响应面法优化超声波辅助提取南瓜皮中果胶的工艺

以南瓜皮为原料,采用响应面法优化超声波辅助提取南瓜皮中的果胶,通过单因素试验,分别讨论了超声功率、超声时间、pH及料液比对南瓜皮中果胶提取率的影响,对影响南瓜皮中果胶提取量的超声功率、超声时间和料液比3个主要因素进行中心组合试验优化.结果表明,响应面法优化超声波辅助提取南瓜皮中果胶的最佳提取工艺条件为:超声功率225W...     

响应面法优化超声波辅助提取橘皮中果胶类化合物

通过正交实验结合响应面法对超声波辅助酸解提取橘皮中果胶类化合物的提取工艺进行研究,探讨果胶类化合物提取的最佳工艺条件.结果表明:超声波辅助酸水解提取可以提高橘皮果胶类化合物的得率.提取液pH、超声波频率和提取温度对最终的果胶类化合物得率影响较大,其中提取液pH影响最为显著.响应面法优化后果胶的最佳提取工艺条件为:pH1.0、超声波频率20.7kHz、提取温度73℃,此时果胶类化合物得率可达18.2%.     

响应面分析法优化超声波辅助提取柚皮果胶工艺的研究

在超声条件下,研究无机酸种类、p H、超声时间、液料比、提取温度、超声功率等因素对柚皮果胶提取率的影响,通过响应面设计确定最优的超声波辅助提取柚皮果胶工艺参数。结果表明:在选用盐酸作为水解酸时,最佳工艺参数为p H为2.5,液料比为1∶40(g/m L),超声波处理时间为55 min,提取温度为60℃,超声功率为320 W,实测柚皮果胶得率为24.02%。     

响应面法优化石榴皮果胶微波辅助提取工艺

以石榴皮为原料,通过微波辅助提取石榴皮中的果胶。该试验考察了提取温度、提取时间、提取功率、液料比等4个影响因素,以果胶提取率为指标,通过Box-Behnken试验设计优化微波辅助提取石榴皮中果胶的工艺。结果表明:微波辅助提取石榴皮中果胶的最佳条件为提取温度80℃,提取时间8 min,提取功率560 W,液料比23∶1m L/g。在该条件下,果胶提取率为26.25%。该研究优化了微波辅助提取石榴皮果胶的提取工艺,为石榴皮进一步开发利用提供指导。     

超声波辅助复合酶提椪取柑皮果胶的工艺优化

对超声波辅助复合酶法提取椪柑皮果胶工艺进行了优化研究。分析了不同预处理方法对果胶得率的影响;在单因素实验的基础上,采用Box-Behnken Design响应面优化得到最佳工艺条件为料液比1∶20(g/mL)、超声波功率187.5W、超声时间65.3min、复合酶用量(m半纤维素酶∶m纤维素酶=1∶1)5.6mg、pH4.82、温度41.8℃。在此条件下验证果胶得率为11.93%,说明优化工艺大大提高了果胶得率;所建模型能够较好地预测果胶得率;与单纯酶法相比,该工艺处理时间缩短了4~5h。     

响应面法优化超声波辅助提取大蒜素工艺

采用低强度超声波辅助提取大蒜素,对超声波功率、超声温度和超声时间对大蒜蒜素得率的影响进行研究。通过单因素及响应面试验确定了超声波提取大蒜素的最佳工艺条件。结果表明,在料液比1:7(g/mL)、超声功率48W、超声温度35℃、超声时间32min的条件下进行提取,提取液中蒜素得率的预测值为2.893mg/g,验证值为2.897mg/g,相对空白提高了11.4%。     

响应面法优化香橼果胶提取工艺

为实现香橼果皮中酸解醇沉法提取果胶工艺的优化,本研究在单因素研究的基础上,采用响应面分析方法中的Box-Behnken实验设计法研究了液固比、pH、萃取时间及温度对果胶得率的影响,并建立了果胶得率与各参数之间的回归模型。研究结果表明:pH对果胶得率的影响最大,其次是萃取温度、液固比和时间。优化的萃取工艺条件为液固比25mL/g,pH2.0,反应温度85.0℃,反应时间1.75h,得率为15.52%。回归模型较好地反映和预测了果胶萃取的实际情况。      

响应面法优化超声波辅助提取侧柏叶总黄酮工艺

以侧柏叶为试验材料,采用超声波法辅助提取黄酮,通过单因素试验考察超声波时间、超声波温度以及超声波频率对黄酮得率的影响。在单因素试验基础上,采用响应面法优化提取工艺,结果表明,超声波法辅助提取侧柏叶中总黄酮的最佳工艺条件为:超声波时间51 min、超声波温度60℃、超声波频率40 kHz,此时黄酮得率为(26.350±0.065)mg/g。     

响应面法优化超声波辅助提取蚕蛹油的工艺

以蚕蛹为原料,研究超声波辅助提取蚕蛹油的最佳工艺条件。在单因素试验基础上,选取超声波功率、提取温度、提取时间及料液比为影响因素,以蚕蛹油提取率为响应值,设计响应面试验;并采用GC对蚕蛹油的脂肪酸组成进行分析。结果表明,最佳工艺条件为蚕蛹经粉碎过40目筛,以石油醚(60~90℃)为提取溶剂,在超声波功率225W、提取温度40℃、提取时间37min、液料比11:1条件下,蚕蛹油得率可达30.85%。蚕蛹油中的脂肪酸组成以不饱和脂肪酸为主,其中亚麻酸和油酸含量分别为31.58%和34.14%。蚕蛹油的超声波辅助提取是一种有效的油脂提取方法。     

多抗氧化指标响应面法优化茶枝柑皮提取工艺

以清除羟自由基能力、清除1,1-二苯基-2-苦肼基自由基(DPPH自由基)和还原铁离子能力(FRAP值)作为提取工艺的评价指标。单因素实验考察提取时间、提取温度、乙醇浓度和液料比对茶枝柑皮提取物体外抗氧化能力的影响。在单因素实验的基础上,采用软件Design-Expert7.0以Box-Behnken法设计4因素3水平6中心点响应面实验研究响应值以及最佳变量的组合。得出茶枝柑皮抗氧化物的最佳提取工艺为:液料比17:1,42%(V/V)乙醇于62℃下水浴回流3.1h。三次重复实验所得提取物产率为(37.32±1.21)g/100g,羟自由基清除率为67.83%±7.87%,DPPH自由基清除率为54.00%±3.42%,总抗氧化能力值(FRAP值)为(44.62±2.67)μmol/L。测定提取物的总黄酮含量为18.84mg/100g,总多糖含量为4.024mg/100g。所得茶枝柑皮抗氧化物的提取条件可靠。     

响应面法优化超声波-微波协同辅助酸法提取猕猴桃皮果胶工艺及果胶理化性质分析

为实现猕猴桃皮高值化利用,采用超声波-微波协同辅助酸法提取猕猴桃皮果胶。首先通过单因素试验确定提取液pH、超声波功率、微波功率、提取温度、提取时间、液料比等因素的取值范围,然后通过Plackett-Burman试验筛选影响果胶得率的关键因素,再采用Box-Behnken试验对工艺参数进行优化,最后对获得的猕猴桃皮果胶的分子质量、单糖组成、酯化度等理化性质进行分析。结果表明,提取液pH、提取温度、微波功率为关键因素,最佳提取工艺参数为：提取液pH 1.7、提取温度91℃、微波功率215 W、超声波功率250 W、提取时间35 min、液料比30∶1 （mL∶g）。在此条件下,实际果胶得率为34.88%。所得果胶的总糖含量为60.83%,蛋白质含量为1.78%,半乳糖醛酸含量为67.85%,酯化度为54.53%,重均分子质量（M_w）为741.78 kDa,单糖组成及摩尔百分比为鼠李糖4.2%、阿拉伯糖18.2%、半乳糖13.6%、葡萄糖5.5%、半乳糖醛酸58.5%。猕猴桃皮渣果胶分子以RG-Ⅰ型结构域为主。电镜扫描显示该果胶样品表面粗糙,由结构紧致的微球颗粒构成。     

响应面法优化磨盘柿果胶的提取工艺

为了充分开发磨盘柿资源,以磨盘柿加工柿子酒后的废弃物-柿子渣为原料,对果胶的提取工艺进行了研究。采用草酸铵提取法对柿子渣的果胶进行提取,单因素实验考察了提取时间、提取温度、提取液pH、料液比、草酸铵浓度对提取率的影响,并利用响应面分析法对果胶的提取工艺进行了优化。结果表明,最佳的提取条件为:草酸铵浓度为0.60%,提取温度95℃,反应时间4 h,pH1.9,在此条件下果胶的提取率为11.2%±0.3%。通过此方法,能够有效地提取出果渣中的果胶,为磨盘柿子的综合开发提供了思路。     

苹果渣果胶超声波辅助提取工艺优化与抗氧化性研究

目的 优化苹果渣中果胶超声波辅助提取工艺,并考查所提取果胶的抗氧化性.方法 在单因素实验的基础上,选取了料液比、pH、提取温度、超声波功率为因变量,以苹果渣中果胶得率为响应值,应用响应面设计方法建立数学模型并进行分析.结果 料液比、pH、提取温度、超声波功率对苹果渣中果胶得率的影响依次为:料液比＞pH＞提取温度＞超声波...     

响应面法优化超声波辅助提取艾草总黄酮工艺

以艾草为原料,采用超声波辅助提取艾草中总黄酮,在单因素试验的基础上,考察乙醇浓度、提取温度、料液比和超声功率对提取率的影响,利用响应面法优化确定艾草总黄酮最佳提取工艺。结果表明:超声波辅助提取艾草总黄酮的最佳提取条件为乙醇浓度43%、提取温度80℃、料液比1∶69(g/mL)、超声功率350 W、提取时间40 min。在此条件下,艾草总黄酮提取最佳值为18.62%,优于传统的提取方法。     

响应面法优化超声波辅助提取

采用超声波辅助萃取法提取文冠果种皮中的总皂苷。考察了乙醇体积分数、超声波功率、料液比、提取时间和提取温度对总皂苷提取率的影响,在单因素试验的基础上选取对总皂苷提取率影响显著的料液比、乙醇体积分数和超声波功率,利用Box-Behnken设计原理,以总皂苷提取率为响应值进行响应面试验,建立了回归方程,得到了优化的提取条件（料液比1∶30,乙醇体积分数73%,超声波功率220 W）。在提取温度50℃、提取时间90 min及优化的提取条件下,文冠果种皮总皂苷提取率达0.30%。     

响应面优化超声波辅助提取葡萄籽油脂的工艺研究

该研究通过响应面法优化了超声波辅助提取葡萄籽油脂的最佳工艺条件。研究了提取时间、超声频率、提取温度、料液比对葡萄籽油脂得率的影响。以单因素实验为基础,采用响应面法优化了超声波提取葡萄籽油脂工艺。结果表明,超声波提取葡萄籽油脂的最佳工艺条件为提取时间73.97min,超声频率81.42kHz,提取温度33.48℃,料液比1∶12.42。在此工艺条件下,葡萄籽油脂得率为20.26%。     

响应面法优化超声波辅助提取黄秋葵籽油工艺研究

以正己烷为提取溶剂,采用超声波辅助提取黄秋葵籽油。在单因素试验的基础上,以黄秋葵籽油得率为响应值,利用响应面法优化超声波辅助提取工艺条件。结果表明:黄秋葵籽油的最佳工艺条件为物料粒度80目、料液比1∶8、超声功率120 W、提取时间45 min、提取温度60℃、提取次数2次;对优化的工艺条件进行验证,黄秋葵籽油的得率为17.27%,与预测值接近。     

响应面法优化杜仲叶中总多酚超声波辅助提取工艺研究

采用响应面法优化杜仲叶中总多酚超声波辅助提取工艺。考察了提取溶剂、液料比、提取时间、提取温度及提取次数对提取工艺的影响,在单因素实验分析的基础上采用Box-Benhnken中心组合进行4因素3水平的实验设计,以总多酚得率为响应值,进行响应面分析,建立二次多项回归数学模型,并优化提取工艺。结果表明杜仲叶中总多酚超声波辅助提取最佳工艺为:55%乙醇、液料比为25∶1mL·g-1、45℃下提取25min,提取两次,在此条件下,总多酚得率为4.678%。     

响应面法优化杜仲叶中总多酚超声波辅助提取工艺研究

采用响应面法优化杜仲叶中总多酚超声波辅助提取工艺。考察了提取溶剂、液料比、提取时间、提取温度及提取次数对提取工艺的影响,在单因素实验分析的基础上采用Box-Benhnken中心组合进行4因素3水平的实验设计,以总多酚得率为响应值,进行响应面分析,建立二次多项回归数学模型,并优化提取工艺。结果表明杜仲叶中总多酚超声波辅助提取最佳工艺为:55%乙醇、液料比为25∶1mL·g-1、45℃下提取25min,提取两次,在此条件下,总多酚得率为4.678%。