茂金属乙烯-辛烯共聚物的研究现状和展望

分析茂金属乙烯-辛烯共聚物(POE)的研究现状和发展趋势.当前研究主要包括改性POE直接用作弹性体材料、POE发泡材料、POE增韧其它聚合物以及动态硫化POE/热塑性树脂热塑性弹性体等方面;茂金属POE凭借优异的综合性能,已成为极具发展前景的新型材料.     

POE和EVA对IXPE发泡材料的改性研究

研究添加不同比例EVA树脂（乙烯-乙酸乙烯酯）和弹性体POE（乙烯-辛烯共聚物）对IXPE发泡材料的表观密度、拉伸性能及泡孔结构的影响。结果表明POE和EVA添加量增加,IXPE表观密度增大;当POE/EVA〈26份时,POE对IXPE发泡材料的拉伸强度的改性效果优于EVA,当POE/EVA〉26份时,EVA对IXPE发泡材料的拉伸强度的改性效果优于POE;POE对IXPE发泡材料断裂伸长率的改性效果较好;添加不同比例POE和EVA,都能制备出泡孔结构均匀IXPE发泡材料。     

POE/EVA复合发泡材料性能

采用化学发泡法制备以聚乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)为基体,不同含量乙烯-辛烯共聚物(POE)及马来酸酐(MAH)接枝的乙烯-辛烯共聚物的复合发泡材料,并研究POE对EVA发泡材料发泡行为及力学性能的影响。结果表明:随着POE含量的增加,一方面增加了发泡材料的弹性,压缩永久变形降低,但拉伸及撕裂强度降低,另一方面减小了泡孔直径,增加泡孔密度,POE在质量分数30%的时候性能最好,泡孔直径是79.2μm。而随着POE-g-MAH含量的增加,一方面显著提高了发泡材料的拉伸、撕裂强度及耐磨强度,另一方面进一步降低了泡孔直径,增大了泡孔密度。接枝马来酸酐的POE质量分数在30%～40%发泡材料的性能最好,泡孔直径为68.1μm。     

轻质高弹乙烯-辛烯共聚物发泡鞋用材料的研究

采用模压法制备了一系列乙烯-辛烯共聚(物POE)发泡材料,并测得了发泡材料的密度和冲击回弹性。重点研究了发泡剂AC的用量、交联剂DCP的用量、发泡促进剂氧化锌和硬脂酸锌的用量、滑石粉的用量、两种不同牌号的POE及其配比对发泡材料密度和回弹性的影响。实验结果表明:在合适的工艺和配方条件下,可制得密度为0.11～0.18g/cm3冲、击回弹性为60%～67%的轻质高弹POE发泡材料。     

聚烯烃弹性体和塑性体产品及应用现状

介绍了聚烯烃弹性体(POE)和聚烯烃塑性体(POP)的主要生产商、产业化生产装置、市场产品商标及牌号,系统分析了POE和POP现有的市场应用现状.POE可直接改性、接枝改性、发泡改性和作为单一材料应用,POP主要应用于薄膜改性.POE和POP的应用拓展是未来研究的重要课题.     

POE的交联过程及制备方法对发泡材料结构的影响

通过橡胶加工分析仪(RPA)、旋转流变仪和扫描电子显微镜(SEM)等手段对乙烯-辛烯共聚物(POE)的挤出交联发泡和烘箱内自由发泡过程进行了研究和分析。由RPA得到的转矩和压力曲线分析表明,未加入发泡助剂时,POE交联和发泡区间的温度相差约30℃,POE先交联后发泡;加入发泡助剂氧化锌(Zn O)及硬脂酸锌(Zn St2)可以显著地降低发泡剂的分解温度,使交联温度和发泡温度之差减少到10℃,POE边交联边发泡。SEM测试结果表明,烘箱自由发泡的泡孔尺寸明显大于挤出发泡,同时随着交联剂含量的增加,泡孔尺寸逐渐减小,在挤出和自由发泡过程中,边交联边发泡的泡孔尺寸要较先交联后发泡的尺寸大。而且体系的密度随着泡孔尺寸的增加呈降低趋势。     

聚烯烃弹性体的研究现状及应用进展

简述了聚烯烃弹性体(POE)的发展历程,介绍了其在弹性体材料、POE发泡材料、POE增韧其它聚合物、聚合物改性以及动态硫化POE热塑性弹性体等方面的应用情况,并分析了POE的研究现状和发展趋势。     

POE含量对PP/POE挤出发泡形态调控的影响

对不同乙烯-丙烯共聚物(POE)含量下聚丙烯/乙烯-丙烯共聚物(PP/POE)化学挤出发泡制品的泡孔形态进行分析,通过研究基体性质及成核剂滑石粉(Talc)在不同相形态PP/POE中的分布状态,分析POE含量对泡孔形态调控的影响.结果表明,与纯PP相比,PP/POE挤出发泡制品的泡孔形态更好,其中,当POE含量为20％...     

EPDM/POE共混胶硫化发泡特性的研究

以三元乙丙橡胶(EPDM)与乙烯-辛烯共聚物(POE)共混橡胶为基体,利用发泡硫化仪,结合对模压发泡制品的性能分析,研究了EPDM/POE配比、AC1000发泡剂、炭黑、石蜡油、硫黄、过氧化二异丙苯(DCP)、氧化锌、硬脂酸用量对共混胶硫化发泡特性及发泡效果的影响,探讨了硫化速度与发泡速度匹配条件对发泡倍数及发泡效果的影响规律,得到了高发泡EPDM/POE共混体系的较优配方。     

橡胶型氯化聚乙烯/聚乙烯-辛烯弹性体共混发泡材料的性能研究

采用模压化学发泡法制备不同共混比橡胶型氯化聚乙烯(CM)/聚乙烯-辛烯弹性体(POE)发泡材料,研究其泡孔结构和物理性能。结果表明:不同共混比CM/POE发泡材料均具有闭孔结构;随着POE用量增大,共混发泡材料的泡孔直径先减小后增大,泡孔由扁平塌陷不均匀分布变为富有立体感的均匀分布,泡孔壁增厚,邵尔C型硬度和压缩强度增大,拉断伸长率减小,100%定伸应力和拉伸强度先增大后减小,回弹值轻微波动。