电收尘器常见故障分析

评价一台运行中的电收尘器的优劣主要是看它的收尘效率高低。效率不高的原因很多,而其中原因之一是设备发生了故障导致效率不高。本文着重分析导致收尘效率不高的各种故障。从检修维护角度来看,电收尘器的故障大体可以分为三种类型:     

用袋收尘器改造失效静电收尘器

为了满足越来越严格的粉尘排放要求,采用袋收尘器技术已变得越来越普遍。并美某水泥公司最近在其一分厂完成了将表龟收尘器改造成袋收尘器的工作。该项目特点如下：大部分静电收尘器ＥＳＰ的钢结构被保留下来,用作袋收尘器的壳体,以降低项目的改造成本;袋收尘器系统的设计特点是系统可以满足生料磨运行时所产生的高入口粉尘浓度的要求;结合检修时间,在设计新系统时计划停车时间不超过６周;要求袋收尘器的运行阻力、系统风管的     

窑尾收尘系统低排放低能耗改造

以西南水泥下属企业四川利森建材集团有限公司窑尾收尘系统为例,介绍了该水泥厂窑尾收尘器由于长时间运行,存在收尘器本体锈蚀严重、粉尘排放高、运行压差大、收尘系统电耗高的现状,通过采取对收尘器本体加高、收尘系统更换低阻除尘滤袋、内部除锈和防腐等一系列措施,实现了粉尘低排放,同时,降低了收尘系统运行压差及系统运行电耗,有效降低了总运营成本。     

窑头电收尘器改造方案的论证与实践

随着环保形势的日益严峻，粉尘排放指标提出更高的要求，水泥行业原有电收尘器粉尘排放指标已无法满足环保新要求，必须对电收尘器进行提标改造。文中阐述了电收尘器改造的整个过程，从改造方案的论证到实施改造和改造后的实际运行效果，较为详细地描述了电收尘器改为电袋复合收尘器的具体实施内容。     

谈收尘器的结露

水泥行业,北方的收尘器能在冬季良好运行, 实属不易。不论是电收尘器还是布袋收尘器,当它 们应用于烘干机、生料磨、水泥磨及立窑等中低温 废气的收尘,都存在着不同程度的结露问题。结露 产生的不良后果,往往造成收尘器管道、灰斗及下 料器的堵塞,袋收尘器滤袋的糊袋,电收尘器电极 的反电晕。结露的存在,阻碍了收尘器的正常工 作,降低了收尘效率,甚至对收尘器产生腐蚀。 1 结露的原因 造成结露不外以下几种因素:①收尘器无保温 层或保温不当;②系统漏风严重;③尘源气体温度     

袋式收尘器改造为脉冲式收尘器

我分厂始建于1996年5月,当时除了几台静电收尘器和仅有的一台脉冲式收尘器外,单机袋收尘器占了全厂收尘系统的很大比例,而且来自于各个厂家,型号规格不一(如:陶禹公司使用的是三菱PLC,第四开关厂使用的是欧姆龙PLC等)。建厂初期运行还算正常,但随着使用时间的延长,这些收尘器的     

烘干机采用电收尘器的几个问题

电收尘器具有处理废气量大、废气温度高、高含尘量、高负压等特点,且收尘效率高,所以在水泥工业中广泛地应用于回转窑、熟料冷却机、磨机及烘干机等生产环节,取得了较好的效果。目前,我国不少立窑水泥厂在烘干机系统采用了电收尘器。立窑水泥厂对原料、燃料、混合材进行烘干主要采用回转式烘干机,由于在同一台烘干机中烘干的各种物料性质不同,所产生的废气和粉尘性质差异也较大;加上生产中变化频繁,间断运行、时热时冷,温度变化大,严重的结露使极板腐蚀。一些厂对收尘器要处理的废气量心中无数,以至选型不当,加之某些电收尘器的技术可靠性差,使设备不能正常运转,当维护管理跟不上时,更加剧了电收尘器的损坏,致使有的电收尘器起不到应有的收尘作用。有鉴于     

窑尾电收尘器改为电--袋收尘技术

上海万安企业总公司1989年实施“湿改干”技改项目，引进丹麦FLS公司脉冲式电收尘器作为窑尾系统收尘设备，而进入电收尘器废气的降温增湿过程主要由调节生料磨的运行工况进行调控，系统中没有设置增湿塔。实际运行中生料磨和窑运转率不同步，当生料磨停机时，废气就无法进行调质，造成窑尾排放经常不能达标。另外从2000年开始，回转窑产量逐步由设计的1050t／d提高到1500t／d，电收尘器的处理能力也显得不够，正常工况下的排放也常常不能达标。为此公司在20014年3月将窑尾电收尘器改造成电一袋收尘，改造中全部采用国产设备（部件）和技术，运行已近三年，系统稳定，完全达到了设计指标。     

电收尘器设计的探讨

电收尘器当前已广泛地应用于各种工业的收尘。并在设计、结构以及选材等方面都有不断改进。它的收尘效率高,特别对超微米颗粒有极高的捕集效率;所耗动力省,当捕集效率为99％时,电收尘器所耗动力是洗涤器所耗动力的十分之一左右;操作简便,维护工作量小:因此普遍地为工业系统所采用。即使具有爆炸性的气体,如鼓风炉气、合成气都可用电沉降方法来有效地净化。由于环境保护的要求,对三废排放的控制日益严格。在对硫酸工厂水洗流程的改造中,电收尘器的使用将日益广泛,为此对影响电收尘器效率的若干问题进行讨论。     

降低窑尾袋收尘器能耗的措施

<正>自2003年以来,窑尾袋收尘器逐步成为新型干法生产线首选的工艺设备,一些老水泥厂为适应新环境标准要求,也正将原有电收尘器改造为低压脉冲袋收尘器。这些袋收尘器投入使用以来,粉尘排放均能达到环境标准要求,但也有一部分收尘器阻力偏高,设备运行能耗偏大。如何使袋收尘器在低能耗下运行是相当重要的问题,笔者认为影响袋收尘器能耗的因素如下:     

电收尘器在水泥工业中的应用

在水泥生产过程中,目前应用较为普遍的收尘设备有:电收尘器、袋式收尘器、旋风收尘器三种,尤其是电收尘器已普遍应用于水泥厂的窑、磨、烘干机、包装机等生产流程。一、我国水泥厂应用电收尘器的情况我国在水泥生产中采用电收尘器的历史可分为三个阶段。第一阶段是从建国初期至1963年。当时,用于烟气净化措施的投资受到一定限制,因此,对烟尘的排放标准要求较低,一般仅在建设中型水泥厂时,在烟尘排放量较大的回转窑窑尾装设电收尘器,其收尘效率是按     

窑尾脉喷袋收尘器与反吹风袋收尘器的技术经济分析

1 袋收尘器原理及处理效果 袋收尘器是以过滤机理分离粉尘,使含尘气体得到净化的装置.袋收尘器除尘效率高,入口含尘浓度对排放浓度影响不大,一般可达99.9%,排放浓度可控制在10mg/Nm3以内.每小时处理风量,小的可以做到几万立方米,大的可以做到几百万立方米,可以实现分室在线检修,设备正常运行过程中不会出现事故排放. 1.1 脉喷袋收尘器工作原理 含尘气体由进风口经中箱体下部进入灰斗,部分较大的粉尘颗粒由于碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其他粉尘随气流进入各个袋室.经滤袋过滤后,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体由滤袋内部经由净气室通过风机排入大气.     

浅析袋收尘器收尘效率的提高措施

长钢瑞昌水泥公司其生产工艺采用的是目前世界上先进的"两磨一搅拌"工艺技术,将矿渣和熟料等原料分别粉磨后再进行搅拌均化.一般水泥厂的袋收尘器在生产初期或者刚运转的较短时间内,使用效果较好,收尘效率较高,在使用一段时间后,袋收尘器出现糊袋、掉袋现象,收尘效率降低,通风不畅,影响收尘器及系统的正常运行.     

提高电收尘器收尘效率的措施

电收尘器因其具有高效率、耐高温、低阻力、能量消耗少等优点，广泛应用于建材行业的生产中，在水泥厂，它是窑、磨机、烘干机等设备的主要收尘设备之一。但由于各种原因，特别是对电收尘器的工作性能了解不够，导致不少水泥企业，电收尘器使用的效果不好，给生产和生活带来了不良影响。以下就如何提高电收尘器的收尘效率，做一论述。１调节合适的粉尘比电阻粉尘比电阻是影响电收尘器收尘效率的一个很重要的因素，电收尘器对粉尘的比电阻有严格的要求。当比电阻在１０５～１０１１Ω·cm时，收尘效果最好。当比电阻低于１０４Ω·cm时（低阻…     

水泥厂中圆库库顶收尘器风量的计算

0前言 圆库（包括原料配料站中的混凝土筒仓或者钢仓,以及熟料库、生料均化库、水泥均化库等）在水泥厂的生产过程中起到举足轻重的作用,而每个圆库库顶都必须设置合适的收尘器来吸收扬尘;如果库顶是气力输送设备输送进料,库顶收尘器还需同时将气力输送设备的输送风量抽走。因此库顶收尘器风量的正确计算和合理确定,关系到水泥厂的环境保护、产品产量和设备稳定运行。下面对圆库库顶收尘器的风量计算,分两类进行讨论。     

日产1000吨回转窑窑尾收尘方案比较

本文从收尘器的选择、电收尘器与袋收尘器的技术性能比较以及从投资运行费用等几个方面对这两种收尘器进行了经济比较。可供水泥厂的设计改造参考。     

电收尘器改造成袋式收尘器

近年来,布袋收尘技术已取得大的进展,大多数新安装的收尘装置都采用袋式收尘器。与电收尘器相比,袋式收尘器的主要优点在于它具有较高的收尘效率。采用所建议的方案,实际上不需拆除旧的电收尘器,也不需上游工艺很长的停机时间,就能将任何电收尘器改装成脉冲袋式收尘器。这样改造后,则降低了排放值、改善了流动状况,减少了维护费用。本文介绍了其基本的改造方案以及在巴西水泥厂的实施情况。     

浅析煤磨袋收尘器的防爆

近年来设计部门对煤磨的收尘问题进行了较多的研究工作,开发出煤磨专用电除尘器、袋式收尘器等多种类型的收尘设备。但电除尘器投资大、运行管理要求高,而袋式收尘器投资较省,运行管理也相对容易。因此煤磨袋式除尘器得到了广泛的应用,但使用该收尘器易发生煤粉爆炸。煤粉爆炸时,温度可达2000℃以上,压力可增加到原来的十几倍,破坏性极强。因此,解决收尘器的防爆问题具有十     

对气箱脉冲袋收尘器的几点改进

我集团自1995年8月起,在10~#水泥磨系统投入使用了一台PPCA—2×7气箱脉冲袋收尘器。该收尘器的运转率及技术状态直接影响整个水泥系统的生产和运行。 在这几年的使用过程中,通过观察摸索,我们发现该收尘器存在着一些不尽合理之处,并进行了相应的改进,取得了良好的效果,另外还有几点改进意见     

立管式电收尘器的现状及改进

本文详述了立管式电收尘器的优越性,提出其性能计算方法,从立管式电收尘器的现状、存在问题的角度出发,对收尘器的本体、电晕线、灰斗、振打装置等主要部件提出了新的设计方案,并以表格形式列出了新型立管式电收尘器试验参数。