DFM的应用流程与案例解析

本文介绍了DFM（DesignforManufacturability）可制造性的概念，同时详细介绍了DFM的分析流程，以及关于DFM案例的解析。当在生产中发生新的，独特的问题时，们可能不知道它产生的原因，但我们可以通过DFM的管控来改善它。     

电子产品可制造性设计

本文介绍了电子产品可制造性设计的含义，分析了在电子产品设计中应用DFM技术的背景，对在电子产品开发过程中采用DFM技术对产品设计进程、成本、质量、加工效率、产品上市的积极作用进行了讨论，总结了电子产品DFM设计的主要内容和主要关注点，最后给出了DFM设计案例，印证了在电子产品开发中进行DFM设计的重要性。     

EDA关注焦点:DFM工具及低功耗设计流程

DFM市场各显身手 随着半导体工艺向纳米时代的挺进，DFM工具也成为EDA行业中最为热门的话题。Cadence公司总裁兼CEO Michael J．Fister指出：“在90nm／65nm及今后的45nm设计中，DFM是影响良率的关键问题。目前，DFM工具占EDA整体市场份额的10％左右，今后将以更快的速度发展。”Mentor公司董事会主席兼CEO WaldenC．Rhines也表示，目前，DFM工具的年均增长率超过了15％，而整个EDA行业的年均增长率仅有2％。因此，DFM工具成为了各大EDA公司的必争之地。     

DFM在电子新品导入中的运用和实施

在制造业，DFM并不是一个刚红起来的明星，更不是什么神秘的东西。但是“DFM”这个概念却始终作为一个热点在工程技术人员之间留传着。正是因为DFM是一个古老的名词，所以才容易被人遗忘和忽视，同时，由于实际中推行DFM的复杂性，大家又经常会望而却步。     

DFM与新产品导入的协同

可制造性设计（DFM）是新产品导入（NPI）的关键因素，如果争取执行并运行，DFM可保证易组装，减少产品需要后续设计变更的可能性。没有坚固的DFM能力与概念，极有可能导致设计失败。在NPI过程中暴露出的与设计相关的问题，应作为DFM持续提升的来源，这种动作可以保证在以后的设计中不会再次发生类似问题。应该建立DFM与NPI过程的持续良性互动提升关系。一个运行良好的坚固设计审查过程应保证问题在设计阶段初期就发现，符合DFM规则是这个过程的关键部分。符合DFM要求是可以被衡量并用来预测产品的可制造性程度的。同样地，NPI过程也是可以被衡量地，它记录着新产品导入的进展情况及相关遗留问题。利用原因调查与对策实施方法（Root Cause and corrective Action Approach)来保证所有问题得到解决，同时保证避免下次问题发生的规则或过程得到执行，从而达到执行改善的目的。可以利用试验设计（DOE）方法开发新工艺或技术，提供NPI或DFM规则建立的技术支撑。     

可制造性的设计

DFM(Design For Manufacture)是为了在制造阶段，以最短的周期、最低的成本达到最高可能的产量。把DFM的原则应用到印刷电路装配，已经显示了降低成本和装配时间达三分之二，第一次通过率从89％提高到目前为99％。从这些数字，DFM是电子制造公司显而易见的选择。     

Synopsys公司发布DFM新系列产品

Synopsys推出了具备工艺识别功能的可制造性设计（DFM）新系列产品PA—DFM，用于分析45nm及以下工艺定制／模拟设计阶段的工艺变异的影响。SynopsysPA．DFM系列的核心产品Seismos和Paramos可将制造变异信息反标回设计阶段，帮助定制IC（IP、标准单元、存储器和模拟线路）的设计人员优化布局并最大限度提高成品率。     

LPA＆CCP在28nm设计DFM签收中的应用

本文主要阐述包括Litho、CMP（ChemicalMechanicalPlanarization）等加工工艺相关的DFM规则检查对于28nm设计的必要性,及如何利用Cadence的LPA（LithoPhysicalAnalyzer）与CCP（CadenceCMPPrediCtor）工具在设计实现阶段排除DFM问题,避免流片阶段因为DFM规则违例的修复带来昂贵的设计开销。考虑到IP或模块应用的可重复性,所以模块级DFM检查的准确性及易操作性对于后续的全芯片的DFM设计快速收敛非常重要。本文阐述28nm设计模块级DFM分析流程的同时,涉及的内容还包括DFM检查在物理设计流程中集成及模块与顶层设计之间DFM分析快速收敛的实现方法。     

3FM在PCBA质量控制中的运斥

对于电子产品的生产，PCBA的质量直接影响其生产成本、生产周期等。本文讲述了怎样实施DFM控制来保证设计的优良，以提高PCBA质量。并具体介绍了一些案例来验证DFM实施的成效。     

OPEN FORUM：可制造性设计（DFM）的关键要素

可制造性设计(DFM)不仅对于确保产品与设计的实际生产，而且对于保证其可靠性、可测试性、可返工性及耐用性至关重要。如果能够正确实施DFM，就可以避免与现有制造工艺不一致的设计，避免需要多余步骤或手工工艺的设计。     

2007年7月-8月培训动态——罗德威“SMT组装中的实用可制造性设计”

前言 本课程就SMT的可制造性设计（DFM）进行系统培训，使受训者掌握用经济有效的方法，设计出多、快、好、省的制造方案，通过不断的DFM实践，达到优质设计（DFE）的最终目标。     

SMT组装中的实用可制造性设计

课程背景 前言本课程就SMT的可制造性设计（DFM）进行系统培训，使受训者掌握用经济有效的方法，设计出多、快、好、省的制造方案，通过不断的DFM实践，达到优质设计（DFE）的最终目标。     

面向产品生命周期的电子产品可制造性设计

介绍DFX的基本概念,阐述基于并行设计思想的电子产品可制造性设计的含义,分析在电子产品开发中应用DFM技术的背景和意义,对DFM技术对电子产品设计进程、成本、质量、加工效率和产品上市时间的积极作用进行深入讨论,重点介绍电子产品DFM设计的主要内容和关注点,分析电子产品研发中实施DFM的流程、方法与平台,最后给出通过DFM设计优化来提高板材利用率和解决工艺缺陷的两个案例,验证电子产品开发中进行DFM设计的重要性和意义.     

纳米工艺可制造性设计EDA技术

1、概论近几年来,可制造性设计(DFM,design for manufncturability)一直是全球EDA业界最热门的题材。似乎任何产品只要跟DFM沾上边,马上就修成正果,得道升天。综观诸子百家对于DFM的定义则是见仁见智,莫衷一是。就从各家EDA公司的网页上进行了解,DFM可以是优化标准单元库的成品率,或是压缩版图,也有说是优化晶圆映射(Wafer Mapping),以至于平坦化填充,以及时序收敛。很明显的,就以上所涵盖的领域来说并没有一个交集。也由此可知,DFM事实上是一个非常广阔的领域。因此,在开始谈DFM之前就必须先对本篇所提及的DFM做一个明确的定义。     

表面贴装领域中的可制造性设计技术

就如在其它行业中一样,DFM在表面贴装领域中也是同样适用并且非常重要的.DFM是一个极为有用的工具,它可节约大量费用并减少很多麻烦.本文阐述了表面贴装领域中的DFX思想、DFM概念和研究内容、DFM软件系统架构及其实现的关键技术点.     

成品率的预测准确度有多高

成品率预测是可制造性设计（DFM）的基础之，但它还远不止于此。IBM系统和技术群300mm半导体运营副总裁DanArmbrust说：“我们精确预测成品率的能力就是我们的经济模式。”Armbrust是SEMICON West 2007成品率论坛讨论DFM现状的三位参与者之一。与他共同参加讨论的是Synopsys公司DFM解决方案副总裁Anantha Sethuraman和Photronics公司的CTO Chris Progler。     

DFM软件Trilogy 5000的介绍与应用研究

本文介绍了华尔莱科技(Valor)提供的DFM(Design for Manufacturing,可制造性设计)工具软件Trilogy 5000的功能,以帮助更多的设计、工艺人员了解DFM软件。同时阐述了一些该软件的应用技巧,希望对使用DFM工具的技术人员有所帮助。     

SMT代工合同的工艺评审要点

SMT代工企业希望顺利导入SMT新品，保证按时将合格产品交付给客户，而做好细致全面的工艺评审是新品试样前必不可少的准备工作，本文从PCB板的DFM设计、特殊元件、客户的特殊要求等三大方面详细描述了工艺评审的要点。     

基于DFM集成板级协同设计

基于DFM集成板级协同设计是在并行工程的指导下,将产品设计与产品制造、装配过程相集成的一种实用技术。介绍了DFM软件导入后的高阶应用,在产品开发中集成DFM协同设计包含板级设计与DFM分析协同,以及板级设计与MCAD之间的协同模式。通过具体案例,详细阐述了产品设计与工艺分析并行开展,提高产品设计质量和设计效率的操作方法。     

DFM软件的应用性研究

介绍了当前国内PCB电路可制造性设计的检查方法,以及DFM软件导入前后引起工序的变化,并详细阐述DFM软件在PCB设计中的应用,同时指出了DFM软件在实际生产应用中所面临的问题及解决办法.