对偏差为6.33%,最小相对偏差为0.58%,平均相对偏差为1.90%,预测值与实验值的决定系数R2为0.9939。因此,该模型在预测配方烟草样品等温吸湿曲线和水活度方面有较高的准确性。      

影响卷烟焦油量的因素探讨

通过对卷烟焦油量波动情况的分析 ,重点对叶组配方、烟支重量、烟支圆周、烟支长度、烟支吸阻、烟支含水率与焦油量的关系进行了数据分析 ,对滤棒吸阻、烟丝结构与焦油量的关系进行了试验分析。分析了各因素与焦油释放量的关系 ,并提出了稳定、降低焦油量需严格控制的主要工艺参数     

影响卷烟吸阻变化的多因素研究

为研究烟支各项物理指标对卷烟吸阻的影响,以河南中烟某常规牌号的卷烟为研究对象,运用多元线性回归、配对T检验进行统计分析,探究卷烟吸阻与烟支物理指标、滤棒压降、烟丝填充值及含水率间的相互关系,构建卷烟吸阻与其指标间的数学模型,并进行分析、验证和预测。结果表明:滤棒压降越大,卷烟吸阻越大;含水率越大,卷烟吸阻越大;单支烟支质量越大,卷烟吸阻的数值、标准偏差、C_PK也随之增大;烟支圆周与卷烟吸阻呈微弱的负相关性;滤棒压降和填充值的交互作用对卷烟吸阻呈显著的负相关;单支烟支质量、滤棒压降和填充值的交互作用对卷烟吸阻呈显著正相关。该模型的R-Sq (调整)>99.37%,对影响卷烟吸阻的各指标进行优化设计后能获得卷烟吸阻1 050 Pa的95%置信区间。     

贮存期间盒装卷烟含水率的影响因素

为考察贮存期间盒装卷烟含水率的影响因素,对比了负压抽气法与充气法对密封度检测结果的影响,建立了基于烟包质量变化的烟丝含水率计算模型,研究了贮存时间、贮存温度、相对湿度及密封度对烟包内烟丝含水率的影响规律.结果表明:①负压抽气法与充气法的检测结果均能够表征烟包的密封性能,两种方法检测结果的R2=0.8873.300个样品...     

烟丝含水率对细支卷烟的影响

考察了烟丝含水率对细支卷烟烟支物理性能、烟支内部烟丝结构分布、烟支静燃速率、抽吸时燃烧锥落头率、卷烟主流烟气释放和感官质量的影响。结果表明,细支卷烟烟丝含水率为11.5%~13.8%,在卷烟单重一致的情况下,烟丝结构分布、卷烟抽吸时燃烧锥落头率以及感官抽吸品质受烟丝含水率影响大。烟丝含水率增大,烟丝抗造碎性能增强,烟支中大尺寸烟丝所占比例增加,烟末减少,卷烟抽吸时燃烧锥落头现象明显减轻;烟丝含水率从11.5%增加到12.9%,燃烧锥落头率可从65%降低至30%。烟丝含水率过高会导致卷烟烟气浓度减小,满足感降低。此外,烟丝含水率增大,细支卷烟的烟支硬度、烟支静燃速率、烟气焦油和烟碱释放量也会发生细微的变化。综上,建议细支卷烟生产过程中烟丝含水率尽量控制在12.5%~12.9%。     

细支卷烟烟丝贮丝与卷制过程含水率迁移变化

为加强细支卷烟产品生产过程的精细化控制,确保成品烟丝和烟支含水率的稳定,研究贮丝、送丝及卷制过程中烟丝含水率的变化规律。结果表明:细支烟丝表层含水率随贮丝时间的增加而降低;随着环境温湿度的提高,细支烟丝表层含水率和内部含水率的差值越来越大,贮存温湿度大于27℃,湿度大于65%时,细支烟丝开始吸潮;风力及卷包工序水散失0.09%。贮丝环节是细支烟丝含水率散失的重要环节,应针对细支卷烟的生产设置适宜的贮丝温湿度环境和贮丝时间。     

动态水分吸附分析系统在烟草中的应用

利用动态水分吸附分析系统对不同烟草原料(上中下部叶丝、膨胀烟丝和膨胀梗丝)进行了等温吸湿-解湿行为的研究.结果表明:①烟丝的等温吸湿-解湿曲线呈Ⅲ型吸附曲线,解湿时伴有较明显的滞后现象;②不同部位叶丝的等温吸湿-解湿性质基本一致;③叶丝、膨胀烟丝和膨胀梗丝之间的等温吸湿-解湿差别很大:当相对湿度不小于60％时,膨胀梗丝吸水最多,叶丝其次,膨胀烟丝最少;当相对湿度不大于40％时,膨胀梗丝失水最多,膨胀烟丝其次,叶丝失水最少.     

梗丝填充值与烟支吸阻关系的建模及应用

为控制卷烟吸阻的稳定性,研究梗丝填充值对烟支吸阻的影响程度,进行了梗丝填充值与烟支吸阻的线性回归分析。结果表明:梗丝填充值与烟支吸阻之间存在正相关关系;所建模型预测结果与实测结果的相对偏差的绝对值均在2%以内,与实际验证拟合度较好。在实际生产应用中,如果排除烟丝含水率、烟支质量、滤棒压降等因素的影响外,利用此模型,可以用控制梗丝填充值的有效措施来控制烟支吸阻。     

稻谷吸附特性及安全水分研究

采用静态扩散平衡称重法,利用9种饱和盐溶液产生的稳定相对环境湿度,对糙米和稻壳的平衡含水率进行了测定,获得了其等温吸附曲线,分析了平衡含水率和相对湿度之间的关系。通过5种等温吸附模型对试验数据进行了拟合,发现糙米和稻壳的等温吸附曲线用Strohman-Yoerge(STYE)模型方程拟合的效果最好,并由该模型计算出糙米和稻壳在25、35、45℃下的安全水分,该安全水分与我国稻谷规定的安全收购与储藏水分相似。     

应用动态水分吸附法比较不同烟丝解湿过程的差异

为比较不同烟丝解湿过程的差异,应用SPSx动态水分吸附仪分析了不同原料烟丝在干燥解湿过程中含水率变化差异,考察了烟丝质量对含水率变化率和平衡时间的影响;对10种烟丝干燥解湿过程中含水率变化曲线进行了数学拟合,量化比较了不同烟丝间的差异.结果表明:①烟丝质量对含水率变化率和平衡时间均有影响,优化确定的SPSx动态水分分析...     

柔性螺旋物料分离系统的设计应用

现有的废烟支烟丝回收设备存在烟丝造碎率高、烟丝中纸片含量高、烟丝回收率低、需人工分拣整盘等问题,为此设计了柔性螺旋物料分离系统.该系统是一种利用旋转的柔性螺旋面完成物料输送与分离的装置.经饱和水蒸气处理过的废烟支,落入工作腔内,在导流风扇和橡胶打棒的作用下,实现烟丝与纸筒的输送与分离.该系统应用于FY36型废烟支处理机后,与NTM S400型废烟支处理机相比,烟丝造碎率由≥15％降低到8％以下,烟丝中纸片含量由80片/kg降低到(20±5)片/kg,烟丝回收率提高了30％,基本来破坏回收烟丝的质量,能够满足卷烟工业企业处理回收各种废烟支的需求.     

不同加香比例对加香机出口烟丝含水率的影响

为提高卷烟加工过程中烟丝的质量,采用T检验对在线加香前后的烟丝含水率进行分析,同时使用线性回归分析对人工加香前后的烟丝含水率变化进行拟合.由试验结果可知,在卷烟在线生产过程中,含水率增加量约为加香比例的83.3％,加香前后含水率存在显著差异;不同加香比例试验中,得到线性方程y=0.93x,相关系数R=0.98,相关性较好.加香后含水率的变化对出叶丝率、原料消耗的核算以及成品烟支含水率、烘丝机出口含水率的工艺设计有一定的指导意义.     

盒包材料对烟支水分散失速率的影响

为研究开包状态下盒包对卷烟物理保润性能的影响,分别考察了软包、软硬包、硬包3种盒包材料的等温吸湿特性差异以及相同卷烟在开包状态下3种盒包中失水速率的差异。结果表明:(1)软包、软硬包、硬包的盒包材料的等温吸湿曲线存在显著差异,其吸湿性能随盒包材料定量的增加依次增加;(2)盒包材料对卷烟的失水速率有不同的影响,相同卷烟在硬包、软硬包、软包中的失水速率依次增加;(3)盒包中卷烟的水分散失时,卷烟与盒包材料中的水分之间有交互作用并延缓失水速率的变化,盒包材料的吸湿特性会影响这种交互作用的变化程度。     

TR400型残次烟支处理机的工艺改进

针对残次烟支在处理过程中造碎较大、烟丝回收率低、回收烟丝结构差的问题,分析了烟支处理前的温度和回收烟丝含水率对回收烟丝结构的影响.试验表明,当回收烟丝含水率控制在12.9%～13.1%、烟支处理前温度为40～42℃、蒸气压力为0.3MPa,同时将第一次风分后的筛网孔径由4.1mm增至4.9mm,并对流量进行稳定控制的情况下,残次烟支的烟丝回收率提高了42.4%,回收烟丝舍末率降低了48.2%,整丝率提高了41.7%.     

FOCKE700S硬盒包装机烟库分烟隔板的改进

为解决FOCKE 700S硬盒包装机烟库下烟通道内烟支堵塞、下烟不顺畅等问题,通过分析烟支分布、烟库形状、烟支所受摩擦力等因素对烟支下落速度的影响,对烟库下烟通道内分烟隔板和导烟板的结构进行了改进,以减少与烟支的接触面积,进而减少烟支下落时与分烟隔板的摩擦力;通过增加排烟丝槽使散落的烟丝及时排出下烟通道等措施,提高了烟支下落速度,保证了烟支下落顺畅.改进后FOCKE 700S硬盒包装机烟库因烟支在下烟通道发生堵塞导致的故障停机率由原来的50％～60％降低为25％～35％,有效提高了设备作业率.     

卷烟胶的发展概况

卷烟胶,泛指在卷烟生产过程中用于烟支卷制搭口、烟支滤嘴接装、卷烟小盒及条盒包装、烟箱封装以及在滤棒生产过程中的用胶。按卷烟胶的形态可分为水基型卷烟胶和热熔型卷烟胶。一般来说,水基卷烟胶用于烟支卷制搭口、烟支滤嘴接装、小盒及条盒包装以及滤棒生产中丝束的固定;热熔型卷烟胶用于小盒及条盒包装、滤棒成形搭口以及纸箱的封装。本文介绍卷烟胶发展历程,把不同时期的卷烟胶的类型、品种进行介绍,同时介绍卷烟胶未来发展趋势。     

灰色关联法分析烟丝对烟支物理指标的影响

为探寻烟丝传输过程中结构指标变化关联性,以及卷烟机跑条烟丝结构变化对烟支物理指标稳定性的影响,抽取贮丝、料斗、烟枪的烟丝及对应的烟支为一组样品,通过测试随机抽取的22组样品各项指标,采用灰色关联分析方法对测试数据进行分析。结果表明:跑条烟丝结构及含水率等指标与烟支卷制质量稳定性有着较强的关联性,且跑条烟丝各结构组分对烟支物理指标稳定性的影响程度各不相同,其中2.50~3.35 mm和大于3.35 mm烟丝的含量及含水率明显影响着烟支的质量、吸阻、含末率等指标;烟丝从贮丝到烟枪的过程中,一个烟丝结构指标的变化会影响到下一环节的一个或多个结构指标的变化。     

PASSIM卷接机组风室导轨的改进

PASSIM卷接机组原设计中风室导轨存在对下层烟丝吸附力弱、烟丝在高速运动过程中容易打滑等问题,造成烟支空头率高和烟支重量不稳定。为此对风室导轨布局方式、截面形状和基体材料进行了改进。前后列导轨改为对称的阶梯形;截面形状由圆弧形改为斜面;基体材料采用不锈钢,工作面进行陶瓷喷涂处理。改进后风室导轨提高了对烟丝的吸附力,解决了烟丝打滑问题,避免了紧头位置在高速运动中偏移和烟丝束形状变化,烟支质量标准偏差降低了3.5 mg,空头产生率降低了0.3%,有效提高了烟支质量控制精度。     

配送烟丝特性对C牌号细支卷烟物理指标的影响研究

为探究异地配送烟丝特性对C牌号细支卷烟物理指标的影响,采用单因素方差分析与多元回归分析,重点就配送含水率及烟丝结构对细支卷烟物理指标及卷烟自由燃烧速率的影响进行考察。统计分析结果表明,在一定范围内,配送烟丝含水率对烟支硬度有显著影响且呈负相关性,整丝率对烟支吸阻和硬度有显著影响且呈正相关性;随卷烟含梗量的增加,烟支吸阻和硬度呈上升趋势;卷烟自由燃烧速率受卷烟含梗量和含水率的影响比较明显,卷烟自由燃烧速率=11.9-0.806×卷烟含梗量-0.319×含水率。