链式刮板给煤机的研制与应用

随着我国煤矿现代化程度和矿井生产能力的逐步提高,对煤矿原煤提升和运输系统也提出了更高的要求。给煤机作为矿井运输系统中的一环,在原煤运输中起着关键的作用,其工况质量和使用效果对原煤运输有重要影响。     

张双楼煤矿-750m水平原煤运输系统优化研究

张双楼煤矿西翼采区原煤通过9部胶带运输机运至井底煤仓,运输系统巷道受采动影响较大,机械事故率高。为简化矿井生产系统,开展了张双楼煤矿-750 m水平原煤运输系统优化研究,通过对运输系统现状进行综合分析,认为进行-750 m水平原煤运输优化改造不仅技术可行、经济合理,对保持矿井稳步发展,提高矿井的经济效益,将产生极大的促进作用。     

带式输送机胶带跑偏的原因分析及调整方法

带式输送机是煤矿运输系统中主要运输设备,现在的胶带运输机向长运距,大载量发展。它的安全稳定运行直接影响到煤矿原煤产量。胶带的跑偏是带式输送机的常见故障,对故     

带式输送机改向滚筒结构及工艺改进

带式输送机是煤矿地面及井下原煤运输系统的主要运输设备，具有长距离连续运输、运输量大、运行可靠及效率高等特点。滚筒是带式输送机的主要部件，其使用寿命严重影响输送机的正常运转和生产。     

张双接煤矿-750m水平原煤运输系统优化研究

张双楼煤矿西翼采区原煤通过9部胶带运输机运至井底煤仓,运输系统巷道受采动影响较大,机械事故率高.为简化矿井生产系统,开展了张双楼煤矿-750m水平原煤运输系统优化研究,通过对运输系统现状进行综合分析,认为进行-750m水平原煤运输优化改造不仅技术可行、经济合理,对保持矿井稳步发展,提高矿井的经济效益,将产生极大的促进作用.     

井下原煤运输系统升级改造方案研究

陕煤集团某煤矿井下原煤运输系统的多条带式输送机存在超负荷运行以及部分设备老化、故障频发的情况,严重影响矿井的安全高效生产。针对煤矿井下运输系统现状,对7条带式输送机提出了2种提速、提量的升级改造方案,通过经济技术分析对比,确定了最终的改造实施方案,并提出了方案实施产生的问题和合理性建议。     

S弯巷道在运输系统中的应用

结合任家庄煤矿生产实际,研究与探讨了任家庄煤矿连续牵引车运输系统,通过分析巷道位置关系,用选取相同标高点的方法施工S弯巷道,使运输系统更加安全、可靠,解决了采煤工作面运输距离长、运输环节复杂的问题,节省运输成本,降低安全管理难度。     

矿井生产系统自动化技术

为了解决煤矿企业由于生产环节复杂、占用人员及设备多等因素造成的生产安全性低问题,实施井上下原煤运输系统自动化控制、高压供电系统自动化控制、排水系统自动化控制、压风系统自动化控制、采区原煤运输系统自动化控制,实现煤矿机电设备由人控向机控的转变,避免人为事故发生,达到减人提效的目的。     

张双楼煤矿主运输系统技术改造分析

近年来，张双楼煤矿采用了先进的综采放顶煤工艺，回采工作面的生产能力大大提高，工作面单产由原来的月产5～6万t提高到8～9万t，原煤采用3t底卸式矿车运输，因矿井原煤含水量较高，矿车黏结严重，原煤运输系统不能满足生产要求。该矿针对主运输系统存在的问题，对井下原煤运输系统进行了技术改造。介绍了主运输系统改造方案和改造后取得的实效。     

斜沟煤矿原煤运输皮带机集中控制系统应用

通过对斜沟煤矿原煤生产主运输系统的现状分析,对井下运输皮带控制系统的升级,PLC控制网络的建设以及隔爆摄像仪和巡检机器人的应用,构建了斜沟煤矿原煤主运输皮带机集中控制系统,实现了全矿井皮带运输的一键启停、联动联控,应用移动APP和WEB发布功能实现了运输系统数据互联共享。