排开冷却液进行磨床在线光学测量的研究

本文针对机械加工中不透明冷却液的存在妨碍了在线非接触测量的这一难题，提出一种利用喷射的水柱来排开冷却液，并在被测物体表面一个小局部形成一稳定的透明测量窗口，使非接触光学测量得以在磨床上进行的技术。文章介绍了这种技术的主要思路、重要技术环节和实验装置，给出了初步实验结果。     

基于三维扫描技术的结冰风洞冰形非接触测量研究

在结冰风洞中进行冰形测量,传统的接触方法测量精度低、对冰形有损坏,且只能获得二维的冰形迹线。采用双目视觉测量与结构光方法相结合的三维扫描技术,利用两个CCD相机和一个光栅投射器,辅助旋转平台和计算机,构成一个三维非接触扫描系统。通过解决冰的透光性以及结冰风洞低温高湿的环境影响,设计加热保温装置,并探索多种显影剂及播撒方法,实现对透明光冰的非接触测量。实验结果表明:采用三维扫描系统测量冰形的精度可达到0.1 mm,可以满足小尺度模型结冰外形的三维非接触测量,可在实验研究或工程实践中使用。     

一种曲面非接触测量技术的探讨

介绍了一种非接触测量技术,对比Zeiss UMC850与Mahr COMPACT400的曲面单点测量结果,分析了非接触测量技术在曲面中的应用.     

多台阶零件的视觉测量

为了快速准确地对复杂多台阶零件进行非接触检测，文中基于计算机视觉技术，提出了应用由十字线激光器和CCD相机构成的视觉测量系统来完成检测任务的设想。为此，文章重点介绍了该系统的各项必要参数及其标定方法，建立了测量复杂零件多台阶高度的数学模型，并用其实现了对复杂零件的非接触测量实验，从而验证了该方法的正确性和有效性。     

逆向非接触测量技术浅析

随着光电子技术、微电子技术与计算机技术的快速发展，以及工业制造水平的提升，逆向工程与逆向非接触测量技术的应用日趋增多。为使几何量测量工作者对逆向工程，特别是对逆向非接触测量与曲模构建有一个比较简洁清晰的了解，本文就非接触测量的三角法原理与结构光视觉测量原理作了较为明晰的介绍，同时就曲模构建也作了一个简要的指引。     

飞机表面划痕非接触测量仪的研究

介绍了一种飞机表面划痕非接触测量仪。它以激光三角传感器为主要组成部件，并附以机械扫描装置，可完成被测飞机表面划痕的非接触测量。在分析了被测表面散、反射特性的基础上，给出了激光三角传感器正确放置方式，并提出改善测量精度的传感器姿态调整法。针对浅划痕测量时噪声较大的特点，提出利用子波分析的方法突出被测划痕形貌的信号处理方法，实验表明了此方法的可行性。本测量仪具有非接触测量、测量范围大、精度高、结构简单、成本较低的特点。     

光谱共焦技术精密几何量测量台研制

光谱共焦位移传感器能够实现对透明和非透明材质的几何量测量,该文设计一套基于光谱共焦技术的精密几何量测量系统,将测量轮廓数据转换为图像,基于图像处理技术实现对几何量测量点的准确定位。采用改进的最小二乘法对轮廓数据进行预处理,有效提高系统几何量测量结果的动态重复性,同时系统测量软件直观友好地提供手动轮廓外形编辑和测量工具。实验结果表明:系统能够对透明物体的几何量进行精确测量,自动测量陶瓷标准块厚度的动态重复性不超过1μm。     

基于视觉识别技术的非接触螺丝尺寸的测量

介绍了一种基于机器视觉技术的非接触式螺丝尺寸的测量。该测量方案利用CCD相机采集图像,集成两套视觉测量系统,分别采集螺丝侧面和顶面图像,一次性测量三维尺寸,经过视觉技术可获得清晰的螺丝尺寸,再利用相关几何运算测量出各个螺丝几何参数,实现螺钉非接触螺丝尺寸的测量。本文重点介绍了基于视觉识别技术的非接触螺丝尺寸的测量,为螺丝的尺寸测量提供了一种解决方案。     

圆度误差的一种微机图像测量法

将圆度误差测量的影像法与最小二乘圆法相结合，利用多媒体图像处理技术，设计了一种圆度误差的微机自动测量系统，实现了非接触、远距离快速测量，提高了测量精确度，为某些特殊工件的测量提供了一套实用的测量方法。     

基于数字图像处理技术应变测量系统

本文提出了一种基于数字图像处理技术的应变测量仪,该应变仪采用双CCD(电荷耦合器)显微数字图像相关测量系统,它可用于应变非接触高精度测量。本文还用金属材料的拉伸试验对本系统进行考核,实验与理论值吻合较好。     

线阵CCD在高精度测量系统中的照明选择

本文讨论了线阵CCD在一非接触高精度测量系统中照明光源的选择问题。由于测量点多，要求测量速度，精度高，线阵CCD又处于运动状态，因此在光积分时间非常短的情况下，对物体的照明提出了较高要求。本文在实验基础上通过比较多种照明光源，找出了满足高精度、高速度测量系统测量要求的照明光源。     

基于机器视觉的齿轮齿廓偏差测量

为了实现对齿轮齿廓偏差的快速非接触测量,提出了一种基于机器视觉的测量方法。首先利用数字图像处理技术对拍摄到的齿轮图像进行高斯滤波、边缘提取、亚像素细分和边缘拟合等处理,得到齿轮的齿廓图像,然后确定齿轮的圆心位置,最后建立齿廓偏差图像法测量的数学模型,并对齿轮的齿廓偏差进行测量和评定。实验结果表明,本方法能够实现对中小模数齿轮齿廓偏差的快速非接触测量。     

激光扫描三角法测量精度因素的分析与研究

对激光扫描三角法在用于三维非接触测量中的精度影响因素进行了较全面的分析与研究，并提出了该方法在提高测量精度方面应采取的措施，特别是基于神经网络的多维拟合标定方法可大大提高测量的精度，给出了实验研究的结果。     

固体火箭发动机尾焰粒子流速测量方法

固体火箭发动机的非透明尾焰由固体推进剂燃烧形成,尾焰由气体和固体粒子混合组成。利用高速CCD相机,激光器研制粒子成像测速测量系统,测量装置完全不介入流场,对固体火箭发动机尾焰粒子流速进行测量,是真正意义上的非接触测量,还具有较高的测量精度。     

球冠形双栅网间距测量方法的实验研究

采用“精密机械—显微镜—ＣＣＤ—图象处理—光栅测量—计算机控制”的总体测量方案，用图象处理方法实现了光学非接触对准，用光栅系统测量轴向距离，成功地解决了双栅网间距的测量难题。本文介绍该方法的测量原理及对该测量方案所做的实验，实验结果表明：重复测量精度＜±３μｍ，满足检测要求     

利用线阵CCD非接触测量材料变形量的方法

用线阵CCD作为光电传感器非接触测量材料拉伸过程中的变形量，不但比常规的引伸计测量的方法更客观，而且可以测量材料拉伸变形到断的全过程。该方法能在X和Y两上方向上同时测量材料变形量，可以获得材料在实验的全过程中两上方向的“应力－应变”关系曲线。采用CCD拼接技术，测量精度可达到1μm，测量范围80mm。     

一种智能式非接触体积测量系统

文中提出把固体体积参量转变成气体压力，实现体积非接触测量的一种新方法。按此工作原理研制成一种智能式非接触体积测量系统，测量速度快，准确度高，对试件无损伤，无污染，使用方便。     

非接触式测量技术在几何量检测中的应用

非接触式测量技术因测量速度快、无需接触零件表面等优势,在几何量检测中得到了广泛的应用。文章阐述了几何量检测领域所应用到的五类非接触式测量技术,对其测量原理和应用情况进行了介绍,对技术特点进行了归纳和对比,并展望了非接触式测量技术的发展趋势。     

ICF靶丸表面形貌及球度误差检测

为了对ICF靶丸的表面形貌及球度误差进行高精度测量,开发了一台五轴坐标测量机,并采用锥光全息技术的激光测头实现对靶丸表面的高精度、非接触检测。首先,根据靶丸表面的结构特点,改进了基于最小二乘的球度误差评价算法;然后,介绍了作为实验平台的五轴坐标测量机的整体配置,推导了该坐标测量机的测量数学模型,该坐标测量机可实现在多个姿态下对靶丸的非接触取点测量;最后,在相同条件下,进行了5次实验测量,其结果表明:靶丸球度误差测量的均值为0.0021 mm,标准差为2.07 x10^-4 mm。该检测方法可以满足对靶丸表面形貌及球度误差高精度、高稳定性的测量要求。     

相关测速仪测量精度与信号处理

运用相关技术的速度测量系统，因能实现非接触测量，具有广阔的应用前景。文章介绍一种自行研制的相关测速仪，着重对信号处理与测量精度等一些设计中的重要问题进行讨论。