含炭成型毛坯的焙烧方法

本文是关于含炭成型毛坯的焙烧过程，石墨化后用于制造高频炉中电子和真空技术制品用压模等。其目的使焙烧材料的电阻值稳定。     

硬质聚氯乙烯异型材挤出成型模具的设计与制造

前言 聚氯乙烯因其具有难燃及优良的力学性能等,而在建筑装修、家具业及其他领域得到了广泛的应用。然而,由于聚氯乙烯分子结构的特殊性使得其对加工条件要求较苟刻,其热熔体的流变行为将随着挤出机械和成型模具的不同而不同。尤其是聚氯乙烯(PVC)异型材挤出成型模具的设计对制品的形状和性能影响极大,有关模具设计原     

硬质PVC低发泡管材的成型

本介绍了挤出法生产硬质PVC低发泡管材的成型工艺、设备、及产品性能,并对发泡机理、影响发泡成型的主要因素和原材料的品种规格,成型工艺条件(温度和压力),成型模头及冷却定型装置的设计和选用等,进行了讨论,在料筒温度为40～190℃,模头温度为145～185℃,压力9.81～39.2MPa,转速10～20n/min的工艺条件下,通过挤出、冷却、定型等工序,生产出密度为0.7～0.89g/cm~3,拉伸强度为14.72MPa,泡孔均匀,表面光洁平整的PVC低发泡管材。     

聚乙烯硬质平网的挤出成型技术

一、前言塑料挤出网的成型加工技术,早在1959年就在国外趋于成熟,而国内只是在近年才开始发展,特别是大型硬质平网的成型技术开发时间更晚。1987年我厂引进一台HDPE硬质平网成型设备,我们对引进技术进行消化吸收,采用国产HDPE树脂添加适量防老剂的耐老化配方,对挤出硬质平网的成型工艺进行了系统的试验,初步摸索出了一套不同条件下的工艺参数。同时,对引进设备不断消化,攻克了模头设计与制造这一关。     

复合材料低成本成型用预成型体的制备

综述了复合材料低成本成型技术及其用预成型体的制备方法及其发展．航空用复合材料低成本成型方法主要有RTM、RFI等,成型过程的重要环节之一是预成型体的制备,介绍了缝纫、编织、定型剂粘接等预成型体的方法。     

宽幅硬质PVC板材挤出成型配方及工艺

在引进的生产线上,利用国产原材料,改进配方和工艺条件生产硬质PVC工业用板材的实践。     

改性PVC注射成型硬质制品的研究与应用

改性PVC注射成型硬质制品的阻燃、热稳定性高、物理机械性能好,大大改善了PVC的低温脆性,而且染色性能优良,塑壳二次加工性能好,该产品的主要技术性能达到电子产品整机的要求。基本配方:PVC(TH-400)100份、稳定剂3～5份、加工助剂2～4份,改性剂0～30份、润滑剂适量、着色剂适量。     

硬质聚氨酯泡沫塑料模塑成型压力研究

采用正交实验，初步探索了模具温度、原料温度、催化剂用量、发泡剂用量、匀泡剂用量、异氰酸酯指数对硬质聚氨酯泡沫塑料模塑成型时发泡压力的影响规律。在此基础上，进一步研究了当密度不同时，发泡剂对发泡压力的影响，并采用回归分析的方法获得了硬质聚氨酯泡沫塑料模型成型发泡压力（y）、泡沫塑料模腔内发泡密度（x‘）和发泡剂的用量（x）三者之间的数学关系，结果为y=(1.2181x‘-0.0991)x 0.2975x‘-0.0966。     

油墨用灰黑成型体及其制法

本发明涉及用炭黑作颜料的油墨的制造方法。按照本发明,以特定的炭黑成型体作颜料制造油墨时,可以大大缩短炭黑的分散时间,提高油墨黑度,从而大幅度提高油墨生产能力。     

用硫铁矿焙烧粉尘制硬质塑料管的研究

用硫酸厂硫铁矿焙烧后的粉尘掺入聚氯乙烯中，用挤出成型法挤制硬质聚氯乙烯塑料管，以扩大聚氯乙烯塑料的用途。