影响人造金刚石冲击韧性的相关因素

本文就金刚石冲击韧性(TI)、热冲击韧性(TTI)检测工作中发现的一些问题及问题产生的原因进行了讨论,通过对多种不同型号、粒度金刚石样品所进行的不同条件下的检测所获得的不同数据进行了系统分析,指出影响金刚石冲击(热)韧性结果的原因是多方面的.除设备本身原因外,测试环境、参数设定、人为操作等都可能成为影响检测结果的重要因素.因此,金刚石冲击韧性的检测是一项系统工作,需要做好各个环节的控制.     

金刚石冲击韧性测定过程中应注意的几个问题

随着金刚石行业的发展,金刚石的冲击韧性测定越来越得到广大金刚石用户及生产厂家的认可.根据在冲击韧性测定实践中所发现的问题,通过一系列的试验,证明了制定冲击韧性检测规则时必须要制备标样,并且对标样的使用及修正要求做出详细规定,以保障金刚石冲击韧性测定结果的稳定性和准确性.     

一种金刚石微粉冲击性能测定方法

冲击韧性(TI)是金刚石微粉质量的重要指标,本文采用激光粒度仪方法对不同粒度不同强度等级的金刚石微粉进行测试。结果表明:激光粒度仪方法与国标GB/T33144-2016相比,测出的冲击韧性具有相似的规律,两种方法极差和标准偏差值相近。激光粒度仪方法可以对小于38μm直径金刚石微粉进行冲击性能检测,测试结果稳定性较好,可以用来区分不同强度等级的金刚石微粉。     

超声波冲击破碎钎焊金刚石磨粒的实验研究

采用楔形刃口工具对钎焊金刚石进行超声波冲击破碎,观察同一破碎参数下冲击破碎钎焊金刚石不同位置的金刚石形貌和同一的破碎位置不同破碎参数下超声波冲击破碎钎焊金刖石的金刚石形貌,同时研究了破碎参数时破碎形貌的影响,实验表明:超声波冲击破碎位置不同,金刚石的破碎形式也不同;超声波冲击破碎金刚石出现微刃后,破碎时问对金刚石的破碎程度影响不大;在超声波振动系统谐振状态下,随着工具进给量的增加,金刚石的破碎程度加深;超声波系统的输出电流对金刚石的破碎形貌影响很大.     

浅议企业人造金刚石冲击韧性标准与检测技术

目前,我国金刚石冲击韧性的检测已在许多企业进行,但是人造金刚石的质量和性能以及检测方法和标准与国际先进水平相比,仍存在差距,为了适应国际市场的需求,提高金刚石的产品质量,并尽快与国际先进标准接轨,研究并制定人造金刚石的冲击韧性检测标准是非常重要的.     

聚丙烯材料低温多轴冲击性能的研究

通过采用不同的乙烯-辛烯共聚物弹性体(POE)来增韧两种抗冲聚丙烯材料,并采用低温多轴冲击测试来评估材料的低温冲击韧性性能。多轴冲击测试和扫描电镜表明:不同PP通过低温多轴冲击测试需要添加的POE份数不同,不同POE的增韧效果也有所不同,弹性体在基体树脂中的分散尺寸较小且分布均匀,有助于提高材料的低温冲击韧性性能。     

高温高压合成硼掺杂金刚石单晶的抗氧化性能研究

工业金刚石单晶的高温抗氧化性是决定其应用领域的重要技术指标。以石墨为碳源,Fe-Ni-B-C合金为触媒,在5.0GPa和1570K的高温高压条件下合成了硼掺杂金刚石单晶。通过测试该金刚石的热蚀率、静压强度、冲击韧性、起始氧化温度和金刚石受热后的表面形貌,研究了含硼金刚石的抗氧化性,并与常规金刚石单晶进行了对比。结果表明,硼掺杂金刚石单晶的高温抗氧化性以及静压强度和冲击韧性均明显优于常规金刚石单晶。     

新型金刚石链锯运转可行性研究（二）——链条最大容许运动速度的计算

文章结合新型金刚石链锯运转特点,对其最大容许运行速度进行计算评估.通过链锯链条与链轮的啮合冲击运动进行计算,求得链条极限冲击速度.并通过单位冲击动能进一步进行推导计算出新型金刚石链锯最大线运行速度.     

从包裹体看我国金刚石质的大幅攀升

文章揭示人造金刚石中包裹体的形状、尺寸、组织特征,采用电感耦合等离子体发射光谱（ICP-AES）分析包裹体的成分及绝对含量。指明：近十年来我国人造金刚石中包裹体绝对含量下降了一个数量级,与国外高档金刚石包裹体的数量级相同。文章并相应测试了金刚石的热冲击指数（TTI）。综合表明：我国人造金刚石产量在稳居世界第一的同时,近年来品级有了质的飞跃。     

高温下混凝土冲击变形特性研究

利用自主研制的高温SHPB试验系统对混凝土进行冲击压缩试验,研究不同温度、不同应变率对混凝土冲击变形特性的影响.结果表明:温度相同时,混凝土应变率随冲击弹速的增大而增大,弹速相同时,应变率随温度的变化由大到小依次为200℃,800℃,600C,常温,400℃;随着应变率的增大,混凝土峰值应变与冲击韧性在同一温度下不断提高,弹性模量在常温下显著降低,在高温下略有起伏;同一应变率下,温度越高,峰值应变越大,弹性模量越小,且冲击韧性在400℃之前逐渐增大,400℃之后开始下降,高温下混凝土冲击韧性的应变率效应较常温时有所提高.     

两种冲击韧性检测仪的检测范围研究

用金刚石样品对两种不同机械结构和动力参数的冲击韧性检测仪进行实验,以50%未破碎率作为评价标准,对比两种设备的半破碎率范围。结果表明,活塞式冲击韧性检测仪所能够检测未破碎率低于50%的粒度和品级比例与摇臂式冲击韧性检测仪所能检测的比例分别为52%、94%。因此,摇臂式冲击韧性检测仪的检测范围更广。     

粉末触媒、石墨配比对合成金刚石质量的影响

将不同配比的Fe70Ni30粉末触媒与石墨混合压制成粉末触媒合成棒,在国产六面顶压机上进行金刚石高温高压合成实验,并对合成的金刚石单产、粒度分布、晶形、抗压强度值、TI、TTI值进行了对比测试与观察分析.结果表明,对Fe70Ni30粉末触媒合成棒而言,当合成棒中Fe70Ni30粉末触媒含量为30%时合成金刚石的单产达到最大值,金刚石的TI、TTI值较高且TI/TTI差值最小,热冲击韧性最好.     

透明耐候硬聚氯乙烯抗冲击性研究

研究了聚氯乙烯树脂中润滑剂用量与冲击改性剂种类的不同对熔体状态的影响,探讨并介绍了透明性好、耐候性优良,冲击韧性颇佳的聚氯乙烯制品。     

JOB-9003炸药"激热"冲击损伤破坏及超声特征

进行了未经热处理的JOB-9003塑料粘结炸药(PBX)标准压缩试样的"激热"冲击损伤破坏试验,对试样热冲击试验前后的超声波特性参量进行了检测,试验显示出JOB-9003炸药存在一个明显的"激热"冲击损伤破坏临界温度差,并获得了试样热冲击损伤破坏的超声波参量特征.     

炸药热冲击损伤破坏及超声波特性参量检测

进行了 JOB- 90 0 3炸药试样的热冲击试验和热冲击前后的超声波特性参量检测试验 ,观察并检测到试样在热冲击试验的不同阶段出现损伤破坏及超声波特性参量的具有一定典型性的变化。试验初步表明 ,初始损伤或裂纹对炸药的力学性能有十分明显的影响 ,超声波特征参量对炸药的损伤及破坏进一步表现出一些可识别的特征     

关于玻璃纤维增强塑料冲击性能的思考

<正>1前言由于各向异性、组分材料和性能变化,以及成型工艺参数等影响因素,纤维增强复合材料的冲击韧性是比较复杂的。为了在产品设计中更好地利用复合材料冲击韧性的这一特点, 应较全面地了解此性能。本文在冲击试验基础上介绍了一些材料的冲击韧性及影响因素,供产品设计时参考。同时,在GB/T1451-83中,冲击试验时支距l=70mm,而在计算冲击韧性的过程中,与     

溶胶凝胶法制备Al_2O_3-SiO_2包覆金刚石的性能研究

利用溶胶-凝胶法制备了Al2O3-SiO2溶胶,并将溶胶包覆金刚石,利用扫描电镜、热分析、红外光谱、冲击韧性测试等手段对包覆Al2O3-SiO2溶胶的金刚石性能进行表征。结果表明:金刚石表面包覆了一层致密的Al2O3-SiO2涂层及溶胶后,抗氧化性能、热性能以及机械性能均有明显提高。     

注塑成型条件对聚甲醛制品冲击性能的影响

用精密注塑机加工成型聚甲醛制品，考察了注塑成型条件如注射压力、注射时间、冷却时间、模具温度、后处理条件等对制品冲击性能的影响，找到了最佳工艺条件，制得了冲击性能优良的聚甲醛制品。由扫描电镜观察、结晶度测定和Ｘ射线衍射分析表明，聚甲醛制品的冲击韧性与其局部缺陷、裂纹、结晶度、晶粒大小等有关，只有改善制品的均匀性，减少局部缺陷的产生控制结晶度和晶粒大小在适当范围，才能制得冲击性能优良的制品。     

采用六方氮化硼合成Ⅱb型金刚石单晶的试验研究

在铁基触媒原材料中添加不同含量的六方氮化硼,采用粉末冶金方法制备片状触媒,在六面顶压机上进行金刚石合成试验.通过对比主要的合成参数发现,掺杂适量的六方氮化硼能够提高触媒的电阻,虽然对金刚石的成核有一定的抑制作用,但是有利于降低合成功率,同时有利于金刚石的粒度增粗.对合成出的金刚石的性能检测发现,适量的六方氮化硼掺杂有利于净化金刚石晶体,减少杂质与包裹体的数量,有利于降低磁化率,提高晶体的静压强度和冲击韧性.     

Ni-Cr合金钎焊金刚石磨粒的试验研究

通过两种Ni-Cr合金在石墨表面润湿性实验，观察合金对石墨润湿过程，考察作为钎焊单层金刚石工具用合金钎料对金刚石的浸润性能。针对钎料对金刚石的浸润特点，采用恰当的加热方式和工艺来完成这种单层金刚石工具的钎焊，并利用扫描电镜和能谱仪分析钎焊后钎料与金刚石的过渡层特征，显示了这种紧密的化学冶金结合。观察样品经重负荷磨削后的工作面，发现金刚石正常损耗，无脱落。最后，考察钎焊后金刚石冲击强度下降的程度并分析其原因，说明了采用合理的工艺来减小这种高温钎焊对金刚石所造成的热损伤的必要性。