水泥厂粉磨系统回路自动控制方法综述

粉磨系统回路在水泥厂中也占据着非常重要的地位，生料粉磨可以影响烧成系统的性能，水泥粉磨别是水泥生产最后环节的关键，所以粉磨系统回路的稳定也是水泥厂生产的关键，是整个水泥厂正常运转不可缺少的必要条件，所以对粉磨系统回路的自动控制显得越发重要。     

从几次重大设备事故谈磨机房工艺布局的改进

本文根据我厂四次重大粉磨设备事故分析，从工艺设计角度提出几点改进措施，便于现有水泥厂对粉磨工艺布局进行改进，亦对即将新建、扩建的水泥厂的粉磨工艺设计提供有益的参考。     

筒辊磨预粉磨系统的应用

1概述 筒辊磨是20世纪90年代出现的节能粉磨设备，它以料层间挤压为粉磨原理，采用中等压力、多次挤压方式，获得了近似辊压机的粉磨效率．近似球磨机的运行可靠性．因此从一出现就得到极大的关注．现在全球共有约30台法国FCB公司的筒辊磨投入水泥厂运行。最大台时产量生料达225t／h，水泥达130t/h。我国牡丹江水泥厂、汉中水泥厂也分别引进了该公司的2台Horomill用于粉磨水泥．     

二级粉磨系统对产质量的影响

目前我国各水泥厂的粉磨系统,有闭路循环粉磨与开路粉磨两种。闭路粉磨比开路粉磨优越,因此近年来水泥设计院的设计基本是采用闭路流程。以我国水泥厂来讲,有70％左右的磨机是开路粉磨,其它是闭路粉磨。闭路粉磨还有不同流程的差别,所以由开路改为闭路或者改进闭路流程工艺,都是今后水泥厂节能挖潜的途径。为了研究和探索二级闭路磨(两磨各设一台选粉机的联合粉磨闭路循环系统)与二级开路磨(两磨串联一起进行粉磨)不同生产工艺     

磨机头仓用钢球粉磨白水泥技术

磨机头仓用钢球粉磨白水泥技术邵参苏州佳力水泥机械公司（２１５００１）头仓用钢球，二仓用硅石球粉磨白水泥，是８０年代初德国第可霍夫水泥厂和日本秩文水泥厂开始使用的新技术，与国外同时，我国光华水泥厂曾于１９８２年也在Φ１．３６ｍ×５．５ｍ小型管磨开始了这...     

2000t／d生产线生料半终粉磨系统的调试

２０００ｔ／ｄ生产线生料半终粉磨系统的调试林云河北省启新水泥厂（０６３Ｏ００）我厂日产２０００ｔ熟料生产线的生料粉磨系统，采用了辊压机与球磨机组合的半终扮磨工艺流程，在辊压机参与扮磨的流程中是较先进的。半终粉磨是从预粉磨和联合粉磨发展而来的，是辊压机...     

磨内筛分及微介质技术的应用

磨内筛分及微介质技术的应用张健郑云涛姜大方哈尔滨水泥厂１前言迄今为止，在水泥生产中管磨机仍不失为最主要的粉磨设备之一，因此如何改善管磨性能，提高磨机产量，降低电耗一直是广大科技工作者研究的目标。哈尔滨水泥厂拥有五条水泥生产线，年产水泥１００万吨，由于...     

高铬铸铁粉磨白水泥的实用性及其潜在经济效益

高铬铸铁粉磨白水泥的实用性及其潜在经济效益邵参江苏省苏州市光华水泥厂（２１５００１）１引言近年来，我国白水泥生产在迅速发展，但目前白水泥的粉磨使用海滩卵石作研磨介质，存在粉磨效率低、电耗高以及卵石资源日渐枯竭等问题，成为我国发展白水泥生产的一大难题。...     

智能粉磨控制系统在水泥生产中的应用

水泥智能化生产是行业趋势，本文仅对智能粉磨控制系统在各水泥厂的应用情况进行了调查，调查结果表明智能粉磨控制系统在各大水泥厂安装后对水泥粉磨过程起到了积极的影响。通过使用以在线粒度分析仪为载体的智能粉磨控制系统，缩短了检测滞后时间，可以实时检测水泥质量，减少检测周期，可以进一步掌握磨机的研磨时间与水泥粒度变化的规律，能有效防止过粉磨，达到降低能耗的目的，最大限度避免了人为误差，发挥生产潜能，促进了水泥企业的转型升级和提质增效。     

CKP预粉磨的节能机理

1概述CKP磨是继辊压机预粉磨之后由日本川崎公司推出的一种新型硕粉磨设备。目前国内CKP－17O已在江南——小野田水泥厂投入正常运行，CKP—18O也即将在华新水泥厂进行试运转。CKP磨的典型粉磨工艺流程见图1。从图1中可见，经CKP磨预粉碎后的物料从下部排出，其中3O％返回Cgy磨，7O％进入管磨。相同粉磨效果时，系统中的CKP磨、管磨功率以及单独使用时的管磨功率有如下关系：N。＝N。＋KN。（1）式中：Nm一系统中单独使用管磨时的管磨功率，kw；N。——用CKP磨时的管磨功率，kw；K—一系数。对粉磨水泥而言为1．7～2．5，通常…     

水泥厂磨机系统工艺参数的优化和平衡问题的研究

正粉磨系统的工艺操作状况对水泥厂生产的经济性有着重大的影响,一般情况下,磨机的小时产量每提高1吨,即意味着粉磨系统的电耗可下2.0~2.5k W·h,因此要获得良好的粉磨工艺操作状况,提高粉磨系统的效率,对粉磨系统进行工艺参数优化和平衡是十分必要的,这对于提高水泥厂的经济性具有重要的现实意义。本文利用磨矿动力学的经典理论,推导出水泥厂闭路粉磨系统达到粉磨速度最大时工艺参数的数量化关系(数学模型)。并研究分析生产中如何达到工艺参数     

采用立式破磨机的粉磨系统

采用立式破磨机的粉磨系统房德鸿河南洛阳建材工业专科学校（４７１００３）１引言对小水泥厂的改造，特别是粉磨系统的改造是当务之急。从国情出发，应走投入改造费少、节能显著、生产效益高、粉磨系统简单的路子。通过生产实践，采用立式破磨机做预粉磨的粉磨系统，为老...     

MPS立磨性能参数的核算

立磨是２０世纪７０年代以来在国际上得到飞速发展的粉磨设备，由于它采用了“料床粉碎”工艺，具有粉磨效率高、单机能力大、电耗低、运转率高、烘干能力大、较大粒度的原料可直接入磨、产品细度均齐且易于调节、化学成分容易控制、噪音低、磨耗小、扬尘点及排放点少粉尘易于处理、系统工艺流程简单、占地面积小等一系列优点，成为水泥生料粉磨技术的发展趋势，也是水泥粉磨值得重视的新技术。到８０年代，西欧水泥工业占５０％以上的新建水泥厂采用了立磨。日本、韩国、印度等国的水泥工业也在老厂改造和新建水泥厂中广泛采用立磨。世界上…     

应用闭路粉磨技术降低能耗提高球磨机产量

应用闭路粉磨技术降低能耗提高球磨机产量徐耀纯（福建省公路局明溪县水泥厂）在水泥工业生产过程中，每生产１ｔ水泥需要粉磨各种物料３～３．５ｔ；而粉磨过程的电耗约占水泥生产总电耗的６０％～７０％。因此，合理地选择粉磨系统，对于保证水泥生产中的水泥或生料的产...     

水泥粉磨过程优化节能控制系统概述

在水泥厂中粉磨电耗约占工厂总电耗的65%~70%,粉磨成本约占水泥生产总成本的35%左右,因此,粉磨系统的节能尤为重要。介绍了"水泥粉磨过程优化节能控制系统"的原理及生产实践中的应用效果。     

提高氧化铝熟料粉磨效率途径的探讨

本文针对山西某氧化铝车间熟料球磨机粉磨效率低下难题,通过对水泥厂预粉磨应用技术调研,探讨利用水泥辊磨预粉磨技术提高球磨机效率的可行性。同时通过粉磨理论计算,提出满足系统增产节能工艺的方法和新途径,促进氧化铝行业节能降耗新型粉磨技术的发展,对氧化铝原料及熟料的粉磨具有很大的指导意义。     

生料磨中使用助磨剂的研究试验

立窑水泥厂生料磨加入木质素磺酸钙作为助磨剂。通过小磨试验及工厂试验，用化学分析、粉体粒度分析、电子显微镜分析等手段，研究粉磨作业中的化学力学过程，并对助磨剂的助磨机理进行探讨。结果表明：适宜的添加量，可使物料得到更高的细度、更大的比表面积和良好的分散度，颗粒结构趋于均匀。磨机粉磨效率显著提高，单位粉磨电耗下降。     

立磨终粉磨熟料及矿渣粉的评鉴

立磨分别粉磨熟料和矿渣。然后混合搅拌生产水泥的工艺代表着世界水泥工业的先进水平，具有能耗低、产品品种组织方便等突出特点。是水泥厂粉磨站理想的终粉密选择方案。介绍了LM46终粉磨的工艺组织和实施过程。     

TSU型涡旋选粉机的应用及其有关参数的确定

ＴＳＵ型涡旋选粉机的应用及其有关参数的确定郭子明福建省顺昌水泥厂福州粉磨站（３５０１０１）１引言选粉机是闭路粉磨系统的一个重要组成设备。在选择闭路粉磨工艺时，应将磨机和选粉机视为一个整体来考虑。选粉机的作用必须与磨机粉磨作用相配合，且应服从于磨机研磨...     

挤压粉磨技术在水泥厂粉磨系统技术改造中的应用

辊压机及挤压粉磨技术经过十余年的应用已有日趋成熟,其自身高效节能的特点得以充分体现,随着工艺系统的深入研究和主机可靠性的提高,系统运转率已接近球磨机系统。无论在国际还是国内都已成为新建水泥生产线,尤其是大型水泥生产线粉磨系统的优选方案之一。此外由于辊压机可以和打散分级机、球磨机及粉机等构成多种粉磨工艺流程,满足不同生产 产品产量和质量的要求;并且,因为占地面积小,布置方便,在水泥厂粉磨系统的技术履行中也得到广泛的应用。本文仅就我院辊压机在水泥厂粉磨系统技术改造中的应用情况作一简要介绍。