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本文以HR-150型洛氏硬度计为例,推导了测量杠杆系统变化对洛氏硬度计示值的影响,并对调整洛氏硬度计的示值误差进行了讨论。 相似文献
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本文从洛氏硬度计试验力杠杆下沉角引起试验力变化及测量杠杆及沉角引坊测量杠杆比变化两方面对洛氏硬度计示值的影响进行分析,阐述了洛氏硬度计示值误差的有关原因和规律。 相似文献
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全洛氏硬度计的示值误差调整 总被引:2,自引:0,他引:2
文章分析了全洛氏硬度计示值误差调整的特点及应注意的问题,通过分析各种因素对洛氏硬度计硬度值的影响,提出了对全洛氏硬度计示值误差调整的建议. 相似文献
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从HR-150型洛氏硬度计结构和工作基本原理出发,通过调整洛氏硬度计指示器测量杠杆比来达到调整洛氏硬度计测量示值大小的目的,是日常检定、维修洛氏硬度计,当检定示值不准确时的一种有效、快速、简便调整硬度示值大小的方法. 相似文献
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黄健明 《中国新技术新产品》2013,(22):100-101
洛氏硬度计适用于各种材料的硬度测量,具有结构简单、操作方便等优势,但在使用过程中,由于各种因素的影响,硬度计难免会出现误差。本文就洛氏硬度计计量校准误差的原因展开分析,阐述了常见的几种误差表现及处理方法。 相似文献
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本文推导了测量杠杆的杠杆比误差对洛氏硬度计示值影响的数学表达式,简单讨论了它在调整洛氏硬度计示值误差中的应用。根据洛氏硬度试验法,一般常用的A、B、C标尺硬度值计算公式为: HR=K-(h_1-h_0)/c=k-h/c (1) 式中,K——不同标尺所对应的常数, 相似文献
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根据金属洛氏硬度计检定规程(JJG112—74)第12条规定:硬度计用二等标准洛氏硬度块作综合检定时,其示值与二等块硬度值之差不应大干±1HR。在工作中经常遇到一些洛氏硬度计出现HRC高硬度示值偏低而低硬度示值偏高的现象,且超出规定的允差范围。遇到这一类型的误差时,要将硬度计调整到全部合格往往比较困难。本文对硬 相似文献
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里氏硬度计是比较常用的硬度测试工具之一,通常都是采用里氏硬度块对其进行校准工作,但如果不具备里氏硬度块就需要另寻它法。文章通过采用比较常用的里氏硬度块、布氏硬度块和洛氏硬度块对3个比较常见的里氏硬度计进行校准工作,在保证里氏硬度块校准数据合格的情况下,通过分析其它硬度块校准数据,给出用标准布氏硬度块和标准洛氏硬度块校准里氏硬度计偏差较大的原因,并找出了相应的规律,最后对里氏硬度计的校准工作给出了一定的建议。 相似文献
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正一、概述1.测量方法依据JJG112-2013《金属洛氏硬度计检定规程》。2.环境条件温度:10℃~35℃,校准时周围环境应清洁、无振动、无腐蚀性气体。3.测量标准标准洛氏硬度块(均匀度:0.2HR~0.5HR,上级证书给出)。4.被测对象金属洛氏硬度计(最大允许示值误差:±1.5HR~±2.0HR)。 相似文献
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我们曾在《上海计量测试》1988年第6期刊载的“洛氏硬度计示值误差的补偿方法”一文中,就常见的工作用洛氏硬度计由于试验时机身变形而造成的低硬度示值偏高、高硬度示值偏低问题,提出采用异形杠杆的办法对其误差进行补偿,这比仅采用常规方法调校来说,可以得到较为满意的测量结果。但采用异形杠杆补偿仍然是一种非完全补偿,特别是在硬度 相似文献
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介绍了洛氏硬度Nadcap审核中对洛氏硬度设备、试样制备以及硬度计校准等的要求。初步总结了在Nadcap审核中经常出现的不符合项及产生原因,并提出了相应的预防措施,以期为准备Nadcap洛氏硬度审核的企业提供参考,提升国内航空航天产品的质量,促进国际转包生产的发展。 相似文献
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硬度计压头对硬度示值影响很大,本文分析了洛氏硬度及表面洛氏硬度两种压头几何尺寸偏差的影响量,并提出了使用中压头的检查方法. 相似文献
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根据洛氏硬度试验法原理制造的洛氏硬度计,有相当一部分是采用由百分表和测量杠杆组成的测量系统,在百分表上读数的。在检定这类硬度计时,常遇到一部分硬度计示值不合格的情况,需要调整仪器的测量杠杆比。测量杠杆的简单结构如图1所示。 相似文献
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介绍了采用双频激光干涉仪作为标准器,对引伸计标定器的示值误差进行校准的方法,并阐述了校准工作中的数据处理过程。与传统的校准方法相比,本文的工作最大限度地消除了校准过程中的各类测量误差并提高了工作效率。 相似文献
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《理化检验(物理分册)》2015,(9)
金属材料洛氏硬度及表面洛氏硬度的检测,在民航维修领域的力学性能测试方面有着非常重要的意义。笔者将美国材料与试验协会(ASTM)制定的ASTM E18-2014与国内金属洛氏硬度检测系列标准GB/T 230,在试样的表面粗糙度、试验步骤、试验报告、检验(直接检验和间接检验)、误差、标准硬度块的标定和标准机的校准以及测量不确定度的评定几个方面进行对比分析。结果表明:国标在试验力的精确度、试验力循环时间、间接检验周期、对试样本身的要求和硬度计的示值误差及示值重复性等易于控制的方面要求更加严格,给定参数更加详细,便于操作者在试验过程中进行查询;而ASTM标准在试验力保持时间、压头规格允许的误差及总试验力允许的误差等方面要求更加严格。 相似文献