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介绍一种新型、高效的轴类零件加工机床──四头组合无心外圆砂带磨床的磨削原理、结构设计,并进行磨削试验和结果分析。此磨床的研制填补了国内空白。 相似文献
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向娅晖 《机械工人(热加工)》2005,(2):41-42
2822轴承是我厂生产的部优产品，轴承的滚针直径只有2mm，滚针的外圆一直在德国进口的HT4无心磨床上进行磨加工，而HT4托片是该磨床上的关键工装，该托片质量的好坏，直接影响滚针的质量。 相似文献
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魏建军 《机械工人(冷加工)》2011,(15):47-47,73
随着机械行业的飞速发展,提高生产效率是行业当中必须改善的首要问题。无心夹具是适应于磨床加工套类零件的一种装夹方法,装夹方便,形位公差能充分保证,效率高于普通装夹的3～4倍。 相似文献
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M1080B无心外圆磨床砂轮及导轮宽度较窄,磨削轴承套圈外圆时,磨削效率低,托板架调整较为繁琐、皮带打滑、磨损较为严重。针对上述问题,提出了相应的解决办法,提高了磨削效率。 相似文献
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在我公司生产经营中，G-830外圆磨床是终磨工序保证球面滚子产品精度的关键设备。该设备是70年代从日本引进的高精度磨床。其控制产品尺寸的主要传动机构是步进电机连接蜗轮蜗杆减速器和滚珠丝杠，带动滚针导轨驱动砂轮磨架进给；修整步进电机安装在砂轮架上实现砂轮修整补偿。机床电气部分主要由 相似文献
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对无心磨床的附件进行必要的改进,使其砂轮修整器、工件托板和螺旋导轮均符合磨削圆锥滚子素线凸度的需要。 相似文献
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无心磨床磨削工步次数对棱面度影响的试验表明,增加粗磨遍数,可较好地改善外圆表面棱面度;细磨遍数的增加对棱面度的改善不明显。该试验不仅验证了成圆理论,而且对磨加工工步次数对棱面度的影响有一个定量的认识,从而有利于磨加工质量的提高。附表３ 个。 相似文献
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简要介绍了无心磨床磨削的工作原理和磨削方法,对试磨前的整备及注意事项、试磨时的调整方法、试磨时工件的不良现象及其解决方法进行了分析探讨,以供无心磨床试磨操作者和初学者参考。 相似文献
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1990年,我们引进瑞典的SC—200型数控精密无心磨床,该机床的控制系统为开环控制并备有自动上下料的机械手,磨削方式为切入式。加工时,导向轮前进,将工件沿托板推向磨削砂轮,实现径向进给。整个磨削过程分为粗磨(余量0.12mm)、精磨(余量0.04mm)和光磨三个阶段并一次完成。导向轮的进给工作循环过程为;快进→粗磨进给→精磨进给→光磨→快退,各阶段的进给速度转换由行程开关控制。我们用该机床加工图1所示零件,经过多年的摸索与实践,在消化、吸收进口设备的基础上,总结出了一套保证零件加工精度的工艺方法。 相似文献
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正齿条是齿轮齿条转向器的主要零部件,其加工质量的好坏直接关系着转向器的寿命。如果加工精度达不到要求,会造成油封过早磨损导致转向器漏油;圆度达不到要求,导致转向器手感不好,转向器过早损坏。无心磨作为齿条加工的关键工序,其换型时间也直接影响着齿条线的换型时间,提高无心磨的换型调整速度,也是提高齿条线可动率的重要一环。 相似文献
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利用３ＭＺ１３１０磨床磨外圆四川东方轴承厂（６１８３００）周少云叙词外圆磨床，磨削我们在加工一种特殊轴承的内圈中，采用３ＭＺ１３１０型全自动内沟磨床磨削其一挡边外圆，取得了理想的效果。该轴承产品的内圈如图１中件５。其内沟两侧各有一直径大小不同的挡边外... 相似文献