硫脲法从锌的酸浸渣中回收银

研究了从湿法炼锌酸浸渣中用硫脲浸出银的工艺及机理，对浸出过程中的各种影响因素如矿浆浓度、浸出剂浓度、反应温度、反应时间、ＰＨ值等分别进行了试验研究和分析讨论，给出了最佳工艺条件，在此条件下，银浸出率达８９％。     

硫酸烧渣综合利用新工艺

用黄铁矿生产硫酸,排放出的硫酸烧渣的主要成分为赤铁矿（Ｆｅ２Ｏ３）,铁品位一般为３５％～６０％．利用硫酸浇渣,进行了煤基直接还原生产金属化团块的研究,提出了润磨造球－预热焙烧－磁选－冷固结成型的新工艺流程,所得产品金属化率约为９４％,含铁器位９０％,铁回收率９０％．直接还原铁粉冷固成型后可作电炉炼钢原较．同时,针对硫酸烧渣综合利用中的脱硫问题进行了一步探讨。该工艺为硫酸烧渣的综合利用开辟了新的途径     

湿法炼锌净化渣处理工艺的试验研究

针对湿润法炼锌工厂逆递净化工序产生钴渣的特性，研究了在常温条件下，用稀硫酸选择性地浸出锌，而将钴抑制在滤渣中，从而实现锌，钴分离的净化渣处理工艺。     

硫化锌精矿中镓锗在高压氧浸中的浸出行为研究

试验研究了硫化锌精矿中镓、锗在高压氧浸中的浸出行为,考察确定了酸锌的量比,浸出时间,浸出液初始Fe(II)离子浓度,木质素添加量,矿石粒度,温度等因素对各元素浸出率的影响。结果表明,锗与锌的浸出行为较为一致;而镓与铁的浸出行为密切相关,使铁充分浸出并保持浸出液具有足够的酸度,防止高温下Fe(II)离子的氧化水解,是提高金属镓浸出率的关键。对富含镓、锗等稀散金属的硫化锌精矿,采用两段逆流流程浸出,既可保证镓、锗浸出率在80%以上,又能使得一段浸出后液酸度(H2SO4)<20 g/L,从而有利于其后续的中和。     

酸浸法处理湿法炼锌高钴锌渣回收锌和钴

提出了一种适合锌湿法冶金高钴锌渣浸出的工艺流程:酸料比为0.3,液固比为4,浸出温度70~80℃,浸出时间1~2 h,终点pH为4。通过此工艺可以从高品位的高钴锌渣中提取钴和锌,钴、锌的最大浸出率分别可达97.7%和89.7%,能实现较好的综合经济效益,有利于环境保护。     

湿法炼锌浸出渣的处理

研究了常规搅拌浸出及机械活化浸出方式下，温度、酸度及浸出时间等对锌焙砂酸浸渣中锌、铁浸出率的影响，考查了铁酸锌的浸出行为，试验结果表明，提高温度及酸度有利于酸浸渣中锌的浸出；机械活化浸出可明显改善铁酸的浸出行为，提高锌的浸出率，并改善锌、铁选择性浸出分离的效果，相同条件下，锌的浸 可比常规搅拌浸出提高１６－２５％。     

热镀锌表面锌渣缺陷的形成分析及改进研究

结合马钢第四钢轧总厂1#和2#镀锌线投产四年来的生产实践,对热浸镀锌的锌渣缺陷形成机理进行了分析,重点探讨了锌渣缺陷的产生原因,提出在实际生产中从工艺和设备上采取措施进行控制,减少锌渣缺陷的产生,提高镀锌板表面质量。     

高含碳锌窑渣中Cu和Ag的综合回收

云南某锌窑渣Cu含量1.47%,Ag含量312 g/t,同时,窑渣中碳含量高达23.12%,为综合回收其中的Cu、Ag等有价金属进行了选矿试验研究.对浮选条件试验进行了研究.确定了最佳浮选条件并在此基础上进行了浮选闭路试验,结果表明,采用单一浮选工艺处理该窑渣Cu、Ag很难富集,铜精矿品位较低,并最终确定了"脱碳浮选—铜浮选—铜精矿浸出"的联合工艺流程,得到最终铜精矿Cu品位为11.83%,铜精矿含Ag品位为2 616 g/t,Cu、Ag的综合回收率分别为72.03%和75.06%,达到了综合回收窑渣中Cu、Ag的目的.采用联合工艺流程处理该窑渣避免了单一浮选工艺的局限性,极大地提高了铜精矿的品位.     

CaO对含锰贫铁矿含碳球团还原行为及对铁与锰磁选富集的影响

考察了ＣａＯ对含锰贫铁矿含碳球团的还原行为及磁选富集铁、锰效果的影响,通过热力学平衡的计算,还原动力学实验,岩相同结构的观察,认为在球团中添加质量分数为５％的ＣａＯ有助于球团中铁、锰的还原,并有助于铁的晶粒聚集长大,在此基础上,进行了磁选富集的研究,对提高铁的品位很有效果,但铁的回收率略有降低,对锰的富集效果不好。     

湿法炼锌溶液中铜的选择性吸附机理及行为

湿法炼锌过程中铜的高效提取对提高有价金属综合回收率及缓解铜资源紧张局面具有重要意义.针对湿法炼锌溶液中铜的选择性分离困难、有机物污染严重等问题,采用亚胺二乙酸基螯合树脂开展了铜的选择性吸附富集研究.结果表明:单一金属离子体系中,在不同酸度、不同时间和不同初始离子浓度条件下,亚胺二乙酸基螯合树脂对Cu2+的吸附能力均强于Zn2+;亚胺二乙酸基螯合树脂对Cu2+、Zn2+的吸附等温线符合Freundlich模型,为多分子层吸附;吸附动力学服从准二级模型,吸附机制主要为化学吸附;离子交换过程受膜扩散步骤控制.竞争金属离子体系中,Cu2+的分布系数显著高于Zn2+的分布系数,Cu2+、Zn2+之间的分离系数随锌铜浓度比的升高而降低,因此,树脂可将湿法炼锌溶液中的Cu2+选择性分离且提高Cu2+浓度有利于增强选择性分离效果.树脂负载的Cu2+可用质量分数为10％的稀H2 SO4溶液解吸,解吸30 min时解吸率为93.1％.