奥氏体不锈钢封头的固溶处理

提出了奥氏体不锈钢热成形封头需固溶处理的原因及固溶处理工艺过程和防变形措施，抓住冷水淬的种种环节，使经固溶处理的封头达到预期的技术要求。     

固溶处理在12Cr18Ni9Ti不锈钢零件切削加工中的应用

12Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢属于较难加工材料。材料的切削加工性主要取决于材料的硬度、延展性、加工硬化、磨蚀性及导热性等5个物理机械性能撸际,通过实施固溶处理,降低了12Cr18Ni9Ti热轧态板材组织中的碳化物颗粒数量,减弱了材料的加工硬化程度和磨蚀性。实施980℃×1h固溶处理后,在密封板零件的加工中,刀具寿命提高2倍,切削变形量降低91．25％。     

固溶处理及不同冷加工方式对0Cr18Ni9不锈钢波纹管抗应力腐蚀性能的影响

采用 4 2 %MgCl2 溶液对不同冷加工成形方式和固溶处理前后的波纹管进行了应力腐蚀试验 ,并对测试结果进行了比较 ,分析了固溶处理和不同冷加工成形方式对波纹管抗应力腐蚀性能的影响 ,为改善不锈钢波纹管的抗腐蚀性能提供了依据。     

1Cr17Ni2不锈耐酸钢脆性分析与对策

1Cr17Ni2是M-F型不锈耐酸钢,广泛应用于石油、化工、造船、家电、机械及宇航工业。但该钢经固溶淬火和在550℃附近回火加热时易发生高温回火脆性,导致冲击韧度(α_k值)急剧降低,使用过程中易发生沿晶界疲劳断裂事故。 1.脆性产生原因分析 1Cr17Ni2钢产生回火脆性的原因有两大因素,一是固溶淬火加热温度,二是淬火冷却速度。Cr17Ni2钢共析转变的特点是在1030～800℃较宽温     

不锈钢的固溶渗氮处理

不锈钢放入真空炉中，在1050—1150℃的固溶处理温度下通入纯氮(压力为PN2)进行渗氮处理，可以获得2．5mm深的渗氮层，同时保持优良的抗蚀性能。这是一种新的化学热处理工艺方法，称为固溶渗氮处理，标注为SOLNIT。此种方法首先是于1993年在Weisbaden召开的AWT的热处理学术讨论会上由德国学者H．Berns提出，论文发表于HTM1994年的杂志上。一般说来，     

固溶处理对Mg-Ce合金耐腐蚀性能的影响

以纯镁锭和Mg-30Ce中间合金为原料熔炼制备了铈质量分数为0.1％,0.5％,1％的Mg-Ce合金,并进行了420℃×8 h固溶处理,研究了固溶处理对不同铈含量合金显微组织和耐腐蚀性能的影响.结果表明:不同铈含量铸态Mg-C e合金晶界处和晶粒内均有大量Mg-C e稀土中间相,且随铈含量增加,中间相增多,固溶处理后,...     

奥氏体不锈钢管固溶处理试验研究

１前言螺纹锁紧式换热器是重油加氢脱硫装置和加氢裂化装置中使用的关键设备之一,在高温高压条件下,要求其具有密封可靠、抗氢或抗硫化氢腐蚀以及维修方便等性能,其中Ｕ形管制造是关键技术之一,８０年代,我厂对煨弯后的奥氏体不锈钢管消除冷作硬化应力,采用相同曲率...     

固溶温度对铸造高氮钢组织与性能的影响

以Fe-18Cr-18M n-N系合金作为研究对象,系统研究了不同固溶温度对铸造高氮钢的微观组织与力学性能的影响,确定了试验高氮钢固溶工艺的温度范围,实现了试验高氮钢合理的强韧性匹配.研究结果表明:随着固溶温度的升高,试验高氮钢的晶粒尺寸变化不明显,而晶界处析出相则逐步固溶,其尺寸和数量逐步下降.提高固溶温度后,抗拉强...     

缺口形式对022Cr17Ni12Mo2钢疲劳特性的影响

针对022Cr17Ni12Mo2不锈钢U形缺口件进行拉伸试验和应力控制条件下的低周疲劳试验,并进行疲劳寿命预测。拉伸试验和疲劳试验结果均表明,U形缺口件的缺口强化效应较先前半圆形缺口件更为明显;疲劳强度因子随寿命的降低而减少,低应力水平下缺口效应更为显著。针对迟滞回线和应变变化幅度分析其循环特性,U形缺口件硬化程度略高于半圆形缺口件。采用Peterson模型和K_f试验法进行缺口件疲劳寿命预测,结果表明K_f试验法得到的寿命预测结果好于Peterson模型的预测结果。     

Cr18Ni9Ti冲压锁片的固溶处理

我厂用材料为1Cr18Ni9Ti板料冲压完成的锁片零件，需进行最终固溶热处理。其主要目的是软化材料，降低强度，提高材料塑性，以满足零件使用时可弯曲的要求。但在进行零件固溶处理中，我们发现零件表面出现“花脸”。而所谓“花脸”是指零件在热处理完成后，表面出现氧化皮或金属表面发红等现象，严重时出现表面氧化皮脱落，严重影响零件的使用性能。为此，我们对该问题进行了大量试验分析，以期找到解决此问题的方法。     

固溶处理前后不锈钢波纹管残余应力的研究

采用钻孔法对成形后的波纹管进行了残余应力测试，并对固溶处理前后的测试结果进行了比较，分析了固溶处理对波纹管残余应力的影响，专改善不锈钢波纹管的抗腐蚀性能提供了依据。     

固溶处理对2Al6铝合金显微组织和性能的影响

研究了2Al6铝合金的固溶热处理工艺,分析了不同固溶热处理工艺对2A16铝合金显微组织和硬度的影响;结果表明,在经过525℃×10min固溶后,2A16铝合金能获得较好的固溶处理效果,为2A16铝合金后续热处理工艺参数的确定及优化提供了参考依据。     

固溶处理对304H焊接接头高温蠕变疲劳性能的影响

采用具有保持时间的高温蠕变疲劳试验,研究了304H不锈钢焊接接头在相同条件下焊态和固溶态焊接接头蠕变疲劳寿命,使用断口扫描电镜、透射电镜、金相显微镜分析了断裂失效机理及裂纹扩展走向。结果表明,固溶处理可以显著提高焊接接头蠕变疲劳寿命,固溶态焊接接头蠕变疲劳寿命约为焊态的1. 6倍;焊态下断口主要呈穿晶韧窝断裂特征,固溶处理试样断口呈现穿晶与沿晶混合断裂特征,裂纹从纤维区向结晶区扩展断裂。两种状态均有脆性相碳化铬析出,但固溶处理后Cr的析出率降低,延迟了脆性相的生成;同时,固溶处理后晶粒变大,提高了蠕变强度,这些因素导致固溶态304H焊接接头蠕变疲劳寿命的增加。     

固溶处理对2A16铝合金显微组织和性能的影响

研究了2A16铝合金的固溶热处理工艺,分析了不同固溶热处理工艺对2A16铝合金显微组织和硬度的影响;结果表明,在经过525℃×10 min固溶后,2A16铝合金能获得较好的固溶处理效果,为2A16铝舍金后续热处理工艺参数的确定及优化提供了参考依据.     

不锈钢U型换热管固溶处理装置及试验研究

本文介绍了所研制的不锈钢U型管固溶处理装置的工作原理和应用情况。并通过金相观察和残余应力测定的方法,对不同热处理状态的U型管进行了分析比较。     

固溶温度对新型高强变形铝合金组织和力学性能的影响

通过研究一种高强变形铝合金固溶处理温度对其组织和性能的影响规律,探讨了在固溶处理过程中温度对合金组织及性能影响的机理。结果表明:在相同的时效处理工艺下,550～560℃的固溶处理温度可使合金达到较高的力学性能,相对于未经形变处理的合金材料,固溶温度可以提高5～10℃。     

固溶温度和时间对ZL114A合金组织的影响

通过金相分析、动力学分析等方法,研究了固溶温度和固溶时间对ZL114A合金共晶硅形态的影响。结果表明：固溶温度对共晶硅的粒化过程有很大的影响,在不产生过烧时,温度越高共晶硅的粒化速率越快、粒化程度越彻底;固溶时共晶分枝和凹槽处首先熔断,并且端部钝化逐渐圆整;ZL114A合金在550℃×10h固溶时的硅相形态最为理想。     

固溶处理温度对改型IN706合金组织性能的影响

研究固溶处理温度对650～700℃超超临界汽轮机转子用改型IN706合金组织与性能的影响规律.结果表明,固溶处理温度对室温拉伸性能影响很小,但过高的固溶处理温度会使材料的700℃拉伸塑性明显下降,同时也会影响材料的冲击性能.通过观察微观组织发现,固溶处理温度的升高会使晶粒度明显长大,从而影响到材料的力学性能.