锆复合板转化釜焊接技术

介绍了锆复合板设备转化釜设备结构、技术特征和主要功能,同时对设备主体材料中锆材的物理性能、力学性能以及化学成分进行介绍。根据设备材料特性和制造要求、焊接工艺评定要求对设备制造环境、主焊缝焊接结构及焊接过程、热处理等关键工艺过程进行详细阐述,顺利完成设备生产制造任务。根据对锆复合材料提供的技术支持和制造经验完成后续多项多台锆复合材料醋酸设备的生产制造。     

合成气洗涤塔制造技术分析

本文介绍合成气洗涤塔的结构特点,从筒体、球形封头和锥体成形以及复合板焊接、热处理等制订合理的制造工艺规程,提出了关键点及控制措施。制造过程中通过对材料验收、组对、焊接、检验、热处理、水压试验等过程严格按照工艺要求控制,最终该设备制造完全符合设计要求。     

密封面堆焊修复工艺技术

本文介绍了核岛主要辅助系统RRA设备余热排出热交换器设备结构、技术特征和主要功能,同时对设备壳侧组件加工失误及造成的质量风险进行分析,根据设备材料特性和制造要求、焊接工艺评定要求对关键尺寸进行修复,详细介绍了修复过程中堆焊、机加等工序,顺利完成设备堆焊修复任务,为公司挽回了巨大的经济损失。     

双面堆焊厚管板制造技术

本文介绍了煤化工设备制造行业中核心设备脱盐水预热器的结构、功能及技术特征,重点对设备双面管板制造过程和质量控制进行详细介绍,根据设备管板结构、材料特征、工况要求以及堆焊、钻孔工艺评定要求,采用合理工艺技术方法,减少焊接变形,确定正确、规范、可靠的制造工艺技术参数,并对操作过程进行严格质量控制,保证管板加工质量和效率要求。     

大型钛-钢复合板塔器制造工艺研究

介绍了钛-钢复合板塔器的制造工艺,包括关键零部件的制造、钛-钢复合板的焊接、焊缝质量检验、热态循环试验和阳极化处理等,对钛-钢复合板类似设备的制造、检验具有一定的参考意义。     

双相不锈钢多晶硅塔器的制造

介绍了大型双相不锈钢多晶硅塔器制造过程中的质量、工艺、焊接过程的控制,以及双相钢设备的清洗防护工艺措施,并且具体以S22253材料为列,讨论了双相钢设备在制造、焊接及检验等环节中应注意的事项。     

钛制圆弧波阳极板制造工艺研究

本文在研究钛制圆弧波阳极板的基础上,提出了其制造工艺详细的实施方案,从材料、焊接、模具、组装、热处理、喷砂、包装等方面的对其具体制造工艺进行了描述,并对制造过程中存在的主要问题提出了解决办法。     

钛材料焊接工艺和质量控制的探讨

本文是对钛材料的性质的介绍 ,并根据钛材料的性质及实际工作对钛材料的焊接工艺进行探讨 ,根据实际工作着重分析对钛材料焊接中可能发生的质量问题及解决方法     

镍基合金复合板醋酸塔的制造技术

从阐述某项目重点设备镍基合金复合板醋酸塔的设备结构及技术特征参数、主要制造过程和质量控制方法,重点对设备主体材料的特性、成形、焊接、无损检验、试验过程等各重要环节进行了详细的讲述,设备制造加工过程中严格控制加工质量,确保设备满足图纸及技术要求的规定。     

纯镍材料焊接工艺优化

1　引言纯镍是在工业生产中各种苛刻腐蚀环境下采用的金属材料。鉴于石油化工生产过程中高温、高压和介质强腐蚀性的特点 ,石油化工装置设备选材的要求很高 ,烧碱装置的关键设备碱蒸发器就是采用纯镍制造的。我国石化行业烧碱装置的碱蒸发器过去基本是随装置从国外引进的 ,近年来 ,该设备已初步进行国产化。由于碱蒸发器的制造涉及到纯镍材料的焊接 ,因此 ,如何对纯镍材料进行焊接工艺优化 ,成为保证设备制造质量的关键。由于纯镍材料本身固有的物理、化学特性 ,在焊接过程中极易出现裂纹、气孔及晶粒粗大等缺陷 ,严重影响到设备的制造质量…     

钛管乙酸加热器的焊接技术

通过使用钛材换热管对化工设备乙酸加热器进行技术改造 ,制造中克服钛材焊接的工艺难点 ,解决原设备耐腐蚀能力不强的问题     

氨解反应釜的设计技术探讨

由于钛-钢不可熔焊的特性,致使钛-钢复合板设备的结构特点比较特殊。以邻苯二胺生产线中核心设备,典型的钛-钢复合板结构反应釜为例,通过介绍该反应釜的工作原理以及设备结构,总结了钛-钢复合板设备中关键部件的设计以及加工制造控制要点等方面的内容,并对其主要结构件进行了详细的分析论证及优化设计,同时对制造的难点进行了探讨。     

SA240 304H奥氏体不锈钢丙烷脱氢反应器的制造技术

介绍了304H奥氏体不锈钢丙烷脱氢(PDH)反应器的制造工艺,针对反应器的设计结构以及材料本身的特性,在制造过程中对封头、筒体、锥体制造难点进行具体的分析和研究,制定了合理的工艺,有效解决厚壁的304H在压力容器制造方面的技术难题,为今后同样的设备制造提供可行性的经验。     

20万吨/年甲醇合成塔制造技术

从材料检验、焊接工艺评定、主要部件下料成型、管板加工、产品施焊、焊后热处理以及设备检验等工艺过程介绍20万吨/年甲醇合成塔的制造工艺和焊接工艺。     

2.25Cr-1Mo-0.25V钢加氢反应器制造特点

介绍了2.25Cr-1Mo-0.25V钢加氢反应器主体材料的化学成分及加V钢设备的焊接特点,焊接过程中焊接工艺参数方法的选择,对焊前、焊中、焊后的难点进行总结,并对2.25Cr-1Mo-0.25V钢容器制造提出展望,合理的焊接工艺是2.25Cr-1Mo-0.25V钢容器生产的前提和保证。     

钛制化工设备制造工艺流程控制要点分析

钛及其合金具有重量轻、强度大、耐热性强、耐腐蚀等许多优特性,被誉为"未来的金属",是具有发展前途的新型结构材料。钛制化工设备现广泛应用于航空航天、军工、石油、冶金、发电等领域。本文以流化床反应器为例,逐步阐述其生产制造的工艺过程,重点介绍工艺过程中每一结构的生产工艺控制要点、检验步骤、合格标准。最终使产品在投产使用中达到最优化。     

废水分解塔的制造工艺技术

介绍了三聚氰胺核心设备废水分解塔的设备结构及技术参数,并将设备制造关键工艺成形、焊接、热处理等各项工艺性评定所确定的技术参数和操作规范应用于设备实际加工制造中,使设备主要零部件的成形、焊接、热处理及无损检测技术要求等每个关键工艺环节都能严格遵守相应评定所确定的技术参数和操作规范,整个设备制造加工质量稳定,质量过程受控,顺利完成废水分解塔的制造任务。     

铜冷凝器制造技术

介绍了两台铜质冷凝器的材料、焊接、管板加工、设备的组合等制造工艺过程。该设备通过管壳程水压试验 ,各项检验合格 ,制造取得成功。     

钛管和钛钢复合管板的制造技术浅析

本文简要介绍了钛管与钛钢复合管板胀接工艺及采用手工钨极氩弧焊的焊接工艺。并经液氨致冷器的制造实践证明,钛管与钛钢复合管板在选择合理的制造工艺的前提下,可以获得优质的焊缝,同时为钛及钛钢复合板换热设备的制造积累了一定的经验。     

800H合金大型压力容器制造关键技术研究

针对800H材料特性,分析了该材料在大型压力容器制造中裂纹形成机理.对该材料在大型压力容器制造过程中焊接、热处理、无损检测、热加工等关键技术进行了研究,提出相应工艺改进措施.研究结果对优化和改进800H合金大型压力容器制造工艺,确保产品安全质量具有一定参考意义.