国内外烧结烟气脱硫现状及存在的问题

"十二五"期间,为推进钢铁行业二氧化硫排放总量控制目标的实现,烧结烟气脱硫依然是环保治理重点。新建烧结机应配套安装脱硫脱硝设施,现役烧结机加速推进烟气脱硫工程,钢铁行业将全面实施烧结机烟气脱硫。随着我国烧结烟气脱硫技术应用的逐步推     

烧结烟气ClO2氧化法脱硝发展现状及展望

烧结工序是钢铁冶炼生产的重要环节,但其生产过程中产生的大量二氧化硫(SO2)及氮氧化物(NOx)排放,是大气的主要污染源之一.随着适应大气污染治理的需要,烧结烟气脱硫技术日趋成熟与完善,脱硝技术快速发展.本文综述了烧结烟气ClO2氧化法脱硝过程中氧化剂ClO2的制备、NO氧化过程及NOx和SO2的协同脱除机理,指出了烧...     

钢铁行业“十一五”烧结脱硫现状及“十二五”形势分析

一、“十一五”我国烧结烟气脱硫发展综述(一)烧结烟气脱硫技术快速发展自国家《“十一五”规划纲要》中提出将二氧化硫污染物总量减排10％作为约束性指标以来,钢铁行业做了大量的二氧化硫减排工作,其中包括焦炉煤气脱硫,回收副产煤气替代动力煤,推广余热余能综合利用技术减少燃煤量,燃煤锅炉烟气脱硫等.特别是“十一五”期间,对二氧化硫排放量占钢铁企业60％以上的烧结烟气实施脱硫取得了突破性进展.     

邯钢烧结机实现全脱硫

河北钢铁集团邯钢公司以"人、钢铁、自然和谐共生"为环保理念,积极履行社会责任,保护生态环境。日前,集团邯钢公司烧结机实现全脱硫,设备运行稳定,指标达到标准要求,取得了良好的社会效益。据了解,钢铁行业二氧化硫主要由烧结、球团烟气产生,占钢铁企业二氧化硫排放总量的70%以上,控制烧结机生产过程二氧化硫的排放是钢铁企业控制污染的重点。     

京唐钢铁烧结烟气脱硫工艺选择及思考

二氧化硫是钢铁企业排放的严重污染物之一,在钢铁行业实行烧结烟气脱硫已是势在必行。通过对市场  上的一些烟气脱硫工艺的分类、比较、研究,以及对京唐钢铁烧结烟气脱硫工艺的思考,提出一些建议,供钢铁企业  在选择烧结烟气脱硫工艺时参考借鉴。     

钢铁业脱硫标准年内出台

烧结烟气脱硫一直是钢铁业环境治理的重点，“十二五”期问我国已明确要求，钢铁业实现全脱硫。尽管如此，由于二氧化硫排放浓度标准迟迟未定，推广脱硫装置仍面临重重困难。今年年内将推出钢铁二氧化硫排放浓度标准，钢铁企业在选择烧结脱硫技术上将“有法可依”。     

烧结机除尘系统优化

针对承钢公司烧结机除尘器系统近年来存在的内部积灰严重、电气故障等问题,对电场1~4的积灰现象进行分析,找出了除尘器漏风的原因。通过治理多处漏风点,逐步解决了烧结电除尘器存在的漏风问题。通过日常工作中加强保养,可以提高除尘效率,最大限度地减少能源消耗;另外,在除尘器后端加设了烟气脱硫系统,使烧结机排放的烟气达到了国家标准,实现了大气污染的有效治理。     

脱硫剂喷吹耦合活性焦技术降低烧结烟气SO2

烧结生产作业过程中会产生大量二氧化硫(SO₂)、氮氧化物(NO_x)和粉尘等大气污染物，是钢铁污染物排放的主要来源。某钢厂435 m²烧结机采用逆流式活性焦一体化脱除工艺进行污染物减排，减排设备长期运行出现老化，造成SO₂浓度超过减排系统所能承受的最大值，减排后烟气中SO₂浓度超标，且对活性焦脱硝能力产生了不利影响。为减轻活性焦减排压力，在烧结大烟道处设置脱硫剂喷吹减排系统，形成了“过程减排”和“末端治理”相结合的烟气污染物减排技术。实际应用结果表明，喷吹脱硫剂后活性焦入口烟气SO₂浓度由853.78 mg/m³降低至668.76 mg/m³,达到了活性焦脱硫脱硝工艺正常运行的工艺条件，有效解决了SO₂浓度超负荷的问题。活性焦入口处粉尘浓度由25.48 mg/m³上升至31.39 mg/m³,烟气中粉尘增加量的不明显，减排工艺的脱硫脱硝效果未受到负面...     

180 m2烧结机超低排放改造减排效果分析

为满足国家及地方有关钢铁行业超低排放改造要求,舞钢公司于2019年对180 m2烧结机进行超低排放改造,项目内容包括对烧结机机头原有除尘、脱硫设施进行升级改造,并新增SCR脱硝系统,改造完成后污染物排放浓度及排放量得到显著降低,烧结机机头烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别低于5 mg/m3、30 mg/m3、...     

宝钢湛江钢铁铁前工序烟气净化新工艺技术

宝钢湛江钢铁秉承宝钢“成为绿色产业链的驱动者”的绿色愿景,切实履行国家的环保新要求,全力打造一个“绿色钢铁基地”.首先简要分析目前钢铁行业大气污染物排放和烟气综合治理情况,再结合宝钢湛江钢铁大气污染物排放控制的目标,介绍宝钢湛江钢铁铁前各工序采用的烟气净化工艺技术:焦炉烟囱烟气旋转喷雾半干法脱硫+选择性催化还原法(NH3-SCR)除尘脱硝工艺设备、烧结烟气活性炭净化脱硫脱硝工艺设备、球团烟气净化LJS循环流化床法脱硫工艺设备、高炉烟气净化干法除尘和新增出铁场炉顶罩等设备.各个工序采用的烟气净化工艺在实际生产中均取得了良好效果.     

活性炭脱硫脱硝技术在烧结中的应用

为了实现烧结烟气的深度治理,基于逆流式活性炭脱硫脱硝工艺,宁钢建设了一套采用模块化设计、脱硫脱硝分层、活性炭循环利用等先进技术的脱硫脱硝系统。系统平稳运行后,净化烟气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放指标分别为5mg/m³、46mg/m³、8mg/m³,实现了烧结烟气的超低排放。同时,对该系统运行过程中存在的问题给出了解决措施,为该技术的广泛应用提供了参考。     

静电除尘灰及脱硫灰对烧结烟气中二噁英的吸附作用

结合上海梅山钢铁股份有限公司(以下简称为梅钢)烧结烟气现有减排设施,对烧结机静电除尘灰、脱硫灰及烧结排放烟气中的二噁英含量进行检测,计算出烧结机二噁英的排放总量、静电除尘灰及脱硫灰的吸附能力,为烧结烟气减排方法选择提供参考。     

钢铁厂烧结烟气脱硫技术的研究进展

钢铁企业是造成大气污染较为严重的工业企业类型之一,其中烧结工序是主要的污染源.综述了钢铁企业二氧化硫污染现状及主要控制技术,结合钢铁企业烧结烟气的特点,介绍了目前几种烧结烟气脱硫技术,主要介绍了双循环流化床烧结烟气脱硫技术,同时分析了这些烧结烟气脱硫技术的特点和发展趋势.     

Howden VN~?固定密封回转式烟气换热器在烧结烟气脱硫和SCR脱硝工艺中的应用技术交流推介会召开

正目前,我国钢厂烧结烟气脱硫脱硝技术处于多样化发展阶段,认真分析不同的烟气脱硫脱硝工艺的适用性、先进性和经济性,总结近年来我国钢铁企业烧结烟气脱硫脱硝技术发展的经验与教训,对探讨烧结烟气脱硫脱硝技术发展方向,促进钢铁企业脱硫脱硝工作科学发展具有重要意义。为推动我国钢铁冶金工业脱硫脱硝环保工程的发展进程,山东金属学会联合河北、上海、河南、北京、天     

钢铁企业烧结烟气脱硝工艺选型探讨

随着环保排放标准的不断提高,烧结烟气脱硝已成为钢铁企业环境治理的重点。对3种常见烧结烟气脱硝工艺的工作原理、优缺点进行对比,对比国内某钢铁企业同等型号烧结机的不同脱硝工艺,从运行成本考虑,提出SCR法可作为烧结烟气脱硝改造的首选工艺。     

烧结烟气脱硝技术分析及比较

钢铁行业氮氧化物排放主要来自烧结工序。根据新颁布的排放标准对排放限值的规定,氮氧化物减排任务艰巨,末端治理是达到减排目的的有力措施。介绍了常用的烟气脱硝工艺,包括选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)以及活性炭/焦吸附法等;从脱硝性能、经济指标、适用性等方面比较上述烟气脱硝工艺的优缺点;针对钢铁企业烧结项目的建设程度提出了适宜的脱硝技术路线。     

邢钢180m2烧结机烟气超低排放技术应用实践

为达到《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号)钢铁企业超低排放标准,邢台钢铁有限责任公司在原有SDA半干法脱硫和布袋除尘器装置之后,实施了一系列技术改造。增设SCR选择性催化还原脱硝装置,采用加热SCR脱硝工艺,包括烟气系统、GGH换热系统、烟气加热系统、SCR反应器系统、脱硝引风机以及电气系统、控制系统等。在基准氧含量为16%时,达到了烧结出口烟气中氮氧化物浓度≤50mg/m³、二氧化硫浓度≤35mg/m³、烟尘浓度≤10mg/m³,实现了烧结过程超低排放。     

烧结烟气污染物脱除的进展

烧结工序是硫氧化物、氮氧化物和二恶英类(POPs)的主要排放源。其烟气量大、流量波动大和污染物浓度低,脱除难度很大。中国烧结脱硫刚刚起步,高效、稳定和经济运行的技术还未过关。随着未来中国环保标准越来越严,氮氧化物和二恶英也将是污染控制内容。烧结烟气脱硫是钢铁行业污染减排的重点,减排形势日趋严峻。分析了钢铁企业硫素流来源与走向,介绍了石灰-石膏法、氨-硫铵法、海水脱硫法、氧化镁法、循环流化床法、密相干塔法、MEROS法、NID法和活性炭法等几种典型烧结烟气脱硫技术的工艺原理和优缺点,并列举了现有国内外钢铁企业烧结脱硫方法,指出了未来烧结烟气脱硫、脱硝和脱二恶英的多功能一体化先进技术将是发展方向,同时鼓励副产物资源化高效利用技术的开发。     

论烧结烟气脱硫工艺的选择

自2008年政府提出烧结烟气脱硫的要求至今7年来,已建成并投入运行的钢铁烧结机脱硫设施计526台,烧结机总面积8.7万平方米;钢铁球团脱硫设施39台,球团年生产能力1939万吨;不同脱硫方法的脱硫能力、效率、以及存在问题、衍生的环境影响也更加鲜明,本文针对烧结烟气脱硫工艺的选择,提出了选择干法、半干法脱硫工艺的建议;对脱硫衍生的环境影响进行了分析,并提出对二氧化硫排放标准确定的思考。     

优化构建钢铁企业烟气脱硫技术体系的探讨

在国家深入推进生态文明建设,不断强化对大气、废水、固体废物综合督查的大背景下,作为污染物排放大户的钢铁企业,对烟气二氧化硫排放进行治理改造势在必行。在分析钢铁企业烟气排放二氧化硫的主要工序及特点的基础上,深入探讨优化构建烟气脱硫技术体系的具体措施,并针对性地提出二氧化硫治理建议,从而更好地完成国家要求的环境改善任务。