窑车用无保持架、全钢球滚动轴承

使用在隧道窑窑车上的国标208型单列向心球轴承,因受高温影响而容易损坏,为此,自行设计、改造成无保持架、全钢球滚动轴承.本文介绍了为此而设计的滚动轴承的基本结构、工作原理及有关事项.     

谈钢铁企业废渣零排放、全利用的可能性

近年来,随着我国钢铁工业的迅速发展,高炉渣和钢渣的排放量也随之大量增加,不仅侵占河流和农田,而且对周边环境造成了严重的污染。据不完全统计,目前,我国每年产生高炉渣1亿吨,钢渣3000多万吨。以往,高炉水渣主要做为水泥混合材,曾一度畅销,面且常常供不应求。但近来,水泥行业在国家政策的指导下调整产品结构,压缩限产,取缔了一些能耗高、污染严重的小水泥厂,高炉渣用量大幅下降,导致许多钢铁企业高炉渣大量积压,甚至影响生产。对于钢渣的处理,许多企业一般在红热状态下,打水分化,用电磁吸走部分废钢,剩余的渣块和渣粉大部分堆放厂外,由于钢…     

汽、柴油精馏塔全流程模拟及故障分析

采用Aspen Plus软件对6万吨/年汽、柴油精馏塔进行了稳态模拟.然后,进一步把稳态流程导入动态模拟,采用Aspen Dynamics对全流程进行动态模拟,重点考察了在进料流量波动、冷凝器负荷降低以及重沸炉负荷降低等故障发生时装置现场控制回路的可靠性.结果表明,全塔温度控制器和流量控制器均具有较好的控制效果,在故障...     

全公司中、低压蒸汽系统运行探讨

针对热电车间6#、7#炉改造和锅炉经济运行项目及大颗粒装置投运后,多种运行方式在各类异常工况下的蒸汽平衡,以及运行中的问题进行探讨,并提出解决方法。     

燃煤电厂砷、硒、铅等重金属全流程控制技术研究进展

煤炭清洁高效利用是推动我国能源结构低碳绿色转型的重要途径。重金属作为燃煤主要污染物之一,对人类及生态环境危害巨大,目前美国已开始执行燃煤电厂重金属排放标准,主要通过选煤技术降低重金属源头生成以实现达标排放。我国煤炭用量大、部分煤种重金属含量高、地区差异大,亟需开发符合我国国情的重金属控制技术。以挥发性强、毒性高的3种典型重金属砷、硒、铅为对象,总结了国内外燃煤电厂重金属排放现状及控制技术进展。我国煤电污染物超低排放技术路线对重金属具有一定的协同控制效果,其中硒较多以气态形式存在,集中在湿法烟气脱硫系统内洗涤脱除,砷、铅主要附着于颗粒物上,除尘器对其具有协同捕集效果,但仍存在痕量气态硒传质驱动力差、细颗粒态砷、铅易穿透等瓶颈问题,严重制约了重金属的稳定高效捕集。“转化与固定”是重金属控制的总体思路,即通过化学组分调控与物理流场优化等方式,促进烟气重金属由细颗粒态、气态向粗颗粒态,由高毒性向低毒性转变,以实现重金属的无害化处理。基于该思路,目前已形成了一系列燃煤电厂重金属全流程控制技术,根据作用阶段可分为炉前、炉中、炉后3类,主要包括选煤、煤种调配、炉内吸附剂、凝并、脱硫塔内构件优化等技术...     

全胶鞋口线、沿条欠硫剖析

<正> 一个完善的配方,按工艺生产,必定能做出一双好的胶鞋。但是由于操作时的责任性不强,再加上没有严格遵守应有的检验工序,就可能生产出不合格的产品。我厂曾发生过全胶鞋口线、沿条欠硫的事故,如果是按正常的工序:配料→混炼→加硫→快速试验(测硬度)→出型……,在快速试验这一环节就能发现因缺少配合剂,胶料不能交联成型,可以将     

费用省、能耗低的全蒸发工艺

<正> 1984年荷兰SETEC 公司介绍了一种比蒸馏方法能大量节省费用和能源的液体分离方法——全蒸发工艺。这种工艺的主要优点有:投资少,与用蒸馏方法相比可节省投资     

全钢丝子午线轮胎引进技术消化吸收、设备国产化工作总结

文章介绍了安徽轮胎厂10万套全钢丝子午线轮胎引进技术消化吸收、设备国产化工作，国产化的设备有零度带束机、一次法成型机、型胶生产线、多刀纵裁机、纵向我断机、重缠机、包布机和贴合机。简要介绍了上述8种设备的设计、制造及使用情况，指出了这些设备的存在问题及改进措施。     

CO2捕集、运输、驱油与封存全流程随机优化

CO₂捕集、运输、驱油与封存（CCUS）是一种缓解温室气体排放的有效手段。在工程实际问题中,由于温度、压力、碳价、电价等随机变量的存在,给CCUS全流程建模与优化带来了很大的困难。为了解决此问题,本文建立了CCUS全流程的工程-经济模型,并以烟气入口流量、管道入口压力、管道直径、泵站数量、注入井入口压力等作为决策变量,质量约束、排放约束、运输约束、存储约束等为约束条件,以CCUS全流程成本为目标函数,提出了一种随机优化期望值模型。并采用基于随机模拟的遗传算法对期望值模型进行求解,通过参数的合理优化配置,提出的优化方法解决了CCUS全流程随机优化问题。研究结果表明,该优化方法能够有效地降低CCUS全流程的成本,为此技术的发展提供了一种参考方案。     

同一固废全消解液中Cu、Pb、Zn、Cd、Mn的原子吸收光谱测定方法研究

建立了固废中包括Cu、Pb、Zn、Cd和Mn等5种微量、痕量有害金属元素的原子吸收光谱测定方法。试验对微波消解条件、称样量、测定介质与仪器条件等进行了研究,试样经HNO3-HF微波消解,HClO4破坏有机质,在选定的试验条件下,使用原子吸收光谱仪对同一份样品中的痕量元素Cu、Pb、Zn、Cd和Mn进行连续测定。在仪器最佳工作条件下,方法检出限为:Cu0.037mg/L,Pb0.294mg/L,Zn0.030mg/L,Cd0.015mg/L,Mn0.022mg/L。相对标准偏差(RSD):Cu为3.1%,Pb为2.5%,Zn为4.0%,Cd为6.6%,Mn为4.2%。经过国家一级标准物质的分析验证,结果与标准值吻合较好。方法操作简单、可靠,可用于批量样品分析。     

高纯无水氯化镁制备技术的进展

无水氯化镁是电解金属镁的原料,也是众多催化剂和医药的中间体. 无水氯化镁的制备分为含水氯化镁的脱水和氧化镁的氯化两个途径. 氯化镁脱水是以水合氯化镁、苦卤、光卤石为原料,利用有机溶剂蒸馏、分子筛吸附、气体保护加热、氯化镁氨络合物分解等技术进行脱水. 六氨氯化镁是络合物分解法的重要中间体,其合成过程分为高沸点溶剂体系、水-氨体系、低沸点溶剂体系等不同的合成路径. 氧化镁氯化转化是以菱镁矿、水镁石、氢氧化镁或氯化镁脱水产生的氧化镁为原料,分为气体介质中氧化镁的氯化和熔融盐介质中氧化镁的氯化. 无水氯化镁制备技术经历几十年不断的探索,取得了一些进步,但彻底改变耗能高、污染腐蚀严重、流程复杂的工艺过程,开发流程简单、低污染腐蚀、低成本的绿色工艺仍然需要更深入的研究.     

氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液的生产与应用

叙述了乳液聚合技术的发展历程及共聚乳液的反应机制,介绍了氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液的基础配方及生产方法,指出影响乳液质量的关键因素是单体质量、乳化剂质量及其配比。     

利用电石渣和氯化镁制氢氧化镁工艺研究

采用电石渣和盐湖氯化镁为原料制取氢氧化镁。电石渣（氢氧化钙）与氯化铵反应生成氨气,将氨气通入氯化镁溶液中制备氢氧化镁。通过单因素实验和正交实验得出最佳工艺条件：氯化铵与氯化镁物质的量比为5.0,氯化镁浓度为2.0 mol/L,反应时间为60 min,反应温度为25 ℃,陈化时间为2 h。在该条件下氢氧化镁的生成率可达到89%,纯度也可达到98%以上。通过X射线衍射（XRD）及扫描电镜（SEM）表征表明,氢氧化镁产品为片状,粒径在800 nm左右。采用该方法制备氢氧化镁,不仅可以解决电石渣和盐湖氯化镁的大量堆放问题,而且可以制备出高品质的氢氧化镁产品。     

氯乙烯制备工艺研究进展

综述了氯乙烯的生产现状和乙烷氧氯化制氯乙烯的工艺研究过程，并将乙烷氧氯化制氯乙烯与平衡氧氯化法制氯乙烯进行对比，指出在天然气丰富地区，乙烷氧氯化制氯乙烯具有很好的经济效益。     

硝酰氯在有机合成中的应用

介绍硝酰氯的实验室合成方法和利用硝基苯高温氯化工艺生成的副产物,叙述了硝酰氯作为硝化剂、氯化剂、氧化剂和亲电试剂在有机合成中的应用.认为硝酰氯可以作为氯化剂、硝化剂、氧化剂使用,但因其有一定的毒性,对人体产生较大的危害,因此作为一种试剂使用的研究较少;而在工业生产中,用氯基取代芳环上的硝基这一工艺越来越被重视,而产生的...     

从氯乙烯混合气中回收氯化氢的技术改造——组合塔技术的应用

介绍了应用组合塔技术回收粗氯乙烯原料气中过量氯化氢的情况,实现了粗氯乙烯混合气中氯化氢的密闭循环、稀酸零排放,经济效益和社会效益显著。对组合塔技术还存在的问题进行了分析,并提出了相应的改进措施。     

农用氯化铵精制的研究进展

综述了农用氯化铵精制的研究进展和方法。对含氯化钾的农用氯化胺进行了精制研究，确定了对含氯化钾的农用氯化铵精制工艺的实验方法，确定了添加剂，提出了精制的最佳工艺条件，其产品质量达到了工业一级的国家标准。     

高纯聚氯化铝的制备及研究进展

近年来,随着现代水处理技术的迅速发展,高纯聚氯化铝作为一种优良的无机混凝剂受到了广泛关注。常规的聚氯化铝生产方法中,产品中的铁及其他重金属离子含量较高。因此,杂质含量的控制对生产高纯聚氯化铝尤为重要。归纳总结了5种主要的高纯聚氯化铝制备方法（直接合成法、净化法、电解法、凝胶法及热解活化法等）的研究进展及优缺点,指出了高纯聚氯化铝制备过程中存在的问题,最后展望了高纯聚氯化铝的发展趋势。     

利用电石渣和盐湖氯化镁制高纯氢氧化镁的研究

本文以电石渣和盐湖氯化镁为原料,先用氯化铵与电石渣反应制备氨气,再将氨气通入氯化镁溶液中制取氢氧化镁,滤液回收的氯化铵可循环利用.研究了各因素对氢氧化镁生成率的影响,并对氢氧化镁产品进行了表征.结果表明,在氯化镁浓度为1.5 mol/L,反应时间为30～45 min.反应温度为25℃,陈化2.5 h左右的条件下,可得到...     

甘氨酸生产废液的治理回收技术

针对国内甘氨酸生产厂家排放的工业废水中含有多种污染物(一定量的氯化铵、少量的乌洛托品及微量的甘氨酸)的特点,提出采用多效真空降膜蒸发系统兼热泵技术回收废液中的氯化铵,回收氯化铵后排放的冷凝水进入冷凝水净化系统进行处理的综合治理方案。此工艺克服了采用常规蒸发技术从低浓度氯化铵废液中提取氯化铵带来的能耗大、对设备腐蚀性强的缺点,本项治理技术不仅解决了工业废水对环境的污染,而且有较高的经济效益。