对受水威胁煤层带压开采的几点认识

介绍了受水威胁煤层带压开采的情况 ,以及带压开采过程中底板突水的条件     

金龙煤矿一_1煤层带压开采可行性研究

对金龙煤矿开采一1煤进行了突水系数和隔水层安全厚度两方面的评价,得出结论:金龙煤矿开采一1煤具有奥灰突水危险性。对一1煤带压开采可行性进行了分析,提出了采取短壁工作面开采、注浆加固奥陶系岩溶裂隙发育地段、疏降底板高承压含水层水压、建立强有力的排水系统等防治水措施。     

双阳煤矿富含水8号层煤开采研究

双阳煤矿富含水煤层开采中,采取扩建排水系统、掘进巷道联合支护、倾向布置巷道、仰斜综采等技术措施,回采成功,预计采出原煤169万t,利润5 366万元。     

刘桥一矿深部六煤层带压开采条件分析

文章研究了刘桥一矿深部六煤层底板隔水层厚度及岩性组合特征,利用六煤底板太灰水突水系数分区,综合放水试验资料,分析了在刘桥深部开采六煤时带压开采的有利条件和不利因素,在此基础上指出带压开采是可行的,并指出辅助措施,为指导矿井生产有一定的参考意义。     

唐庄煤矿太原组煤层带压开采实践

基于唐庄煤矿-330 m水平延深采区2127、2129工作面所开采的21煤层底板的岩性、厚度及构造类型分析,结合矿井及外围奥陶统抽水实验研究、突水系数计算,认为太原组21煤层可以进行带压开采.底板构造类型的划分、突水系数的计算,可为华北地区同类型矿井提供技术指导.     

覆水开采技术在鹿洼煤矿的实践与应用

鹿洼煤矿为一新建矿井，主采煤层为山西组中下部的3煤层。3煤层在首采区分岔为3上、3下煤层。3上煤层先期开采后其采空区形成大量积水，给3下煤层开采构成潜在威胁。按照常规方法需进行打钻疏放积水，这样需要投入大量人力和物力。为确保工作面正常接续，技术人员对3下煤层覆岩地质条件和老空积水情况进行了认真的分析研究，成功地采     

高阳煤矿下煤组带压开采安全性分析

为了分析高阳矿9-11#煤层带压开采的安全性,依据水文地质勘探成果,对奥陶系峰峰组和上马家沟组用运抽水试验、流量测井试验和水化学分析实验进行了研究。研究表明峰峰组含水层岩溶裂隙不发育,富水性差,矿化度高;上马家沟组含水层富水性较好,矿化度低;且二者水化学成分差异显著,二者不存在水力联系。峰峰组上部岩溶裂隙不发育且被充填,组成平均厚约17.5 m的隔水层。突水系数分析表明,井田内突水系数小于0.1 MPa/m,大部分区域突水系数小于0.06 MPa/m,具备带压开采条件。但井田中部突水系数大于0.06 MPa/m,且断裂较发育,属突水危险区,应采取措施预防突水灾害发生。     

留庄煤矿16煤底板带压开采的安全性论证

根据留庄煤矿的生产现状并综合相邻水文地质条件相似开采矿井的生产资料,对本矿井实施了补充水文地质勘探,利用钻探和物探相结合,通过钻探工作初步掌握了16煤底板岩性和含水层富水性资料。利用16煤底板至奥灰隔水层厚度与突水系数的关系,综合计算推理,对16煤带压开采的安全性进行了分析论证。     

泗河煤矿下组煤底板承压水带压开采评价

下组煤开采一直受到底板奥灰水的威胁与困扰,本文对泗河煤矿下组煤底板带压开采进行了分析论证,证实矿井下组煤底板带压开采是可行的。同时,针对矿井存在奥灰水顺构造薄弱带突出的可能性的情况,给出了详实可靠的处理措施,解决了矿井煤层底板带压开采的难题     

双柳煤矿带压开采下组煤的设计探讨

双柳煤矿原设计只考虑开采上组煤(3 4煤),生产能力150万t／a,服务年限42．2a。经改扩建后,采用注浆加固奥灰上部峰峰组含水较弱的石灰岩层,阻隔上马家沟组强含水层的水进入8、9号煤层带压开采不安全区,实现上、下煤组配采,矿井设计生产能力增至500万t／a,服务年限40．2a。     

赵各庄矿深部带压开采评价

通过对赵各庄矿底板隔水层厚度及其阻隔水能力的研究,采用突水系数法及弹塑性力学理论分析法,论证了赵各庄矿深部资源在煤层底板完整、突水系数小于0.15 MPa/m的区段可进行带压开采,创造了我国煤炭资源开采深度-1 200 m的记录.     

带压开采防治水技术保障体系建设

实现安全带压开采是下组煤开采的关键技术问题。总结了河北省南部矿区在长期的带压开采实践中形成的防治水综合配套技术保障体系,并指出了今后在下组煤带压开采中急需解决的关键技术。     

受高压岩溶水威胁工作面安全开采的实践

介绍了柳新煤矿732工作面特殊的水文地质条件,指出了工作面处于大型逆断层下盘,其开采受到了大型逆断层上盘高压岩溶水的严重威胁,提出了工作面防治高压岩溶水的技术及措施.     

特高压水上开采防治水技术研究

本文针对神火矿区在特高压水上开采的实践,分析了矿井充水的主要因素及深部煤层开采过程中突水机理和突水产生的条件,提出了适合矿区特殊条件下防治水的技术途径和水文地质安全保障体系,取得了显著的经济、社会效益。     

巨厚奥灰含水层煤系基底的安全开采技术

开滦矿区通过研究煤系基底阻水带厚度和阻水性能 ;综合探查导水通道的分布 ;有针对性制定安全技术措施 ;对深部开采条件适宜的矿井 ,实施疏水降压开采等综合配套防治技术 ,实现了巨厚奥灰含水层煤系基底的安全开采     

富含水层下煤矿开采涌水量预测方法对比研究

综合水文地质和工程地质调查结果、室内岩石力学实验、地下水动力学理论改进传统的"大井法",针对石嘴山矿区西翼采区特殊的地质背景,建立三维数值模型,对工作面涌水量进行预测,并结合传统涌水量预测方法和现场抽水试验结果与改进大井法所得结果进行对比,证明改进大井法对预测特殊边界条件下矿井涌水量更为精确;以及丰富采动过程中矿井涌水量的预测方法,减少水害对煤矿安全生产的威胁.     

软岩顶板条件下综采工作面矿压显现规律

本文通过对武家塔煤矿2601工作面实际情况的分析,探讨了软岩顶板综采工作面的特征以及矿压显现规律,为6层采煤工作面的顶板支护提供科学依据。     

砂砾石含水层下留设防砂煤柱的开采试验

百善煤矿主采煤层上方直接覆盖有22－27m的砂砾石含水层，严重威胁矿井安全生产。通过防水煤岩柱含隔水性能试验，取得了砂砾石含水下留设防砂、防塌煤柱开采的成功经验和将垂高50m的防水煤柱缩小到12－20m，安全地多采煤50.6万t，经济效益显著。     

洛河组含水层下厚煤层开采导水裂隙带高度探测与分析

以亭南煤矿二盘区巨厚洛河组下开采条件为背景,采用理论和工程探测方法,对不同工作面采厚情况下采动覆岩导水裂隙的发育特征进行了探测和分析。研究结果表明,在204面采高6m条件下,实探导水裂隙带高度为144.0m|206工作面采放总厚度7.5m情况下,实探导水裂隙带高度为140.2m|206工作面采放总厚度9m情况下,实探导高为148.3m,导水裂隙带高度并没有因采高的变化而明显变化,均至宜君组底界附近,同时受控于覆岩中关键层的位置。实测结果也验证了基于关键位置的导高判别方法的正确性及其在亭南煤矿巨厚洛河组覆岩条件下的适用性。研究成果可为亭南煤矿后续盘区合理采放高度设计和顶板水防治提供参考和借鉴。     

河下多煤层安全开采顺序对导水裂隙带高度的影响

为研究河流下多煤层开采顺序对上覆岩层导水裂隙带发育高度影响的问题,根据1930煤矿煤岩物理力学指标及多个钻孔实测数据,采用理论分析和UDEC软件数值模拟的方法对位于河流下1930煤矿的4,5,6号煤层的不同开采顺序对上覆岩层导水裂隙带发育情况进行分析。结果表明：当开采顺序不同时,上覆岩层导水裂隙带高度不同;利用“三带”法、比值法对多煤层开采顺序进行判定,排除开采顺序在理论上不可行的方案;当按煤层4→5→6逐层开采时,导水裂隙带高度分别为54.2,74.3,74.3 m,按5→4→6顺序开采时对应的导水裂隙带高度分别为74.3,74.3,74.3 m;然后通过数值模拟方法对可行方案进行优化验证,当按煤层4→5→6逐层开采的导水裂隙带高度分别为54,78,128 m,按5→4→6顺序开采对应的导水裂隙带高度分别为76,83,60 m。最后确定按煤层5→4→6的上、下行混合顺序开采更为合理。