大提花仿平绒织物

为发展装饰用织物,1985年初,我厂探索试生产了大提花仿平绒织物。一、概述过去生产提花类灯芯绒、仿平绒类织物,均为小提花(一称小花纹)。小提花灯芯绒、仿平绒类织物,一般指用平纹组织、斜纹组织、变化平纹组织为织物的底组织;绒纬与地纬之比为2:1或3:1;绒毛固结型式多为V型结构,通过多臂织机织造,将表面绒纬与地布进行交织,在织物表面形成几何状提花花     

色织提花灯芯绒创新工艺设计及试织

本文设计的色织提花灯芯绒打破传统灯芯绒单一的条绒结构,在改变组织结构和组织点的基础上,改变织物的外观效果,采用变化纬起绒组织结构来展示灯芯绒的点、线、面等花样结构变化。通过研究不同固结方法织出试样的区别,提出了在织造过程中需要注意的关键设计方法。文章介绍面料的设计工艺和实例,旨在为色织提花灯芯绒的产品创新设计和市场开发提供技术支持。     

基于漳缎特征的起绒素织物设计与开发

从织物外观和起绒原理的角度,梳理和分析了提花织物漳缎的技术特征,并将其应用于起绒素织物设计中。研究表明:借鉴漳缎的技术特征,采用重经组织和起绒组织相结合,即一组地经与纬线交织形成地部分,一组绒经与起绒杆交织形成起绒部分,绒经与纬线形成3纬W型固结,绒经张力由特殊张力装置控制,利用多臂织机织造,可得到仿漳缎外观效果、部分起绒立体感强的起绒素织物。该方法对非遗传承和产品设计有一定借鉴作用。     

灯芯绒烧毛工艺的探讨

灯芯绒是一种浮纬起绒织物,在加工过程中,坯布经割绒、给湿、刷绒后绒纬形成直立、松散、抱合好的绒条。但此时绒面上的绒毛长短不齐,并散布着很多散绒,如果不去除,就会严重影响外观质量,为此,必须经过烧毛。     

纬起绒织物的新家族—仿平绒

本文介绍纬起绒织物的新品种——仿平绒织物的结构特点,各种典型仿平绒的织物组织图、外观指标及割绒工艺的主要参数。同时介绍提花、烂花、双面仿平绒等组织结构及制绒进刀示意图。     

色织纬起绒织物的设计要点

总结三种色织纬起绒织物的设计要点。以纬起绒组织为基础组织,加入平纹、经重平、表里换层等组织,将不同颜色的纱线配合使用;采用局部割绒,以形成花式灯芯绒的立体效果;以三种织物为例,介绍了每种织物的设计要点和试织过程。认为:色织纬起绒织物应用到服用织物、装饰用织物的新品设计中可以丰富产品外观、增加产品附加值等。     

绒类织物新产品

起绒织物是传统纺织品中的大类,通常是应用机械切割织物中的纱线,或者使用锐器连续摩擦织物表面这二种方法来形成合适的绒毛。近年来还发展了使用超细纤维起绒和静电植绒的新方法,更使绒类产品增加了新品种。国内市场上大宗的棉型起绒织物有割纬灯芯绒、割经平绒、印花双面起绒布、     

双面提花灯芯绒

双面提花灯芯绒是提花灯芯绒类织物中一个新颖别致独具一格的品种。该织物的正反面外观呈现出美观大方、图案相同或组织各异的花型绒,它是理想的正反两用服装面料,也是宾馆、饭店和家庭装饰的一种用布。现介绍一种较典型的正反两面外观相同的提花灯芯绒产品的设计和生产工艺过程。     

提高棉灯芯绒质量的探讨

棉灯芯绒是双层浮纬起绒织物,它的主要特点是纬密较高,底层纬纱与经纱相互交织点较少,大部浮在布面,利用其中部份纬纱割断,经染整加工后产生绒条。灯芯绒的坯布规格在很大程度上能直接影响成品的质量,但染整加工如何提高灯芯绒质量,亦是很重要的一环。根据我厂几年来的实践试验和研究,认为掌握顺毛操作、松式加工及掌握刷毛时织物含潮程度这三个关键,对提高灯芯绒光泽、色泽、绒条抱合度等都有一定的关系。     

全毛灯芯绒织物的设计

为了满足人们追求休闲服饰高档化的心态,开发了粗条,中条,细条3种类型的全毛灯芯绒织物。文中详细介绍了产品的设计过程,包括经纬纱原料,经纬密,地组织和绒纬组织的选择等,并在各项服用性能上与传统的灯芯绒织物进行了比较。     

仿平绒生产

38.5英寸21×16、76×136仿平绒,属于灯芯绒纬起绒一类织物结构。织物经割绒整理后,表面没有明显的灯芯条绒。虽具有纬平绒的风格,但与高档的纬平绒有很大距离。仿平绒经纬纱支大多采用中粗支非精梳纯棉纱。织物地组织一般采用平纹,绒纬与地纬之比2:1,绒毛固结形式为V型与W型交叉固结,织物表面纬绒浮长有长有短,因之在割绒时要分两次进行,先割1.3.5.7……,再割2.4.6.8……。     

灯芯绒的绒根布局

灯芯绒具有绒条圆润,绒毛丰满,条纹清晰,手感柔软,保暖性强与经久耐穿等特点,若再加上花型与色泽的配合,就更使它绚丽多彩,美观大方。目前,夏季也有穿灯芯绒服装的,如,细条衬衣、裙子、马甲、短裤等,至今灯芯绒已成了四季适穿的棉织物。其结构主要由地组织和绒纬组织构成,绒纬组织内的绒毛固结形式、绒纬的浮长以及地纬与绒纬的排列比是通过绒根布局来实现的,因而绒根布局是产品外观特征和内在质量的设计关键,以下     

基于宋锦纹样的起绒小提花织物设计

结合宋锦纹样,设计了几款起绒小提花织物。分析了宋锦纹样和起绒织物的组织设计,探讨起绒小提花织物的设计方法。分别以天华锦、龙纹格子锦和菱形四合如意锦为灵感来源,分别提取骨骼图案,并设计了起绒小提花织物的纹样;以平纹作为固结组织,采用V形固结,并在小样机上试织。结果表明:三种织物纹样均为满地小花纹,独具特色。认为:将宋锦纹样应用于起绒织物设计,可开发高档箱包、丝巾等服饰产品及文化创意产品。     

中式风格几何起绒织物的设计与实践

探讨中式风格几何起绒织物的设计方法。通过对中国结、回纹等中式元素的提取,将元素进行了重构和排列分布,形成了中式风格纹样。对漳缎起绒的技艺进行分析,在此基础上将平纹与绒经进行配合形成起绒组织,将起绒组织与不起绒组织按照纹样进行组合设计,形成中式风格起绒织物的组织,通过小样织机对织物进行试织。利用Coreldraw设计软件将织物应用到中式风格的文创产品、室内软装、中式服饰上,效果突出。     

提花灯芯绒织物的主要几种组合设计方法

提花灯芯绒织物是在普通直条灯芯绒织物组织结构的基础上,通过各种组合变化,经过割绒、染整后形成的一种具有新型独特外观的灯芯绒织物。提花灯芯绒织物具备了直条灯芯绒织物     

双层分割拉纬法双面立绒组织设计

基于单梭口织机,通过分析常规起绒织物的设计方法,创新地设计了N型、W型固结组织和引入辅助纬纱的双面经起绒组织。先设计双层地部组织,同时织入辅助纬纱,辅助纬纱不与上下层地经交织,在上下层地部织物的外侧;绒经连接上下两层,绒经与单层一组纬纱排列比的交织中,绒经上方或下方其中一方包覆在辅助纬纱外侧,另一方在辅助纬纱内侧,从而形成双面经起绒双层组织。利用双层织物分割割绒技术先产生内层单面立绒,再通过整纬机拉出织物中的辅助纬纱,使包覆在辅助纬纱外侧的绒经从外层被拉出,形成外层毛绒。应用本技术开发的织物毛绒簇立好,手感柔软舒适,达到了水洗机洗不易脱绒和起毛起球的效果,为企业产品开发提供了有价值的方法。     

如何估算编织单面提花织物的送纱量

单面提花织物可看作在一组针上制织的纬编结构,但商业上所指的单面提花织物仅包括制作外衣的稳定织物。单面提花织物的种类很多,例如有衬纬、起绒、成圈—浮线的提花、单面提花以及纱罗等。但是,本文     

纯羊毛围巾复制工艺与组织设计研究

本文以外商来样缩绒起绒羊毛围巾的织物组织设计与工艺设计为分析基础,对纬二重组织提花在纯羊毛围巾织物上的应用,以及缩绒、起绒、轧烫定形等一系列后整理工艺问题进行研讨,并就与来样相类似的组织结构作可比性与可行性分析,以寻求较为合理的组织结构和工艺设计。     

棉拷花绒的组织设计与机织工艺

一、引言棉拷花绒(下称拷花绒)是经平绒类织物中的新品种,是提花绒类织物,它变化了经平绒的组织结构,应用提花组织,在改装的1511型普通织机上用单梭口织造的单纬固结的经起绒双层织物,经过割绒分为两个单层的绒坯布,再经染整加工,绒面上呈现人字形(或斜纹)     

斜条灯芯绒织物

本文介绍用多臂织机织成斜条灯芯绒坯布,而割绒工艺仍与一般直条灯芯绒相同,按平行于经纱方向,由割绒机圆刀切割纬绒浮点,再经刷绒、染整形成斜形条状的灯芯绒织物.斜条灯芯绒风格特殊,结构新颖,由于绒毛固结方式为W型,7根经纱交叉固结,故基本没有脱毛现象。